Tube cuivre-nickel ASTM B111 C70600 90/10

Henan Gnee New Material Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs les plus professionnels de tubes en cuivre-nickel astm b111 c70600 90/10 en Chine, spécialisé dans la fourniture de produits en cuivre de haute qualité à des prix compétitifs. Bienvenue pour acheter à prix réduit un tube en cuivre-nickel astm b111 c70600 90/10 à vendre ici dans notre usine. Les commandes personnalisées sont les bienvenues.

 

ASTM B111 C70600 est un alliage de cuivre-nickel contenant environ 90 % de cuivre et 10 % de nickel, avec de petits ajouts de fer et de manganèse. C'est l'un des matériaux les plus couramment spécifiés pour les échangeurs de chaleur, les condenseurs et les évaporateurs refroidis à l'eau de mer-.

 

Contrairement au laiton d'aluminium (C68700) ou au laiton d'amirauté (C44300), le C70600 offre une résistance nettement meilleure à l'eau de mer à haute -vitesse, à l'érosion-à la corrosion et aux attaques d'ammoniac. Le compromis-est une conductivité thermique inférieure et un coût des matériaux plus élevé.

 

Cet alliage est spécifié pouréchangeur de chaleur à calandre et à tubes, condenseur d'échangeur de chaleur, etévaporateur à tube calandreapplications où une durée de vie de 30+ ans est requise ou où la vitesse de l'eau dépasse 2,5 m/s.

 

Nous fournissons des tubes C70600 àASTM B111, ASME SB111, EN 12451, etJIS H3300normes. Longueurs droites etéchangeur de chaleur à tube en Ules coudes sont disponibles en stock dans des tailles courantes.

 

Formulaire de produit	Gamme de tailles/spécifications	État du traitement thermique
Tubes et tuyaux sans soudure	Tubes : OD 6,0 – 168 mm, WT 0,5 – 12,7 mm ; Tuyaux : OD 10,3 – 610 mm, WT 1,0 – 30 mm	Recuit (650–760 degrés, trempe air/eau), stress-soulagé ou tel-étiré
U-Coudre les tubes	Rayons personnalisés par dessin	Contrainte-Soulagée (après pliage) ou complètement recuite
Tubes à ailettes	Ailettes basses-intégrales (hauteur 1,0–1,6 mm, pas 0,8–2,5 mm) ; Hélicoïdal soudé (hauteur jusqu'à 15 mm) ; Type G-intégré	Contrainte-soulagée ou recuite (tube de base pré-recuit avant ailage/après soudage)
Faisceaux de tubes	Dispositions de plaques tubulaires personnalisées, dispositions de déflecteurs et assemblages de faisceaux complets selon le dessin du client	Recuit complet ou relaxation des contraintes- (contrainte de l'ensemble de l'assemblage-soulagée après la fabrication si nécessaire)

Demandez un échantillon gratuit maintenant

 

Le tableau ci-dessous montre la composition requise selon ASTM B111. La teneur en fer et en manganèse est essentielle : ils améliorent la résistance à la corrosion par impaction et à l'érosion dans l'eau de mer à grande vitesse.

Élément	Pourcentage (%)
Cuivre (Cu)	86.5 min (nickel compris)
Nickel (Ni)	9.0 – 11.0
Fer (Fe)	1.0 – 1.8
Manganèse (Mn)	1,0 maximum
Plomb (Pb)	0,05 maximum
Zinc (Zn)	1,0 maximum
Autres	0,5 maximum au total

 

La composition 90/10 cuivre-nickel (90 % Cu, 10 % Ni) est l'alliage cupronickel le plus courant pour les tubes d'échangeurs de chaleur. La teneur en fer de 1,0-1,8 % est essentielle : elle ralentit le taux de corrosion en formant un film protecteur riche en fer sur la surface du tube. Le manganèse a un objectif similaire.

 

C70600 est couvert par les normes suivantes :

ASTM B111– Spécification standard pour les tubes de condenseur sans soudure en cuivre et en alliages de cuivre

ASME SB111– Version du code ASME avec exigences de certification supplémentaires

EN 12451– Norme européenne (désignation de l’alliage CuNi10Fe1Mn)

JIS H3300– Norme japonaise (désignation de l'alliage C7060T)

Pour les applications du code ASME, précisezSB111C70600plutôt que ASTM B111.

 

Propriété	Valeur (état recuit)
Résistance à la traction (min)	270 MPa (39 ksi)
Limite d'élasticité (extension de 0,5 %, min)	105 MPa (15 ksi)
Allongement (min)	30%
Dureté (Rockwell B)	40 – 75
Conductivité thermique (20 degrés)	45 W/m·K
Coefficient de dilatation thermique (20-300 degrés)	17.0 µm/m·K
Densité	8,94 g/cm³
Conductivité électrique (% IACS)	9%
Température de fonctionnement continue maximale	200 degrés (400 degrés F)

 

La conductivité thermique du C70600 (45 W/m·K) est inférieure à la moitié de celle du C68700 (100 W/m·K) et environ un-neuvième de celle du cuivre C12200 (400 W/m·K). Cela signifie qu'un échangeur de chaleur utilisant des tubes C70600 nécessitera une surface nettement plus grande qu'un échangeur utilisant des tubes en cuivre pour la même fonction thermique. Cependant, en service d'eau de mer, les tubes en cuivre ne sont pas viables. La comparaison s'effectue entre C70600, C68700 et C71500.

 

La faible conductivité thermique est le principal inconvénient du cupronickel. Les avantages – résistance à la corrosion et durée de vie – l’emportent souvent sur les applications critiques en eau de mer.

 

Nous fournissonstube en alliage de cuivre pour échangeur de chaleurdans les dimensions suivantes. Les tailles de stock sont disponibles pour une expédition immédiate.

Diamètres extérieurs – stockés et couramment commandés :

tube d'échangeur de chaleur en cuivre 5/8 pouces(15,88 mm)

tube d'échangeur de chaleur en cuivre 3/4 pouces(19,05 mm)

tube d'échangeur de chaleur en cuivre 1 pouce(25,4 mm)

tube d'échangeur de chaleur en cuivre OD 19mm

tube d'échangeur de chaleur en cuivre OD 25,4 mm

D'autres diamètres de 12 mm à 32 mm sont disponibles sur demande.

 

Épaisseur de paroi :

Les épaisseurs de paroi standard vont de 0,7 mm à 3,0 mm. Les tailles BWG telles que 18 BWG (1,24 mm), 16 BWG (1,65 mm), 14 BWG (2,11 mm) et 12 BWG (2,64 mm) sont couramment stockées pour le C70600.

 

Longueur:

Les tubes droits sont disponibles dans des longueurs allant jusqu'à 30 mètres.Longueur du tube de l'échangeur de chaleur en cuivrepeut être coupé selon vos besoins.

 

Coudes en U- :

Nous fabriquonséchangeur de chaleur à tube en Uetéchangeur de chaleur à faisceau de tubes en ucoudes à partir de C70600. Le rayon de courbure minimum est de 3,0 × OD pour les tubes recuits. En raison de la ductilité inférieure de l'alliage par rapport au laiton, les coudes en U nécessitent un outillage et une inspection minutieux.

 

Paramètres de conception pour l'échangeur de chaleur :

Pas de tube d'échangeur de chaleur– La norme est de 1,25 × OD. Pour le C70600, un pas plus large est parfois spécifié pour accueillir les outils de nettoyage.

Plaque tubulaire pour échangeur de chaleurperçage – Les trous pour tubes doivent être percés avec une tolérance de ±0,08 mm par rapport au diamètre extérieur nominal. La finition de surface des trous des tubes doit être de 3,2 µm Ra ou mieux pour un bonroulement de tubes.

Diamètre du tuyau de l'échangeur de chaleur– Pour les calculs de flux côté coque-, utilisez la DO réelle mesurée.

 

lloy	Meilleure application	Conductivité thermique (W/m·K)	Coût relatif	Limite de vitesse de l'eau de mer	Durée de vie typique
C12200 (cuivre)	Eau douce	400	Faible	Pas pour l'eau de mer	1 à 3 ans dans l'eau de mer
C44300 (laiton de l'amirauté)	Eau de mer propre,<2 m/s	100	Faible-Moyen	2.0 m/s	10-15 ans
C68700 (laiton aluminium)	Eau de mer variable,<2.5 m/s	100	Moyen	2.5 m/s	15-20 ans
C70600 (cupronickel 90/10)	L'eau de mer,<3.5 m/s	45	Haut	3.5 m/s	25-40 ans
C71500 (cupronickel 70/30)	Eau de mer agressive, vitesse élevée	30	Très élevé	4.5 m/s	30-50 ans
Titane (Gr2)	Conditions les plus agressives	17	Très élevé	Illimité	40+ ans

 

C70600 vs C68700 (laiton aluminium) :
Le C70600 dure beaucoup plus longtemps dans l'eau de mer : 25 -40 ans contre 15 à 20 ans pour le C68700. Le C70600 gère également une vitesse de l’eau plus élevée (3,5 m/s contre 2,5 m/s) et résiste beaucoup mieux aux attaques d’ammoniac. Le compromis est une conductivité thermique plus faible (45 contre 100 W/m·K) et un coût de matériau plus élevé (généralement 40 à 60 % de plus). Pour les applications critiques où les temps d'arrêt sont coûteux, la durée de vie plus longue du C70600 justifie le coût initial plus élevé.

 

C70600 contre C71500 (cupronickel 70/30) :
Le C71500 a une teneur en nickel plus élevée (30 % contre 10 %), ce qui lui confère une meilleure résistance à l'eau de mer très agressive et une vitesse plus élevée (4,5 m/s). Cependant, le C71500 a une conductivité thermique encore plus faible (30 W/m·K) et coûte beaucoup plus cher (30 à 40 % au-dessus du C70600). Pour la plupart des applications en eau de mer, le C70600 est suffisant. Le C71500 est réservé aux conditions extrêmement agressives ou aux vitesses très élevées.

 

C70600 contre titane :
Le titane offre une résistance illimitée à la corrosion dans l’eau de mer et peut supporter n’importe quelle vitesse. Cependant, le titane a une très faible conductivité thermique (17 W/m·K), est difficile à fabriquer et coûte 3 à 5 fois plus cher que le C70600. Le titane est utilisé uniquement pour les applications les plus exigeantes où aucun alliage de cuivre n'est adéquat.

 

Qu'est-ce qu'un tube cuivre-nickel ASTM B111 C70600 ?

Il s'agit d'un tube en alliage de cuivre-nickel 90/10 fabriqué selon la norme ASTM B111 pour les applications d'échangeur de chaleur et de condenseur. Il contient 9 à 11 % de nickel et 1,0 à 1,8 % de fer, ce qui lui confère une excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer.

 

Quelle est la différence entre le C70600 et le C71500 ?

Le C70600 est composé de cupronickel 90/10 (90 % de cuivre, 10 % de nickel). Le C71500 contient 70/30 de cupronickel (70 % de cuivre, 30 % de nickel). Le C71500 a une meilleure résistance à la corrosion et peut gérer une vitesse d'eau plus élevée, mais a une conductivité thermique plus faible et un coût plus élevé.

 

Le C70600 peut-il être utilisé en eau douce ?

Oui, mais ce n'est pas économique. Le cuivre C12200 a une conductivité thermique beaucoup plus élevée et un coût inférieur. Utilisez le C70600 uniquement en présence d’eau de mer ou d’eau saumâtre.

 

Comment plier le tube d'échangeur de chaleur en cuivre dans le C70600 ?

Utilisez un revenu recuit. Le rayon de courbure minimum est de 3,0 × OD. Un cintrage du mandrin est nécessaire. Attendez-vous à un retour élastique – une-courbure supérieure d'environ 5 degrés. Inspectez chaque coude pour déceler des fissures.

 

Comment souder un tube d'échangeur de chaleur en cuivre dans le C70600 ?

Soudure TIG avec métal d'apport ERCuNi. Aucun préchauffage requis pour une épaisseur de paroi typique. Utilisez du gaz de protection argon. Aucun traitement thermique après-soudage n'est nécessaire. Nettoyer soigneusement avant de souder.

 

Quelle est la différence entre ASTM B111 et ASME SB111 ?

ASME SB111 est la version du code ASME. La chimie et les dimensions sont identiques. SB111 nécessite une assurance qualité et une certification supplémentaires pour les applications de récipients sous pression. Si votre échangeur de chaleur à calandre et à tubes est estampillé ASME, spécifiez SB111.

 

Tube d'échangeur de chaleur en cuivre ou en acier inoxydable : quel est le meilleur choix pour l'eau de mer ?

Le C70600 (cupronickel) est meilleur que l'acier inoxydable pour la plupart des applications d'échangeurs de chaleur à eau de mer. L'acier inoxydable souffre de corrosion caverneuse dans l'eau de mer, notamment sous les dépôts ou au niveau des joints. Le cupronickel n'a pas ce problème.

 

Tube d'échangeur de chaleur en cuivre ou cupronickel : lequel dure plus longtemps ?

Cette question est souvent posée de manière incorrecte – C70600 IS cupronickel. La comparaison correcte se situe entre le C70600 (cupronickel 90/10) et d'autres alliages de cuivre (C12200, C44300, C68700). Le cupronickel dure beaucoup plus longtemps dans l’eau de mer que n’importe quel laiton ou cuivre pur.

 

Pourquoi utiliser le cuivre dans les applications d’échangeurs de chaleur impliquant l’eau de mer ?

Pour les applications en eau de mer, « cuivre » désigne les alliages de cupronickel (C70600, C71500). Ces alliages offrent la meilleure combinaison de résistance à la corrosion, de conductivité thermique (par rapport au titane ou à l'acier inoxydable) et de facilité de fabrication pour les échangeurs de chaleur refroidis à l'eau de mer-.

 

Quelle est la durée de vie du tube de l’échangeur de chaleur C70600 ?

25 à 40 ans dans des systèmes d'eau de mer correctement conçus et entretenus. C'est nettement plus long que les alliages de laiton (10 à 20 ans) et comparable au titane pour de nombreuses applications.

 

Qu’est-ce qui cause la corrosion dans les tubes C70600 ?

Cause la plus fréquente : corrosion galvanique due au couplage avec des plaques tubulaires en acier inoxydable ou en titane. Autres causes : pollution par les sulfures dans l'eau de mer gravement contaminée, érosion du sable à grande vitesse ou pH faible inférieur à 5,0.

 

Comment nettoyer le tube d'échangeur de chaleur en cuivre en C70600 ?

Nettoyage mécanique avec brosses en nylon ou en acier inoxydable. Nettoyage chimique avec acide sulfamique ou citrique inhibé. Le C70600 est plus robuste que le laiton, mais évite quand même l'acide chlorhydrique et le pH très bas. Pour l’encrassement biologique, la chloration est acceptable à un niveau de chlore libre inférieur à 0,5 ppm.

 

Fournissez-vous du C70600 selon EN 12451 ou JIS H3300 ?

Oui. La désignation EN 12451 est CuNi10Fe1Mn. La désignation JIS H3300 est C7060T. Précisez votre norme requise lors de la commande.

 

Avez-vous des tubes d'échangeur de chaleur en cuivre à vendre en petites quantités ?

Oui. Nous prenons en charge les offres groupées de réparation et de remplacement. La quantité minimale dépend du stock – généralement 100 mètres pour les tailles de stock. Contactez-nous avec vos exigences.

 

Quelle est la vitesse d’eau maximale recommandée pour le C70600 ?

3,5 m/s pour une eau de mer propre. Réduire à 2,5 m/s si du sable ou d'autres abrasifs sont présents. Le C70600 supporte des vitesses plus élevées que les alliages de laiton (limite de 2,0-2,5 m/s) en raison de son excellente résistance à l'érosion et à la corrosion.

 

Fournissez-vous une inspection-par un tiers ?

Oui. Nous pouvons organiser une inspection par ABS, DNV, BV, Lloyds ou toute autre agence tierce-aux frais du client. L'inspection doit être précisée au moment de la commande.

 

Notre processus d'emballage standard :

Étape d'emballage	Matériel / Méthode	But
Protection individuelle des tubes	Papier VCI antirouille + embouts en plastique	Empêche l'humidité, la poussière et les rayures sur les surfaces intérieures de l'échangeur de chaleur à tubes de cuivre.
Regroupement	Sangles en nylon + entretoises en bois	Maintient le tube d'échangeur de chaleur en cuivre de diamètre extérieur 19 mm, 1 pouce ou 5/8 pouce organisé et sans vibrations-.
Barrière contre l'humidité	Film PE épais (thermorétréci-)	Bloque l'humidité lors de longs voyages en mer vers un tube d'échangeur de chaleur en cuivre en Allemagne ou en Arabie Saoudite.
Emballage extérieur	Exportez des-caisses en contreplaqué de qualité ou des-caisses en bois à bandes d'acier	Résiste à l’empilage et à la manipulation brutale. Chaque caisse est étiquetée avec le numéro de bon de commande, l'alliage (par exemple SB111 C70600) et la quantité.
Documentation	Liste de colisage + certificat de test d'usine (MTC) attaché à l'extérieur	Assistance au dédouanement pour les revendeurs et partenaires distributeurs de tubes d’échangeur de chaleur en cuivre.

Pour les-commandes groupées :L'échangeur de chaleur à tubes en U et l'échangeur de chaleur à faisceau de tubes en U sont placés dans des gabarits en acier dédiés à l'intérieur de la caisse pour éviter la distorsion du rayon de courbure.

 

 

Type d'équipement	Spécification / Capacité	Impact sur la qualité
Ligne de coulée continue horizontale	Capacité de 10 tonnes	Produit des tubes homogènes en alliage de cuivre pour les billettes d'échangeurs de chaleur à porosité nulle.
Trois-moulin à perçage à rouleaux	Jusqu'à 60 mm de diamètre extérieur	Contrôle précis de l'épaisseur de paroi pour une épaisseur de paroi de tube d'échangeur de chaleur aussi faible que 0,5 mm.
Banc d'étirage à froid	5 tirages en séquence	Permet d'obtenir des tolérances strictes sur la longueur du tube de l'échangeur de chaleur en cuivre et le diamètre du tuyau de l'échangeur de chaleur.
Ligne de lissage et de coupe	CNC asservi-contrôlé	Découpe sans bavure-pour tube d'échangeur de chaleur en cuivre de 3/4 pouce et 1 pouce aux longueurs exactes du projet.
U-Machine à cintrer	Type de mandrin CNC	Produit un condenseur à tube en U et un échangeur de chaleur à faisceau de tubes en U sans pliage ni ovalité.
Testeur de courants de Foucault	CND (tests non-destructifs)	Inspection à 100 % du tube C70600 et du tube C71500 pour détecter les trous d'épingle ou les fissures selon les normes pdf ASTM B111.
Testeur hydrostatique	Jusqu'à 200 bars	Valide l’expansion du tube de l’échangeur de chaleur et l’intégrité du roulement du tube.
Spectromètre	Émission optique (OES)	Confirme la composition chimique des qualités ASME SB111, EN 12451 et JIS H3300 sur chaque lot.

 

Nos certifications et conformité :

Traçabilité complète ASTM B111 pdf et ASME SB111 pdf.

Système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015.

Inspection tierce-acceptée : SGS, BV, Lloyds ou TUV.

Rapports de test de durée de vie des tubes d'échangeur de chaleur en cuivre disponibles sur demande.

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