Tube cuivre-nickel ASTM B111 C70600 90/10
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Tube cuivre-nickel ASTM B111 C70600 90/10

ASTM B111 C70600 est un alliage de cuivre-nickel contenant environ 90 % de cuivre et 10 % de nickel, avec de petits ajouts de fer et de manganèse. C'est l'un des matériaux les plus couramment spécifiés pour les échangeurs de chaleur, les condenseurs et les évaporateurs refroidis à l'eau de mer-. Contrairement au laiton aluminium (C68700) ou...
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Présentation du produit

Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs les plus professionnels de tubes cuivre-nickel astm b111 c70600 90/10 en Chine, prend également en charge un service personnalisé. Bienvenue pour acheter à prix réduit un tube en cuivre-nickel astm b111 c70600 90/10 à vendre ici dans notre usine. Des produits de qualité et des prix raisonnables sont disponibles.

 

ASTM B111 C70600 est un alliage de cuivre-nickel contenant environ 90 % de cuivre et 10 % de nickel, avec de petits ajouts de fer et de manganèse. C'est l'un des matériaux les plus couramment spécifiés pour les échangeurs de chaleur, les condenseurs et les évaporateurs refroidis à l'eau de mer-.

 

Contrairement au laiton d'aluminium (C68700) ou au laiton d'amirauté (C44300), le C70600 offre une résistance nettement meilleure à l'eau de mer à haute -vitesse, à l'érosion-à la corrosion et aux attaques d'ammoniac. Le compromis-est une conductivité thermique inférieure et un coût des matériaux plus élevé.

 

Cet alliage est spécifié pouréchangeur de chaleur à calandre et à tubes, condenseur d'échangeur de chaleur, etévaporateur à tube calandreapplications où une durée de vie de 30+ ans est requise ou où la vitesse de l'eau dépasse 2,5 m/s.

 

Nous fournissons des tubes C70600 àASTM B111, ASME SB111, EN 12451, etJIS H3300normes. Longueurs droites etéchangeur de chaleur à tube en Ules coudes sont disponibles en stock dans des tailles courantes.

 

Composition chimique et normes des tubes en cuivre-nickel ASTM B111 C70600

Le tableau ci-dessous montre la composition requise selon ASTM B111. La teneur en fer et en manganèse est essentielle : ils améliorent la résistance à la corrosion par impaction et à l'érosion dans l'eau de mer à grande vitesse.

Élément Pourcentage (%)
Cuivre (Cu) 86.5 min (nickel compris)
Nickel (Ni) 9.0 – 11.0
Fer (Fe) 1.0 – 1.8
Manganèse (Mn) 1,0 maximum
Plomb (Pb) 0,05 maximum
Zinc (Zn) 1,0 maximum
Autres 0,5 maximum au total

 

La composition 90/10 cuivre-nickel (90 % Cu, 10 % Ni) est l'alliage cupronickel le plus courant pour les tubes d'échangeurs de chaleur. La teneur en fer de 1,0-1,8 % est essentielle : elle ralentit le taux de corrosion en formant un film protecteur riche en fer sur la surface du tube. Le manganèse a un objectif similaire.

 

C70600 est couvert par les normes suivantes :

ASTM B111– Spécification standard pour les tubes de condenseur sans soudure en cuivre et en alliages de cuivre

ASME SB111– Version du code ASME avec exigences de certification supplémentaires

EN 12451– Norme européenne (désignation de l’alliage CuNi10Fe1Mn)

JIS H3300– Norme japonaise (désignation de l'alliage C7060T)

Pour les applications du code ASME, précisezSB111C70600plutôt que ASTM B111.

 

Propriétés mécaniques et physiques du tube cuivre-nickel ASTM B111 C70600

Propriété Valeur (état recuit)
Résistance à la traction (min) 270 MPa (39 ksi)
Limite d'élasticité (extension de 0,5 %, min) 105 MPa (15 ksi)
Allongement (min) 30%
Dureté (Rockwell B) 40 – 75
Conductivité thermique (20 degrés) 45 W/m·K
Coefficient de dilatation thermique (20-300 degrés) 17.0 µm/m·K
Densité 8,94 g/cm³
Conductivité électrique (% IACS) 9%
Température de fonctionnement continue maximale 200 degrés (400 degrés F)

 

La conductivité thermique du C70600 (45 W/m·K) est inférieure à la moitié de celle du C68700 (100 W/m·K) et environ un-neuvième de celle du cuivre C12200 (400 W/m·K). Cela signifie qu'un échangeur de chaleur utilisant des tubes C70600 nécessitera une surface nettement plus grande qu'un échangeur utilisant des tubes en cuivre pour la même fonction thermique. Cependant, en service d'eau de mer, les tubes en cuivre ne sont pas viables. La comparaison s'effectue entre C70600, C68700 et C71500.

 

La faible conductivité thermique est le principal inconvénient du cupronickel. Les avantages – résistance à la corrosion et durée de vie – l’emportent souvent sur les applications critiques en eau de mer.

 

Dimensions et paramètres techniques

Nous fournissonstube en alliage de cuivre pour échangeur de chaleurdans les dimensions suivantes. Les tailles de stock sont disponibles pour une expédition immédiate.

Diamètres extérieurs – stockés et couramment commandés :

tube d'échangeur de chaleur en cuivre 5/8 pouces(15,88 mm)

tube d'échangeur de chaleur en cuivre 3/4 pouces(19,05 mm)

tube d'échangeur de chaleur en cuivre 1 pouce(25,4 mm)

tube d'échangeur de chaleur en cuivre OD 19mm

tube d'échangeur de chaleur en cuivre OD 25,4 mm

D'autres diamètres de 12 mm à 32 mm sont disponibles sur demande.

 

Épaisseur de paroi :

Les épaisseurs de paroi standard vont de 0,7 mm à 3,0 mm. Les tailles BWG telles que 18 BWG (1,24 mm), 16 BWG (1,65 mm), 14 BWG (2,11 mm) et 12 BWG (2,64 mm) sont couramment stockées pour le C70600.

 

Longueur:

Les tubes droits sont disponibles dans des longueurs allant jusqu'à 30 mètres.Longueur du tube de l'échangeur de chaleur en cuivrepeut être coupé selon vos besoins.

 

Coudes en U- :

Nous fabriquonséchangeur de chaleur à tube en Uetéchangeur de chaleur à faisceau de tubes en ucoudes à partir de C70600. Le rayon de courbure minimum est de 3,0 × OD pour les tubes recuits. En raison de la ductilité inférieure de l'alliage par rapport au laiton, les coudes en U nécessitent un outillage et une inspection minutieux.

 

Paramètres de conception pour l'échangeur de chaleur :

Pas de tube d'échangeur de chaleur– La norme est de 1,25 × DE. Pour le C70600, un pas plus large est parfois spécifié pour accueillir les outils de nettoyage.

Plaque tubulaire pour échangeur de chaleurperçage – Les trous pour tubes doivent être percés avec une tolérance de ±0,08 mm par rapport au diamètre extérieur nominal. La finition de surface des trous des tubes doit être de 3,2 µm Ra ou mieux pour un bonroulement de tubes.

Diamètre du tuyau de l'échangeur de chaleur– Pour les calculs de flux côté coque-, utilisez la DO réelle mesurée.

 

Applications

C70600 est spécifié lorsque le fluide de refroidissement est de l'eau de mer et qu'une longue durée de vie est requise. C'est le matériau standard pour de nombreuses applications de centrales électriques marines et côtières.

 

Condenseurs de centrale électrique

Condenseur d'échangeur de chaleurles unités des centrales côtières et nucléaires utilisent couramment le C70600. L'alliage supporte des vitesses d'eau allant jusqu'à 3,5 m/s et tolère le chlore utilisé pour le contrôle de l'encrassement biologique. Une durée de vie typique de 30 à 40 ans.

 

Usines de dessalement

Évaporateur à tube calandreles unités dans les usines de flash à plusieurs étages (MSF) et de distillation à effets multiples (MED) spécifient C70600 pour les sections de chauffage de la saumure et de rejet de chaleur. L'alliage résiste mieux à l'environnement salin à haute température (jusqu'à 110 degrés) que les alliages de laiton.

 

Échangeurs de chaleur marins

Les navires, les plates-formes offshore et les unités flottantes de production, de stockage et de déchargement (FPSO) utilisent largement le C70600. Les applications incluent :

Refroidisseurs centraux

Refroidisseurs d'eau de chemise de moteur

Refroidisseurs d'huile lubrifiante

Échangeur de chaleur CVCsystèmes d'hébergement

Échangeur de chaleur à calandre et à tubespour divers services maritimes

 

Plateformes pétrolières et gazières

Les plates-formes offshore de la mer du Nord, du golfe du Mexique et du Moyen-Orient utilisent le C70600 pour les refroidisseurs de pompes à eau d'incendie, les refroidisseurs de générateurs et les refroidisseurs de processus où l'eau de mer est le moyen de refroidissement.

 

Prétraitement du dessalement

Chaudière à échangeur de chaleurles préchauffeurs d'eau alimentaire dans les usines de dessalement spécifient souvent le C70600 pour éviter la contamination de l'eau alimentaire par l'oxyde de fer.

 

Comparaison avec d'autres alliages

lloy Meilleure application Conductivité thermique (W/m·K) Coût relatif Limite de vitesse de l'eau de mer Durée de vie typique
C12200 (cuivre) Eau douce 400 Faible Pas pour l'eau de mer 1 à 3 ans dans l'eau de mer
C44300 (laiton de l'amirauté) Eau de mer propre,<2 m/s 100 Faible-Moyen 2.0 m/s 10-15 ans
C68700 (laiton aluminium) Eau de mer variable,<2.5 m/s 100 Moyen 2.5 m/s 15-20 ans
C70600 (cupronickel 90/10) L'eau de mer,<3.5 m/s 45 Haut 3.5 m/s 25-40 ans
C71500 (cupronickel 70/30) Eau de mer agressive, vitesse élevée 30 Très élevé 4.5 m/s 30-50 ans
Titane (Gr2) Conditions les plus agressives 17 Très élevé Illimité 40+ ans

 

C70600 vs C68700 (laiton aluminium) :
Le C70600 dure beaucoup plus longtemps dans l'eau de mer : 25 -40 ans contre 15 à 20 ans pour le C68700. Le C70600 gère également une vitesse de l’eau plus élevée (3,5 m/s contre 2,5 m/s) et résiste beaucoup mieux aux attaques d’ammoniac. Le compromis est une conductivité thermique plus faible (45 contre 100 W/m·K) et un coût de matériau plus élevé (généralement 40 à 60 % de plus). Pour les applications critiques où les temps d'arrêt sont coûteux, la durée de vie plus longue du C70600 justifie le coût initial plus élevé.

 

C70600 contre C71500 (cupronickel 70/30) :
Le C71500 a une teneur en nickel plus élevée (30 % contre 10 %), ce qui lui confère une meilleure résistance à l'eau de mer très agressive et une vitesse plus élevée (4,5 m/s). Cependant, le C71500 a une conductivité thermique encore plus faible (30 W/m·K) et coûte beaucoup plus cher (30 à 40 % au-dessus du C70600). Pour la plupart des applications en eau de mer, le C70600 est suffisant. Le C71500 est réservé aux conditions extrêmement agressives ou aux vitesses très élevées.

 

C70600 contre titane :
Le titane offre une résistance illimitée à la corrosion dans l’eau de mer et peut supporter n’importe quelle vitesse. Cependant, le titane a une très faible conductivité thermique (17 W/m·K), est difficile à fabriquer et coûte 3 à 5 fois plus cher que le C70600. Le titane est utilisé uniquement pour les applications les plus exigeantes où aucun alliage de cuivre n'est adéquat.

 

FAQ

Qu'est-ce qu'un tube cuivre-nickel ASTM B111 C70600 ?

Il s'agit d'un tube en alliage de cuivre-nickel 90/10 fabriqué selon la norme ASTM B111 pour les applications d'échangeur de chaleur et de condenseur. Il contient 9 à 11 % de nickel et 1,0 à 1,8 % de fer, ce qui lui confère une excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer.

 

Quelle est la différence entre le C70600 et le C71500 ?

Le C70600 est composé de cupronickel 90/10 (90 % de cuivre, 10 % de nickel). Le C71500 contient 70/30 de cupronickel (70 % de cuivre, 30 % de nickel). Le C71500 a une meilleure résistance à la corrosion et peut gérer une vitesse d'eau plus élevée, mais a une conductivité thermique plus faible et un coût plus élevé.

 

Le C70600 peut-il être utilisé en eau douce ?

Oui, mais ce n'est pas économique. Le cuivre C12200 a une conductivité thermique beaucoup plus élevée et un coût inférieur. Utilisez le C70600 uniquement en présence d’eau de mer ou d’eau saumâtre.

 

Comment plier le tube d'échangeur de chaleur en cuivre dans le C70600 ?

Utilisez un revenu recuit. Le rayon de courbure minimum est de 3,0 × OD. Un cintrage du mandrin est nécessaire. Attendez-vous à un retour élastique – une-courbure supérieure d'environ 5 degrés. Inspectez chaque coude pour déceler des fissures.

 

Comment souder un tube d'échangeur de chaleur en cuivre dans le C70600 ?

Soudure TIG avec métal d'apport ERCuNi. Aucun préchauffage requis pour une épaisseur de paroi typique. Utilisez du gaz de protection argon. Aucun traitement thermique après-soudage n'est nécessaire. Nettoyer soigneusement avant de souder.

 

Quelle est la différence entre ASTM B111 et ASME SB111 ?

ASME SB111 est la version du code ASME. La chimie et les dimensions sont identiques. SB111 nécessite une assurance qualité et une certification supplémentaires pour les applications de récipients sous pression. Si votre échangeur de chaleur à calandre et à tubes est estampillé ASME, spécifiez SB111.

 

Tube d'échangeur de chaleur en cuivre ou en acier inoxydable – quel est le meilleur pour l'eau de mer ?

Le C70600 (cupronickel) est meilleur que l'acier inoxydable pour la plupart des applications d'échangeurs de chaleur à eau de mer. L'acier inoxydable souffre de corrosion caverneuse dans l'eau de mer, notamment sous les dépôts ou au niveau des joints. Le cupronickel n'a pas ce problème.

 

Tube d'échangeur de chaleur en cuivre ou cupronickel : lequel dure plus longtemps ?

Cette question est souvent posée de manière incorrecte – C70600 IS cupronickel. La comparaison correcte se situe entre le C70600 (cupronickel 90/10) et d'autres alliages de cuivre (C12200, C44300, C68700). Le cupronickel dure beaucoup plus longtemps dans l’eau de mer que n’importe quel laiton ou cuivre pur.

 

Pourquoi utiliser le cuivre dans les applications d’échangeurs de chaleur impliquant l’eau de mer ?

Pour les applications en eau de mer, « cuivre » désigne les alliages de cupronickel (C70600, C71500). Ces alliages offrent la meilleure combinaison de résistance à la corrosion, de conductivité thermique (par rapport au titane ou à l'acier inoxydable) et de facilité de fabrication pour les échangeurs de chaleur refroidis à l'eau de mer-.

 

Quelle est la durée de vie du tube de l’échangeur de chaleur C70600 ?

25 à 40 ans dans des systèmes d'eau de mer correctement conçus et entretenus. C'est nettement plus long que les alliages de laiton (10 à 20 ans) et comparable au titane pour de nombreuses applications.

 

Qu’est-ce qui cause la corrosion dans les tubes C70600 ?

Cause la plus fréquente : corrosion galvanique due au couplage avec des plaques tubulaires en acier inoxydable ou en titane. Autres causes : pollution par les sulfures dans l'eau de mer gravement contaminée, érosion du sable à grande vitesse ou pH faible inférieur à 5,0.

 

Comment nettoyer le tube d'échangeur de chaleur en cuivre en C70600 ?

Nettoyage mécanique avec brosses en nylon ou en acier inoxydable. Nettoyage chimique avec acide sulfamique ou citrique inhibé. Le C70600 est plus robuste que le laiton, mais évite quand même l'acide chlorhydrique et le pH très bas. Pour l’encrassement biologique, la chloration est acceptable à un niveau de chlore libre inférieur à 0,5 ppm.

 

Fournissez-vous du C70600 selon EN 12451 ou JIS H3300 ?

Oui. La désignation EN 12451 est CuNi10Fe1Mn. La désignation JIS H3300 est C7060T. Précisez votre norme requise lors de la commande.

 

Avez-vous des tubes d'échangeur de chaleur en cuivre à vendre en petites quantités ?

Oui. Nous prenons en charge les offres groupées de réparation et de remplacement. La quantité minimale dépend du stock – généralement 100 mètres pour les tailles de stock. Contactez-nous avec vos exigences.

 

Quelle est la vitesse d’eau maximale recommandée pour le C70600 ?

3,5 m/s pour une eau de mer propre. Réduire à 2,5 m/s si du sable ou d'autres abrasifs sont présents. Le C70600 supporte des vitesses plus élevées que les alliages de laiton (limite de 2,0-2,5 m/s) en raison de son excellente résistance à l'érosion et à la corrosion.

 

Fournissez-vous une inspection-par un tiers ?

Oui. Nous pouvons organiser une inspection par ABS, DNV, BV, Lloyds ou toute autre agence tierce-aux frais du client. L'inspection doit être précisée au moment de la commande.

 

Comment emballons-nous les tubes d’échangeur de chaleur en cuivre pour une livraison mondiale ?

Un mauvais emballage détruit même le meilleur tube d’échangeur de chaleur en cuivre. En tant qu'usine professionnelle de tubes d'échangeur de chaleur en cuivre servant des tubes d'échangeur de chaleur en cuivre aux États-Unis, en Europe, aux Émirats arabes unis, en Arabie Saoudite et en Inde, nous suivons les normes d'emballage d'exportation de qualité militaire pour garantir l'absence de dommages pendant le fret maritime ou aérien.

 

Notre processus d'emballage standard :

Étape d'emballage Matériel / Méthode But
Protection individuelle des tubes Papier VCI antirouille + embouts en plastique Empêche l'humidité, la poussière et les rayures sur les surfaces intérieures de l'échangeur de chaleur à tubes de cuivre.
Regroupement Sangles en nylon + entretoises en bois Maintient le tube d'échangeur de chaleur en cuivre de diamètre extérieur 19 mm, 1 pouce ou 5/8 pouce organisé et sans vibrations-.
Barrière contre l'humidité Film PE épais (thermorétréci-) Bloque l'humidité lors de longs voyages en mer vers un tube d'échangeur de chaleur en cuivre en Allemagne ou en Arabie Saoudite.
Emballage extérieur Exportez des-caisses en contreplaqué de qualité ou des-caisses en bois à bandes d'acier Résiste à l’empilage et à une manipulation brutale. Chaque caisse est étiquetée avec le numéro de bon de commande, l'alliage (par exemple SB111 C70600) et la quantité.
Documentation Liste de colisage + certificat de test d'usine (MTC) attaché à l'extérieur Assistance au dédouanement pour les stockistes et distributeurs de tubes d’échangeur de chaleur en cuivre.

Pour les-commandes groupées :L'échangeur de chaleur à tubes en U et l'échangeur de chaleur à faisceau de tubes en U sont placés dans des gabarits en acier dédiés à l'intérieur de la caisse pour éviter la distorsion du rayon de courbure.

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Notre usine et nos équipements

Type d'équipement Spécification / Capacité Impact sur la qualité
Ligne de coulée continue horizontale Capacité de 10 tonnes Produit des tubes homogènes en alliage de cuivre pour les billettes d'échangeurs de chaleur à porosité nulle.
Trois-moulin à perçage à rouleaux Jusqu'à 60 mm de diamètre extérieur Contrôle précis de l'épaisseur de paroi pour une épaisseur de paroi de tube d'échangeur de chaleur aussi faible que 0,5 mm.
Banc d'étirage à froid 5 tirages en séquence Permet d'obtenir des tolérances strictes sur la longueur du tube de l'échangeur de chaleur en cuivre et le diamètre du tuyau de l'échangeur de chaleur.
Ligne de lissage et de coupe CNC asservi-contrôlé Découpe sans bavure-pour tube d'échangeur de chaleur en cuivre de 3/4 pouce et 1 pouce aux longueurs exactes du projet.
U-Machine à cintrer Type de mandrin CNC Produit un condenseur à tube en U et un échangeur de chaleur à faisceau de tubes en U sans pliage ni ovalité.
Testeur de courants de Foucault CND (tests non-destructifs) Inspection à 100 % du tube C70600 et du tube C71500 pour détecter les trous d'épingle ou les fissures selon les normes pdf ASTM B111.
Testeur hydrostatique Jusqu'à 200 bars Valide l’expansion du tube de l’échangeur de chaleur et l’intégrité du roulement du tube.
Spectromètre Émission optique (OES) Confirme la composition chimique des qualités ASME SB111, EN 12451 et JIS H3300 sur chaque lot.

 

Nos certifications et conformité :

Traçabilité complète ASTM B111 pdf et ASME SB111 pdf.

Système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015.

Inspection tierce-acceptée : SGS, BV, Lloyds ou TUV.

Rapports d'essais sur la durée de vie des tubes d'échangeur de chaleur en cuivre disponibles sur demande.

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