Le Cu C145 est principalement composé de cuivre et d'autres éléments mineurs, tels que le fer et le zinc, qui renforcent sa résistance et sa dureté. La composition chimique de ce matériau le rend très résistant à la corrosion due aux environnements acides ou aux embruns salés. Il est donc idéal pour les applications marines ou industrielles où la résistance à la corrosion est essentielle.
| Cu%1,2 | P% | Te% | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 99.90 min |
0.004- 0.012 |
0.40- 0.70 |
|||||||||
La faible teneur en soufre confère à cet alliage une conductivité électrique supérieure par rapport aux autres alliages de cuivre.
Les propriétés mécaniques du cuivre C145 en font un excellent choix pour les applications à haute résistance telles que les composants automobiles ou les fixations. Il présente une excellente résistance à la traction (550-650 MPa) et une limite d'élasticité (200-300 MPa). Son allongement varie de 10-20 %. Ce matériau présente également une bonne ductilité, ce qui facilite la mise en forme lors de l'usinage ou du soudage.
| Résistance à la traction, min. | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min. | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'échantillon, min. | Dureté Brinell (charge de 500 kg) | Remarques | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ksi | Mpa | Ksi | Mpa | % | BHN typique | |
| 38 | 260 | 30 | 205 | 8 | 76 | |
De plus, sa conductivité thermique élevée en fait un matériau de dissipation thermique efficace dans les applications électroniques où le refroidissement est nécessaire.
|
|
|||||||||||
| Traitement | Minimum* | Maximum* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Recuit | 800 | 1200 | |||||||||
| Traitement à chaud | 1400 | 1600 | |||||||||
De plus, son usinabilité le rend utile pour créer des formes ou des conceptions complexes nécessaires à des pièces complexes telles que des engrenages ou des roulements. Enfin, sa soudabilité permet d'assembler facilement plusieurs pièces en une seule pièce cohérente sans perdre aucune intégrité structurelle pendant le processus.
Comme mentionné précédemment, le cuivre C145 présente une excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les applications marines et industrielles où l'exposition à des conditions environnementales difficiles est courante. Il peut également être utilisé dans les composants électriques en raison de sa faible teneur en soufre, qui garantit une résistance électrique minimale lors de la conduction du courant à travers le matériau.
Le cuivre C145 offre une bonne résistance à la chaleur, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements à haute température où les températures dépassent 650 degrés (1200 degrés F). L'alliage peut conserver sa forme à ces températures sans se déformer ou devenir cassant comme le feraient certains autres métaux à des températures plus élevées.
Selon les exigences de l'application, ce matériau peut être traité avec divers traitements thermiques pour améliorer encore sa résistance et sa dureté.
En termes de capacités d'usinage, ces matériaux peuvent être facilement coupés à l'aide d'outils de coupe standard tels que des perceuses et des scies ; cependant, ils nécessitent des précautions supplémentaires en raison de leur tendance à travailler dur pendant les processus de fabrication, ce qui entraîne une augmentation des taux d'usure des outils au fil du temps s'ils ne sont pas surveillés suffisamment étroitement pendant les cycles de production.
En ce qui concerne le soudage, ces alliages sont assez faciles à assembler en utilisant des techniques de soudage MIG ou TIG ; cependant, le flux doit toujours être utilisé lorsque cela est possible, car cela garantira une jonction solide entre deux pièces de métal sans sacrifier aucune intégrité structurelle pendant le processus lui-même.
