ASTM B111 C70600composition chimique et propriétés clés
Composition chimique (norme ASTM B111)
| Élément | Pourcentage |
|---|---|
| Cuivre (Cu) | 88.0 – 90.0% |
| Nickel (Ni) | 9.0 – 11.0% |
| Fer (Fe) | 1.0 – 1.8% |
| Manganèse (Mn) | Inférieur ou égal à 1,0% |
Le fer est essentiel: En dessous de 1,0% de fer,résistance à la corrosion par l'eau de merdiminue considérablement.
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction : min 310 MPa
Limite d'élasticité : min 105 MPa
Allongement : min 30 %
Conductivité thermique : 45 W/(m·K)

Le C70600 est-il adapté au service de l'eau de mer ?
Oui. Le tube cuivre-nickel ASTM B111 C70600 est un matériau standard pour l’eau de mer.
Raisons :
Forme naturellement une couche d'oxyde protectrice dans l'eau salée
Résiste aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte
Empêche le biofouling marin (moins de nettoyage, moins d’entretien)
Applications typiques de l'eau de mer:
Construction navale (lignes de refroidissement, conduites d'eau d'incendie)
Usines de dessalement (réchauffeurs de saumure, évaporateurs)
Condenseurs de centrale électrique côtière
C70600 vs C71500 – lequel choisir ?
| Comparaison | C70600 (90/10) | C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| Teneur en nickel | 9–11% | 29–33% |
| Résistance à l'eau de mer | Excellent | Supérieur |
| Résistance à l'ammoniac | Modéré | Excellent |
| Conductivité thermique | Plus élevé (45 W/m·K) | Inférieur (~29 W/m·K) |
| Coût | Inférieur | Plus haut |
| Idéal pour | Eau de mer propre, vitesse modérée | Eau de mer polluée, haute vitesse, ammoniac |
Règle générale: UtiliserC70600pour la plupart des applications marines/côtières. Passer àC71500si de l'ammoniac ou une vitesse très élevée sont présents.
Tube échangeur de chaleur C70600 – quels sont les risques de panne ?
Même un bonTube cuivre-nickel C70600peut échouer. Voici les 5 vrais risques :
| Risque | Cause | Solution |
|---|---|---|
| Corrosion par érosion | Vitesse > 3,5 m/s, sable ou bulles | Maintenir 1,0 à 3,0 m/s |
| Fissuration par corrosion sous contrainte | Ammoniac > 2 ppm | Contrôler l'ammoniac ; passer au C71500 si nécessaire |
| Faible défaillance du fer | Fe < 1,0 % (écart du fournisseur) | Exiger un certificat d'usine ; rejeter si Fe < 1,0% |
| Mauvaise qualité de soudure | Mauvais métal d'apport | Utiliser AWS A5.7 ERCuNi |
| Attaque de sulfure | Eau stagnante polluée en H₂S | Rincer régulièrement ; éviter une longue stagnation |
Fabrication de tubes ASTM B111 C70600 – sans soudure ou soudés ?
Norme pour les échangeurs de chaleur : sans soudure requise.Les tubes soudés ne sont généralement pas acceptés pour le service de condenseur à surface ou d'échangeur de chaleur selon ASTM B111.
Étapes de fabrication :
Extrusion à chaud de billette
Étirage à froid pour un diamètre extérieur et une épaisseur de paroi précis
Recuit à 650-750 degrés
Essais hydrostatiques ou par courants de Foucault
Nettoyage final et emballage
FAQ
Quelle est la différence entre le C70600 et le cuivre-nickel 90/10 ?
Aucune différence – C70600 est le numéro UNS pour le cuivre-nickel 90/10. « 90/10 » fait référence à 90 % de cuivre et 10 % de nickel. C70600 est la désignation standard selon ASTM B111.
Le tube ASTM B111 C70600 peut-il être utilisé pour de l'eau à haute -température ?
Oui, jusqu'à 315 degrés en continu. Au-dessus de 315 degrés, la formation de tartre s'accélère. Pour des températures plus élevées, envisagez des alliages à base de nickel-.
Quelle baguette de soudage dois-je utiliser pour les tuyaux en cuivre-nickel C70600 ?
Métal d'apport AWS A5.7 ERCuNi. ERCuNi correspond à la composition 90/10. N’utilisez pas d’apport de cuivre pur – cela provoquerait une corrosion galvanique au niveau de la soudure.
Comment tester si un tube est authentique ASTM B111 C70600 ?
PMI (Positive Material Identification) avec un pistolet XRF. Un scan de 10 secondes confirme le nickel (9 à 11 %) et le fer (1,0 à 1,8 %). Les faux tubes contiennent souvent du nickel en dessous de 8 % ou du fer en dessous de 0,8 %.
Quelle est la condition de livraison standard des tubes de condenseur C70600 ?
Recuit (état O60). Les tubes recuits sont suffisamment souples pour être enroulés en plaques tubulaires et pliés. Pour les tubes courbés en U, une condition sans contrainte est également disponible.
Le C70600 résiste-t-il à la corrosion caverneuse dans l'eau de mer ?
Oui, il présente une bonne résistance à la corrosion caverneuse. Il convient toutefois d’éviter les crevasses étroites où l’eau de mer stagne. Une conception appropriée du joint et une aide à la vitesse d’écoulement.
Quelle est la teneur minimale en fer requise pour le service eau de mer C70600 ?
Teneur minimale en fer de 1,0 %. ASTM B111 nécessite du fer entre 1,0 % et 1,8 %. La teneur en fer inférieure réduit directement la résistance à la corrosion, en particulier dans des conditions de débit élevé.
Le tube C70600 est-il adapté au service de refroidissement à l'ammoniac ?
Uniquement si la concentration d'ammoniac est inférieure à 2 ppm. Une teneur élevée en ammoniac provoque des fissures par corrosion sous contrainte. Pour les services à haute teneur en-amines ou-ammoniac, utilisez plutôt le C71500.
Le tube C70600 peut-il être plié en forme de U-pour les échangeurs de chaleur ?
Oui, le C70600 est hautement ductile et convient à la flexion en U-. Utilisez des tubes-soulagés pour les applications de courbure en U-afin de minimiser le retour élastique-. Les tubes recuits sont également pliables mais peuvent avoir plus de contraintes résiduelles.
Quels certificats de test en usine dois-je demander pour les tubes ASTM B111 C70600 ?
Demandez le certificat EN 10204 Type 3.1 ou 3.2. Le certificat doit indiquer la composition chimique, les propriétés mécaniques, les résultats des tests hydrostatiques et l'indice thermique. Vérifiez toujours les valeurs du fer et du nickel.
Combien de temps le tube cuivre-nickel C70600 dure-t-il dans l'eau de mer ?
Généralement 20 à 30 ans dans des systèmes correctement conçus. La durée de vie dépend de la vitesse d'écoulement, de la chimie de l'eau et de l'entretien. De nombreux systèmes embarqués utilisant le C70600 dépassent 25 ans de service.
Quelles tailles de tube C70600 sont disponibles sous ASTM B111 ?
Diamètre extérieur de 6,35 mm à 50,8 mm. Épaisseur de paroi de 0,5 mm à 3,0 mm et longueur jusqu'à 30 mètres. Des tailles personnalisées sont également disponibles sur demande.
Méthodes de test
Test par courants de Foucault (ECT) selon ASTM E243
Test hydrostatique jusqu'à 20 MPa
PMI (XRF) pour la vérification de l'alliage à chaque chaleur
Test de propriétés mécaniques (traction, dureté, aplatissement, dilatation)
Examen microscopique de la structure des grains

Normes d'emballage
Embouts en plastique aux deux extrémités pour éviter la contamination
Emballage individuel en poly-sac pour chaque tube
Caisses en bois ou bobines d'acier pour l'exportation
Papier-résistant à l'humidité et déshydratant pour les expéditions maritimes
Étiquette avec numéro de coulée, taille et quantité sur chaque emballage

Équipement de production
Presse d'extrusion (1500T et 2500T)
Machines d'étirage à froid (10 lignes, plage OD de 4 mm à 90 mm)
Fours de recuit (atmosphère contrôlée, 650-750 degrés)
Lignes de redressage et de coupe
U-machine à cintrer pour tubes d'échangeurs de chaleur

Notre gamme de produits en cuivre
| Forme du produit | Alliages courants | Gamme de tailles |
|---|---|---|
| Tube (sans couture) | C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 | Diamètre extérieur 4 mm – 90 mm, poids 0,3 mm – 5,0 mm |
| Tuyau (sans couture) | C12200, C70600, C71500 | Diamètre extérieur 10 mm – 108 mm, poids 1,0 mm – 8,0 mm |
| Tige/barre (ronde, hexagonale, carrée) | C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 | Diamètre 3 mm à 100 mm |
| Fil | C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 | Diamètre 0,1 mm à 8,0 mm |
| Bande / bobine | C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | Épaisseur 0,1 mm–3,0 mm, largeur jusqu'à 400 mm |
| Plaque / feuille | C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | Épaisseur 0,5 mm–50 mm, largeur jusqu'à 1 000 mm |




