UNS C70600 (cuivre 90/10-nickel)est l'alliage cuivre-nickel le plus largement utilisé pour le traitement de l'eau de mer. Il contient nominalement10% de nickelavec des ajouts de fer (1,0-1,8%) nécessaires pour maintenir une bonne résistance à la corrosion.
Les alliages de cuivre-nickel onthaute résistance aux environnements d'eau de meret une excellente résistance inhérente àencrassement biologique. Le C70600 est un alliage de tuyauterie bien établi pour de nombreuses marines, navires marchands, industries électriques et plates-formes offshore du monde entier.
Quelle est la composition chimique du C70600 ?
| Élément | C70600 (90-10) |
|---|---|
| Cuivre (Cu) | ~89 % (restant) |
| Nickel (Ni) | 9.0 – 11.0% |
| Fer (Fe) | 1.0 – 1.8% |
| Plomb (Pb) | <0.05% |
Quelles sont les propriétés mécaniques du tube C70600 (ASTM B111) ?
| Caractère | Code | 0,5 % de contrainte de preuve (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement (%) |
|---|---|---|---|---|
| Recuit | O61 | 105 | 275(minutes) | 40 |
| Étiré à froid | H55 | 240 | 310(minutes) | 10 |
Quelles sont les propriétés physiques du C70600 ?
| Propriété | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Densité | 8,94 g/cm³(à 20 degrés) | 0,323 lb/po³(à 68 degrés F) |
| Point de fusion (Liquidus) | 1150 degrés | 2100 degrés F |
| Point de fusion (Solidus) | 1100 degrés | 2010 degré F |
| Conductivité thermique | 40 W/m·K (à 20 degrés) | 23 BTU/pi³/pi/h/degré F (à 68 degrés F) |
| Coefficient de dilatation thermique | 17,1 x 10⁻⁶ / degré (20-300 degrés) | 9,5 x 10⁻⁶ / degré F (68-392 degrés F) |
| Module d'élasticité (tension) | 140 GPa | 20 x 10⁶psi |
| Module de rigidité (torsion) | 52 GPa | 7,5 x 10⁶psi |
| Conductivité électrique (recuit) | 5,26 microhm⁻¹·cm⁻¹ | 9,1% SIGC |
Quelle est la résistance à la corrosion du C70600 ?
Principales propriétés de corrosion du C70600 :
Faibles taux de corrosion générale :0,0025-0,025 mm/an dans l'eau de mer
Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte :Résistance maximale à la corrosion sous contrainte par l'ammoniac ; la corrosion sous contrainte dans l’eau de mer n’est pas considérée comme un problème
Haute résistance à la corrosion caverneuse et à la corrosion sous contrainte chlorée :Non sensible au type de corrosion caverneuse que l'on trouve dans les aciers inoxydables
Bonne résistance aux piqûres :Les fosses ont tendance à être larges et peu profondes plutôt qu’en contre-dépouille
Quelles sont les propriétés de fabrication du C70600 ?
| Technique d'assemblage | Pertinence |
|---|---|
| Soudure | Excellent |
| Brasage | Bien |
| Soudage à l’arc sous protection gazeuse | Excellent |
| Soudage à l'arc en métal enduit | Bien |
| Soudage par résistance | Bien |
| Soudage oxy-acétylène | Non recommandé |
| Technique de fabrication | Pertinence |
|---|---|
| Travail à froid | Excellent |
| Travail à chaud | Bien |
| Indice d'usinabilité | 20%(en laiton de décolletage) |
| Finition de polissage/galvanoplastie | Excellent |
Températures de traitement thermique :
Température de travail à chaud : 850 - 950 degrés
Température de recuit : 700 – 825 degrés
Température de soulagement du stress : 275 - 400 degrés
Quelles sont les applications du C70600 ?
| Domaine d'application | Utilisations spécifiques |
|---|---|
| Travaux de canalisation d'eau de mer | Naval, marine marchande, industrie électrique, plateformes offshore |
| Systèmes d'eau d'incendie en mer | Systèmes d'extinction d'incendie par déluge d'eau de mer |
| Échangeurs de chaleur et condenseurs | Là où une grande fiabilité est requise |
| Prises d'eau de mer | Grilles d'admission – haute résistance au macrofouling |
| Aquaculture | Enclos et enclos sous-marins – les propriétés biocides empêchent l’encrassement |
| Gainage des jambes & contremarches | Protection contre la corrosion des zones d'éclaboussures sur les plates-formes pétrolières/gazières |
| Coques de bateaux | Sans protection cathodique ni peintures antifouling |
| Conduites hydrauliques | Systèmes hydrauliques et d'instrumentation marins |
| Unités de dessalement | Unités de dessalement flash à plusieurs -étapes (Moyen-Orient) |
Quelles sont les spécifications ASTM pour le C70600 ?
| Standard | Titre |
|---|---|
| ASTM B111 | Tubes de condenseur sans soudure et stock de viroles |
| ASTMB466 | Tuyaux et tubes en cuivre-nickel sans soudure |
| ASTMB467 | Tuyau en cuivre-nickel soudé |
| ASTM B151 | Tige et barre |
| ASTM B171 | Plaques et feuilles pour récipients sous pression, condenseurs et échangeurs de chaleur |
| ASTM B122 | Plaques, tôles, bandes et barres laminées |
| ASTMB359 | Tubes sans soudure à ailettes intégrées |
| ASTMB469 | Tubes sans soudure pour applications sous pression |
| ASTMB543 | Tube d'échangeur de chaleur soudé |
| ASTMB552 | Tubes sans soudure et soudés pour le dessalage de l'eau |
| ASTMB608 | Tuyau soudé |
FAQ
Q1 : Quelle est la différence entre le cuivre-nickel C70600 (90/10) et le C71500 (70/30) pour le service d'eau de mer ?
A: C70600 (90/10)a une meilleure résistance à l'encrassement biologique et est plus rentable-.C71500 (70/30)a une résistance plus élevée et une meilleure résistance aux attaques par impaction à des vitesses d’eau plus élevées.
Q2 : Quelle est la vitesse maximale de l’eau de mer pour le tuyau C70600 ?
A: Tuyau C70600peut être conçu pour des débits allant jusqu'à3.5 m/savec un facteur de sécurité satisfaisant. Les vitesses locales peuvent être plus élevées lors des changements de direction.
Q3 : Le cuivre-nickel C70600 nécessite-t-il un traitement thermique après-soudage ?
R : Non,C70600nécessitepas de traitement thermique après-soudage. Il est facilement soudable par les techniques de soudage conventionnelles.
Q4 : Le C70600 est-il résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte due à l'ammoniac ?
R : Oui,C70600a lerésistance la plus élevéeà la fissuration par corrosion sous contrainte ammoniacale. La corrosion sous contrainte dans l'eau de mer n'est pas connue pour être un problème pour le cuivre-nickel.
Q5 : Combien de temps faut-il au C70600 pour former son film protecteur dans l'eau de mer ?
A: C70600forme généralement son film de surface protecteur-résistant à la corrosion danssix à huit semainesd'immersion initiale.
Q6 : Quel est l'indice de résistance à l'encrassement du C70600 par rapport à d'autres alliages ?
R : Sur une échelle de 0 à 100,C70600tarifs90-100(Meilleur), égal au cuivre. C'est nettement mieux que l'acier inoxydable et le titane (noté 0).
Q7 : Le C70600 peut-il être soudé à l’acier ?
R : Oui,C70600peut être soudé à l’acier en utilisant des techniques de soudage et des métaux d’apport appropriés.
Q8 : Quelle est la température de recuit pour le tube C70600 ?
A: Tube C70600est recuit à700 – 825 degrés.
Q9 : Quel est le taux de corrosion du C70600 dans l’eau de mer propre ?
A: C70600a un taux de corrosion général de0,0025-0,025 mm/andans de l'eau de mer propre.
Q10 : Le C70600 est-il sensible à la corrosion caverneuse ?
R : Non,C70600a une bonne tolérance à la corrosion caverneuse. Les fissures peuvent normalement être tolérées dans les conceptions utilisant ce matériau.
Q11 : Quelle est la température de fonctionnement maximale du C70600 ?
R : selon AS1210, la température maximale du métal pourC70600est300 degrés. Selon AS4041, c'est325 degrés.
Q12 : Le C70600 peut-il être utilisé pour les unités de dessalement ?
R : Oui,C70600est un matériau de premier choix pour les tubes de condenseur pour la section de récupération de chaleur des unités de dessalement flash à plusieurs-étages.
Q13 : Quel métal d’apport est recommandé pour le soudage du C70600 ?
R : Pour le soudageC70600, utiliserAWS A5.7 ERCuNimétal d'apport.
Q14 : Le C70600 convient-il aux coques de bateaux sans peinture ?
R : Oui,C70600est l'un des rares matériaux d'ingénierie doté d'une bonne résistance inhérente à la fois à la corrosion et au biofouling, ce qui le rend adapté aux coques de bateaux sans peintures antifouling.
Contrôle qualité pour le C70600
Le GNEE inspecteC70600normes ASTM suivantes :
Composition chimique– Vérification spectrométrique de Cu, Ni, Fe, Pb
Essais mécaniques– Traction, limite d’élasticité, allongement (ASTM B111)
Tests d'aplatissement et d'expansion– Pour les produits en tubes
Tests non-destructifs– Courants de Foucault (ASTM E243) ou hydrostatique
Inspection dimensionnelle et visuelle– OD, ID, mur, longueur, surface
Emballage pour tube C70600
Tube C70600est conditionné pour l'exportation :
Embouts en plastique aux deux extrémités
Emballage en papier VCI ou huile de prévention-contre la rouille
Faisceaux hexagonaux avec cerclage en acier
Suremballage en polypropylène tissé ou film PE
Caisses ou palettes en bois (conformes à la NIMP-15)
Etiquetage clair : Alliage, norme, dimensions, numéro de coulée
Poids du paquet :2000-2500 kg |Longueur: 1m – 12m
Équipement d'usine
| Équipement | But |
|---|---|
| Four à induction (30T) | Fusion et alliage |
| Roulette horizontale | Production de billettes creuses |
| Presse d'extrusion (2500T) | Formage de coque de tube |
| Banc d'étirage à froid | Dessin de précision |
| Four de recuit brillant | Traitement thermique (pas de tartre) |
| Testeurs à courants de Foucault et hydrostatiques | 100 % END |
| Machine d'essai universelle | Propriétés mécaniques |
Gamme de produits
Fournitures GNEEtous les produits en cuivre et alliages de cuivre:
| Catégorie | Notes typiques | Formulaires |
|---|---|---|
| Cuivre pur | C10100, C10200, C11000, C12200 | Tube, tuyau, barre, plaque, feuille, fil, bande |
| Cuivre-Nickel | C70600, C71500, CuNi30Fe | Tube, tuyau, barre, plaque, tôle, raccord, bride |
| Laiton | C26000, C36000, C37700, C44300, C46400, C48500, C68700 | Tube, barre, plaque, feuille, bande |
| Bronze phosphoreux | C51000, C52100, C52400, C54400 | Barre, plaque, feuille, bande |
| Aluminium Bronze | C61400, C62300, C63000, C63200, C95400, C95500 | Barre, plaque, tube, forge |
| Bronze au silicium | C65100, C65500, C66100 | Barre, tube, fil |
| Cuivre-béryllium | C17200, C17500 | Barre, tige, fil, bande |
| Étain/Bronze au plomb | C90300, C90500, C93200, C93700 | Barre moulée, stock de roulements |
| Maillechargent | C74500, C75200, C75400, C77000 | Barre, plaque, feuille, bande |
Tous les formulaires :Tube sans soudure (2-219 mm OD), tuyau (1/8" – 12" NB), barre (2-300 mm de diamètre), plaque (3-150 mm d'épaisseur), feuille, fil, bande, raccords, brides, pièces forgées, pièces moulées.
