UNS C71500 Cuivre-nickel, également connu sous le nom de 70/30 cuivre-nickel, C71500 CuNi30Fe1Mn ou CW354H, est un alliage de cuivre-nickel à haute résistance contenant environ 70 % de cuivre et 30 % de nickel, avec des ajouts contrôlés de fer et de manganèse pour améliorer la résistance mécanique et la résistance à la corrosion par l'eau de mer.
Il offre une résistance supérieure à la fissuration par corrosion sous contrainte, à l'érosion et à l'encrassement biologique, même dans l'eau de mer turbulente ou polluée, ce qui le rend idéal pour les échangeurs de chaleur, les condenseurs, les canalisations marines et les systèmes pétroliers et gaziers offshore.
Fabriqué conformément aux normes ASTM B111, ASTM B466, ASTM B122, ASTM B171 et EN 12451, l'alliage cuivre-nickel C71500 est fourni sous forme de tubes, plaques, tiges, raccords et bobines, avec des certifications de qualité conformes aux normes ISO 9001/ASTM-pour l'exportation mondiale.
Formulaires de produits
| Formulaire | Description |
|---|---|
| Tuyau | Sans soudure, soudé |
| Tube | Tube de condenseur sans soudure |
| Feuille / Plaque | Laminé à chaud, laminé à froid |
| Tige / Barre | Rond, hexagonal, carré |
| Raccords | Coude, té, réducteur |
| Brides | À enfiler-, col à souder, aveugle |
| Bobine / Bande | Formage de tubes flexibles |
Normes internationales
| Système standard | Catégorie/Spécification |
|---|---|
| UNS | C71500 |
| ASTM | B111 (Tube), B122 (Plaque/Feuille), B466 (Tuyau), B467 (Tuyau et Tube sans soudure) |
| ASME | SB111, SB122, SB466, SB467 |
| FR (Europe) | CuNi30Mn1Fe (EN 1652 / EN 12451) |
| DIN (Allemagne) | 2.0882 |
| OIN | CuNi30Fe1Mn |
| JIS (Japon) | C7150 |
Composition chimique (% typique)
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Cuivre (Cu) | 66.0 – 70.0 |
| Nickel (Ni) | 29.0 – 33.0 |
| Fer (Fe) | 0.4 – 1.0 |
| Manganèse (Mn) | 0.5 – 1.0 |
| Plomb (Pb) | Inférieur ou égal à 0,02 |
| Zinc (Zn) | Inférieur ou égal à 0,50 |
Propriétés mécaniques (typiques)
| Propriété | Recuit | Travaillé à froid (H55) |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 380 – 480 | 480 – 550 |
| Limite d'élasticité (MPa) | 130 – 180 | 170 – 220 |
| Allongement (%) | Supérieur ou égal à 30 | Supérieur ou égal à 15 |
| Dureté (HV) | 90 – 120 | 120 – 150 |
| Densité | 8,95 g/cm³ | - |
| Conductivité thermique | 29 W/m·K | - |
| Conductivité électrique | ~4% SIGC | - |
| Température de travail maximale | 350 degrés (662 degrés F) | - |
C71500 vs C70600 – Comparaison
| Propriété | C71500 (70/30 CuNi) | C70600 (90/10 CuNi) |
|---|---|---|
| Teneur en nickel | ~30% | ~10% |
| Force | Plus haut | Inférieur |
| Résistance à la corrosion | Excellent (eau de mer agressive) | Très bon (eau de mer plus douce) |
| Résistance à l'encrassement biologique | Supérieur | Bien |
| Coût | Plus haut | Plus économique |
| Fabrication | Bien | Excellent (plus facile à former) |
| Vitesse maximale de l'eau de mer | Jusqu'à 4,5 m/s | Jusqu'à 3,5 m/s |
Pourquoi choisir 70/30 CuNi plutôt que 90/10 ?
Résistance supérieure à la corrosion dans l’eau de mer dure :Résistance améliorée à l'eau de mer-à grande vitesse, à l'eau de mer polluée ou oxygénée et à la corrosion induite par les chlorures-. Idéal pour les installations offshore.
Résistance supérieure et résistance à l'érosion :Résistance à la traction plus élevée, meilleure résistance à l'érosion-corrosion, durée de vie plus longue dans des conditions de débit élevé. Idéal pour les systèmes de tuyauterie-à usage intensif.
Meilleures performances anti--biofouling :Résiste naturellement à la croissance des organismes marins et à l’accumulation de biosalissure dans les tuyaux et les tubes. Réduit les coûts de maintenance dans les systèmes de tuyauterie marine.
Préféré pour les applications offshore et les centrales électriques :Largement utilisé dans les plates-formes pétrolières et gazières offshore, les usines de dessalement et les condenseurs des centrales électriques.
Formes de produits et tailles standard
1. Tube/tuyau sans soudure (ASTM B111/B466/EN 12451)
| DE (pouces) | Diamètre extérieur (mm) | Épaisseur de paroi (mm) | Longueur | Caractère | Application |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/4" | 6.35 | 0.7 | 3 – 6 m | Recuit (O60) | Tube du condenseur |
| 3/8" | 9.52 | 0.9 | 3 – 6 m | Lumière dessinée | Refroidisseurs d'eau de mer |
| 1/2" | 12.7 | 1.0 | 3 – 6 m | O61 | Échangeurs de chaleur |
| 3/4" | 19.05 | 1.5 | 3 – 6 m | Travaillé à froid | Canalisations de centrale électrique |
| 1" – 4" | 25.4 – 101.6 | 1.5 – 6.0 | 3 – 6 m | Recuit / H55 | Systèmes marins |
| Jusqu'à 12" | 300 | 1.5 – 8.0 | 6 m sur mesure | Recuit | Refroidissement du pétrole offshore |
2. Plaque et feuille (ASTM B122/B171)
| Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | Longueur (mm) | Finition | Application |
|---|---|---|---|---|
| 1.0 – 3.0 | 600 – 1200 | 2000 – 3000 | Finition du moulin | Plaques de condenseur |
| 4.0 – 25.0 | 600 – 1500 | 2000 – 6000 | Laminé à chaud | Plaques tubulaires et plaques structurelles |
| 30.0 – 50.0 | 600 – 1200 | Coutume | Usiné | Plaques de base-résistantes à la pression |
3. Tige et barre (ASTM B151)
| Diamètre (mm) | Longueur | Caractère | Application |
|---|---|---|---|
| 6 – 150 | 3 m | H55 / M30 | Vannes, brides, connecteurs |
4. Bobine/bande (ASTM B122)
| Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | Poids de la bobine | Finition | Application |
|---|---|---|---|---|
| 0.3 – 2.0 | 10 – 400 | 50 – 250kg | Brillant / Lisse | Formage de tubes flexibles, blindage |
5. Raccords et brides (ASTM B466 / B467)
| Taper | Gamme de tailles | Standard | Application |
|---|---|---|---|
| Coude / Té / Réducteur | 1/2" – 12" | ASTMB466/B467 | Conduites d'eau de mer |
| Bride (à enfiler-/col à souder) | 1/2" – 24" | ASTM B151 | Systèmes de construction navale et de dessalement |
Applications
Systèmes de canalisations d'eau de mer :Réseaux de canalisations marines pour navires, plates-formes offshore et installations côtières
Échangeurs de chaleur et condenseurs :Centrales électriques et systèmes de dessalement (exposition continue à l’eau de mer)
Construction navale et génie maritime :Systèmes d'eau de refroidissement, systèmes d'incendie, systèmes d'eau de ballast
Plateformes pétrolières et gazières offshore :Lignes de remontée d'eau de mer, systèmes d'injection, circuits de refroidissement de plateforme
Usines de dessalement :Canalisations d'admission et de refoulement, tubes d'évaporateur et de condenseur
Chauffe-eau d’alimentation de centrale électrique
Principales caractéristiques et avantages
Excellente résistance à la corrosion dans l’eau de mer et les environnements saumâtres
Haute résistance mécanique et résistance à l’érosion et à la fissuration sous contrainte
Propriétés exceptionnelles de fabrication, de soudage et de formage
Faible tendance au bio-encrassement ; idéal pour une exposition marine-à long terme
Excellente conductivité thermique pour les équipements de transfert de chaleur
Compatible avec le C70600 (90/10 Cu-Ni) et le titane dans les systèmes multi-métalliques
Certifié selon les normes ASTM / EN / ISO pour l'exportation mondiale
Certifications et tests de qualité
Certificats disponibles :
Certificat d'essai en usine (EN 10204 3.1 / 3.2)
Tests par courants de Foucault
Essais hydrostatiques
Tests PMI
Rapports d'inspection dimensionnelle et mécanique
Conformité ASTM B111, B466, B122, B171
Méthodes de test :
Vérification chimique par spectroanalyse
Essais mécaniques (traction, élasticité, allongement, dureté)
Essais hydrostatiques pour tuyaux et tubes
Essais par courants de Foucault pour tubes sans soudure
Inspection dimensionnelle selon les normes ASTM
FAQ
Q1 : Quelle est la principale différence entre le C71500 (70/30 Cu-Ni) et le C70600 (90/10 Cu-Ni) ?
Le C71500 a une teneur en nickel plus élevée (30 %), offrant une plus grande résistance, à la corrosion et à l'érosion, particulièrement adapté à l'eau de mer polluée ou aux systèmes à haute-pression. Le C70600 contient 10 % de nickel et est plus économique pour l'eau de mer propre à faible-vitesse.
Q2 : Le C71500 est-il résistant au bioencrassement ?
Oui. Sa teneur en cuivre empêche la croissance des organismes marins, tandis que le nickel améliore la stabilité du film d'oxyde, minimisant ainsi l'encrassement et réduisant les besoins d'entretien des systèmes de tuyauterie marine.
Q3 : Le C71500 peut-il être soudé facilement ?
Oui. Il peut être soudé par TIG, MIG ou brasage avec des métaux d'apport correspondants (AWS A5.7 Classe ERCuNi ou CuNi30). Le nettoyage et la protection contre l'argon sont essentiels pour des soudures de qualité.
Q4 : Quelle est la vitesse maximale d’écoulement de l’eau de mer pour les tubes C71500 ?
Jusqu'à 4,5 m/s dans de l'eau de mer propre. Ceci est supérieur à la limite de 3,5 m/s du C70600, en raison de sa résistance améliorée aux impacts grâce à une teneur plus élevée en nickel et en fer.
Q5 : Le C71500 nécessite-t-il un entretien spécial en service maritime ?
Seul un nettoyage minimal est nécessaire. La couche d'oxyde auto-protectrice garantit une stabilité à long-terme sans traitement continu, réduisant ainsi les coûts du cycle de vie dans les systèmes d'eau de mer.
Q6 : Quels certificats et tests sont disponibles ?
Certificat d'essai en usine (EN 10204 3.1 / 3.2), essais par courants de Foucault, essais hydrostatiques, essais PMI, rapports d'inspection dimensionnelle et mécanique, conformité ASTM B111, B466, B122, B171.
Q7 : Le C71500 est-il adapté aux systèmes haute-pression ou offshore ?
Oui. Sa haute résistance et sa résistance à l'eau de mer le rendent idéal pour les plates-formes pétrolières et gazières offshore, les centrales électriques et les systèmes de récupération de chaleur fonctionnant sous des pressions et des vitesses d'écoulement élevées.
Q8 : Le C71500 peut-il être utilisé avec du titane ou de l'acier inoxydable ?
Oui, à condition qu'une isolation diélectrique soit utilisée pour empêcher la corrosion galvanique entre des métaux différents dans les systèmes d'eau de mer.
Q9 : Quelle est la température de fonctionnement maximale pour le C71500 ?
La température de fonctionnement maximale est de 350 degrés (662 degrés F). La conductivité thermique est de 29 W/m·K avec une densité de 8,95 g/cm³.
Q10 : Quelles formes de C71500 sont disponibles ?
Tuyau, tube (sans soudure), feuille, plaque, tige, barre, raccord, bride et bobine/bande. Tous fabriqués selon les normes ASTM B111, B466, B122, B171 et EN 12451.
Détails de l'emballage
Longueur:3 m / 6 m standard ou coupe sur mesure
Finition superficielle :Broyé, poli ou recuit
Marquage:Grade + taille + numéro de coulée + norme ASTM
Conditionnement:Paquets-bouchés en plastique ou caisses en bois navigables
Certifications :ASTM / EN / ISO 9001 avec MTC 3.1
Équipement de production pour les produits en cuivre-nickel C71500
| Équipement | Spécification | But |
|---|---|---|
| Fours de fusion à induction | Capacité de 6 tonnes, agitation à l'argon | Contrôle précis de la composition chimique : Ni 29-33 %, Fe 0,4-1,0 %, Mn 0,5-1,0 % |
| Roulette continue horizontale | Diamètre des billettes de 200 mm | Produit des billettes solides pour l'extrusion de tuyaux, de tubes et de barres |
| Presse à extrusion | Capacité de 3 500 tonnes | Perce la billette pour former des tuyaux creux et des coques de tubes |
| Laminoir à chaud | Type inversé | Réduit l’épaisseur des plaques et des feuilles |
| Moulins à pèlerins à froid | Plusieurs stands, jusqu'à 40 m de longueur | Réduit le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi des tubes et tuyaux |
| Dessiner des bancs | Capacités de 30 et 60 tonnes | Dimensionnement final des tuyaux, tubes et barres ; atteint une rectitude de 0,5 mm/m |
| Fours de recuit | 600-815 degrés (1112-1500 degrés F), trempe à l'eau | Produit un revenu recuit (O60/O61) ; restaure la ductilité et la résistance à la corrosion |
| Usine de tubes ERW/EFW | Soudage à haute-fréquence | Produit des tuyaux et des tubes soudés |
| U-Bend Bender | Contrôlé CNC | Forme des tubes coudés en U-pour les échangeurs de chaleur |
| Presse à forger | Capacités multiples | Produit des raccords et des brides forgés |
| Centre d'usinage CNC | Multi-axes | Usinage de précision de brides, raccords et composants personnalisés |
| Machine à redresser les tubes | Rotatif à 6 rouleaux | Corrige la flexion ; atteint une rectitude de 0,5 mm/m |
| Testeur de courants de Foucault | 100% en ligne, sonde rotative | Détecte les trous d'épingle, les éclats et les variations de paroi dans les tubes sans soudure |
| Testeur à ultrasons | Multi-canal | Détection des défauts laminaires pour les commandes-de spécifications élevées |
| Testeur hydrostatique | Pression jusqu'à 6 000 psi | Teste l'étanchéité de chaque tuyau et tube ; enregistrement automatisé de la pression |
| Laboratoire métallurgique | Spectromètre OES, testeur de traction universel, testeur de dureté, microscopes | Vérification de la qualité en cours-et finale ; Tests PMI |
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