Cu-Ni 715 (UNS C71500) – Tuyau en cuivre C71500

tuyau de cuivre c71500est un alliage de cuivre-nickel résistant à la corrosion dans l'eau de mer. Cecuivre nickel 70/30a une bonne résistance à la fatigue et une conductivité thermique relativement élevée.

Principales caractéristiques :

Facilement formé dans l'état recuit

Peut être assemblé par des procédés standard de soudage, de brasage et de brasage

Bonne résistance à la fatigue

Aucune attraction magnétique

propriétés mécaniques du c71500pour tuyau (valeurs typiques) :

densité c71500= 0.322 livres/po³ (environ 8,92 g/cm³).

70/30 cuivre-nickelse forme facilement à l'état recuit. L'alliage peut être assemblé par des procédés standard de soudage, de brasage et de brasage.

Méthodes de soudage adaptées :

TIG (GTAW)

MIG (GMAW)

Soudage à l'arc avec métal revêtu (MMA)

Soudage par résistance

Recommandation en métal d'apport :Utilisez ERNi-7 pour une meilleure correspondance avec la corrosion.

Systèmes de canalisations d'eau de mer

Échangeurs de chaleur et condenseurs

Systèmes de canalisations métalliques flexibles

Applications marines et offshore

Systèmes de refroidissement des centrales électriques

Usines de dessalement

Q1 : Quelle est la différence entre le tuyau C71500 et le tuyau C70600 pour l’eau de mer ?

Le tuyau C71500 a une résistance plus élevée et une meilleure résistance à l'érosion à haute vitesse-que le tuyau C70600.Le C71500 (70/30) contient 70 % de cuivre, 30 % de nickel avec UTS 65 000 PSI (recuit) contre le C70600 à environ 50 000-55 000 PSI. Le C71500 gère un débit d'eau de mer allant jusqu'à 4 à 5 m/s ; Le C70600 est limité à 3-3,5 m/s. Pour des vitesses plus élevées ou des conditions plus turbulentes, choisissez le C71500. Pour les projets à faible vitesse et sensibles au budget, le C70600 est acceptable.

Q2 : Quelle est la densité du matériau C71500 pour le calcul du poids des tuyaux ?

La densité du C71500 est de 0,322 lb/po³ (environ 8,92 g/cm³).Pour le calcul du poids du tuyau : (OD - mur) × mur × 10.68=livres par pied. Pour le système métrique : (OD mm - mur mm) × mur mm × 0.028=kg/m. Cette densité contribue à une bonne étanchéité à la pression.

Q3 : Le tuyau en cuivre C71500 peut-il être soudé ?

Oui, les tuyaux en cuivre C71500 peuvent être soudés à l'aide de procédés standard, notamment le soudage TIG, MIG et par résistance.L'alliage s'assemble facilement à l'état recuit. Pour le service à l'eau de mer, utilisez du métal d'apport ERNi-7 et une rétro-purge à l'argon pour le passage racine. Le brasage et la soudure conviennent également.

Q4 : Quelle est la résistance à la traction du tuyau C71500 à l’état recuit ?

Le tuyau C71500 recuit a une résistance à la traction minimale de 65 000 PSI (environ 448 MPa).La limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) est de 35 000 PSI avec 30 % d'allongement. Pour l'étirage à froid ou le revenu semi-dur, la résistance à la traction peut atteindre 100 000 PSI mais l'allongement tombe à 2 %. Choisissez la trempe en fonction des exigences de formabilité.

Q5 : Quelle est la conductivité thermique du cuivre-nickel 70/30 ?

La conductivité thermique du cuivre-nickel 70/30 est de 29,4 W/m·K à température ambiante.Cela représente environ 1/12 de celui du cuivre pur (C12200 à ~340 W/m·K). Pour les applications d'échangeurs de chaleur, cette conductivité inférieure nécessite une plus grande surface, mais la résistance supérieure à la corrosion de l'alliage par l'eau de mer en fait le choix préféré pour les condenseurs marins.

Q6 : Le C71500 a-t-il des propriétés magnétiques ?

Non, le C71500 n’a pas d’attraction magnétique.Ceci est important pour les applications nécessitant des matériaux non-magnétiques, tels que les équipements électroniques quasi-sensibles ou pour certaines applications navales.

Q7 : Quel est le point de fusion du C71500 ?

Le point de fusion du C71500 est d’environ 1 170 degrés (2 140 degrés F).Pour le traitement, la plage de température de travail à chaud est de 925 à 1 025 degrés (1 700 à 1 875 degrés F). La température de recuit est de 650 à 815 degrés (1 200 à 1 500 degrés F). Ces températures sont importantes pour la planification de la fabrication.

Q8 : Comment le C71500 se compare-t-il au cuivre-béryllium C17200 en termes de résistance à la corrosion ?

Le C71500 a une résistance supérieure à la corrosion par l’eau de mer par rapport au cuivre-béryllium C17200.Le C71500 est spécialement conçu pour les environnements marins avec des ajouts de fer et de manganèse pour une stabilité passive du film. Le C17200 a une résistance plus élevée mais une résistance à la corrosion plus faible dans l’eau salée. Pour les canalisations d'eau de mer et les composants marins, le C71500 est le meilleur choix.

Q9 : Quelle est la résistivité électrique du C71500 ?

La résistivité électrique du C71500 est de 41,2 microhm·cm à température ambiante.La conductivité électrique est d'environ 5 % IACS. Cette conductivité relativement faible (par rapport au cuivre pur) signifie que le C71500 n'est généralement pas utilisé pour les applications électriques, mais qu'il est acceptable à des fins antistatiques ou de mise à la terre dans les systèmes marins.

Q10 : Le C71500 peut-il être utilisé pour les systèmes de tuyaux métalliques flexibles ?

Oui, le C71500 est principalement utilisé pour les feuilles chauffantes flexibles en métal sous forme de bandes.Pour les applications de tuyaux ou de tuyaux métalliques flexibles, la bonne résistance à la fatigue et la formabilité de l'alliage à l'état recuit le rendent approprié. L'alliage peut être formé et soudé dans des assemblages de tuyaux flexibles pour la manipulation de fluides marins ou industriels.

Marquage par paquet :Alliage (C71500 / 70/30), numéro de chaleur, taille (OD × paroi), longueur, quantité, numéro de bon de commande, poids net/brut.

Protection contre l'humidité :Sacs déshydratants pour le stockage tropical ou à long terme-.

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