Les alliages cuivre-nickel (Cu-Ni) sont des alliages à base de cuivre- contenant du nickel comme élément d'alliage principal, avec des ajouts mineurs de fer et de manganèse. Ces alliages sont conçus pour offrir une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements d’eau de mer et d’eau saumâtre. Les deux grades les plus courants,C70600 (Cu-Ni 90/10)etC71500 (Cu-Ni 70/30), offrent des avantages distincts pour diverses conditions de service.
Les avantages inhérents comprennent :
Résistance exceptionnelle à la corrosion par l’eau de mer :Résistance exceptionnelle à la corrosion générale, aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans l’eau de mer et d’autres solutions salines.
Résistance à l’érosion et aux impacts :Résistance supérieure à l'érosion-corrosion, en particulier dans les flux-à haute vitesse, cruciale pour les canalisations et les tubes d'échangeur de chaleur.
Propriétés antisalissure :Le C70600 (90/10 Cu-Ni) démontre une bonne résistance au biofouling (croissance d'organismes marins), réduisant ainsi les besoins d'entretien.
Haute résistance et ductilité :Bonne résistance mécanique et ductilité, permettant une fabrication facile tout en maintenant l’intégrité structurelle.

Principales caractéristiques et avantages
Résistance supérieure à la corrosion par l'eau de mer
Excellente résistance à l’érosion et aux impacts
Résistance naturelle au biofouling (en particulier C70600)
Bonne résistance et ductilité
Stabilité thermique
Facilité de fabrication et d'assemblage
Traçabilité complète des matériaux et certifications (EN 10204 3.1 MTC)
Longévité et entretien réduit
Formulaires de produits disponibles
Tuyaux et tubes :Sans soudure et soudé pour les échangeurs de chaleur, les condenseurs, les systèmes de tuyauterie et les usines de dessalement.
Raccords de tuyauterie :-raccords à souder bout à bout (coudes, tés, réducteurs, capuchons), raccords filetés et raccords à souder par emboîtement.
Brides :Col à souder, brides à enfiler-, aveugles, à emboîtement à souder, filetées, à joint à recouvrement et à orifice.
Barres et tiges :Barres rondes, carrées, plates et hexagonales pour arbres, fixations et usinage général.
Feuilles et plaques :Laminé à chaud et à froid pour la fabrication de réservoirs, de composants structurels et de plaques d'échangeur de chaleur.
Dimensions générales et capacités techniques
| Type de produit | Gamme de tailles |
|---|---|
| Tuyaux et tubes | NPS 1/8 à NPS 48, divers programmes et épaisseurs de paroi |
| Raccords | NPS 1/2 à NPS 48, Classe 150 à Classe 2500 (brides), Classe 3000 à 9000 (raccords forgés) |
| Brides | NPS 1/2 à NPS 60, classes de pression 150 à 2500, face RF/RTJ |
| Barres | Diamètre 6 mm à 300 mm, longueurs sur mesure |
| Feuilles et plaques | Épaisseur 1 mm à 100 mm, dimensions personnalisées |
Processus de fabrication :Laminage à chaud, étirage à froid, extrusion, forgeage, soudage (ERW/EFW), usinage de précision, traitements thermiques spécialisés.
C70600 (90/10) – Grades, équivalents et propriétés
Composition chimique (% typique) :
| Élément | Pourcentage |
|---|---|
| Cuivre (Cu) | 88.0 – 91.0 |
| Nickel (Ni) | 9.0 – 11.0 |
| Fer (Fe) | 1.0 – 1.8 |
| Manganèse (Mn) | 0.50 – 1.0 |
| Zinc (Zn) | 1,0 maximum |
Propriétés mécaniques (typiques, recuites) :
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | 40-55 ksi (275-380 MPa) |
| Limite d'élasticité (0,5 % Ext.) | 15-25 ksi (105-170 MPa) |
| Élongation | 35-50% |
| Dureté (Rockwell B) | 45-75 |
C71500 (70/30) – Grades, équivalents et propriétés
Composition chimique (% typique) :
| Élément | Pourcentage |
|---|---|
| Cuivre (Cu) | 68.9 – 72.0 |
| Nickel (Ni) | 29.0 – 33.0 |
| Fer (Fe) | 0.40 – 0.70 |
| Manganèse (Mn) | 1,0 maximum |
| Zinc (Zn) | 1,0 maximum |
Propriétés mécaniques (typiques, recuites) :
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | 55-75 ksi (380-520 MPa) |
| Limite d'élasticité (0,5 % Ext.) | 20-30 ksi (138-207 MPa) |
| Élongation | 30-45% |
| Dureté (Rockwell B) | 60-90 |
Propriétés:Résistance supérieure à la corrosion et à l'érosion, en particulier dans les eaux de mer-à écoulement rapide et turbulentes. Résistance supérieure et meilleure résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte que le C70600. Bon pour un service à température plus élevée.
C70600 vs C71500 – Résumé de comparaison
| Propriété | C70600 (90/10) | C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| Cuivre (Cu) | 88.0 – 91.0% | 68.9 – 72.0% |
| Nickel (Ni) | 9.0 – 11.0% | 29.0 – 33.0% |
| Fer (Fe) | 1.0 – 1.8% | 0.40 – 0.70% |
| Résistance à la traction | 40-55 ksi | 55-75 ksi |
| Limite d'élasticité | 15-25 ksi | 20-30 ksi |
| Élongation | 35-50% | 30-45% |
| Dureté (HRB) | 45-75 | 60-90 |
| Résistance à l'encrassement biologique | Excellent | Bien |
| Résistance à la corrosion (haute-vitesse) | Bien | Supérieur |
| Coût | Inférieur | Plus haut |
Conseils de sélection :Choisissez le C71500 pour une résistance supérieure, une résistance supérieure à l'érosion dans l'eau de mer à haute vitesse et turbulente, ainsi que de meilleures performances à des températures plus élevées. Choisissez le C70600 pour les projets sensibles aux coûts-avec de l'eau de mer à faible vitesse, où l'antisalissure est la principale préoccupation.
Spécifications et normes applicables
| Catégorie | Normes |
|---|---|
| Tuyaux/Tubes sans soudure | ASTMB466/B466M |
| Tuyaux/Tubes soudés | ASTMB467/B467M |
| Tubes de condensateur sans soudure | ASTM B111 / B111M |
| Tige, barre et fil | ASTM B151 / B151M |
| Plaques, feuilles, bandes | ASTM B171 / B171M |
| Raccords de tuyauterie | ASME B16.9, MSS-SP-43, ASME B16.11 |
| Brides | ASME B16.5 / B16.47 |
| Codes de tuyauterie sous pression | ASME B31.1, ASME B31.3 |
| Traçabilité des matériaux | FR 10204 3.1 |
Applications
Marine et construction navale :Revêtement de coque, tuyauterie d'eau de mer (cale, ballast), échangeurs de chaleur, condenseurs
Pétrole et gaz offshore :Tuyauterie, échangeurs de chaleur, systèmes sous-marins, systèmes d'incendie sur plates-formes et FPSO
Usines de dessalement :Tuyauterie dans les évaporateurs MSF et MED, les réchauffeurs de saumure, les échangeurs de chaleur
Production d'électricité (systèmes à condensateur) :Condenseurs de vapeur et échangeurs de chaleur dans les centrales électriques côtières
Traitement chimique et pétrochimique :Applications impliquant des produits chimiques légèrement corrosifs où la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure est un problème
Réfrigération et CVC :Tube d'échangeur de chaleur avec refroidissement par eau saumâtre ou eau de mer
Systèmes de freinage automobile :Conduites de frein pour la résistance à la corrosion et la ductilité
Assurance qualité et tests
Certifications :Certifié ISO 9001 : 2015. Tous les produits sont fournis avec des certificats de test d'usine (MTC) EN 10204 3.1.
Les tests comprennent :
Précision dimensionnelle : vérification par rapport aux spécifications ASTM, ASME et client
Essais mécaniques : traction, rendement, allongement, dureté
Analyse chimique : analyse spectroscopique (PMI - Positive Material Identification)
Tests hydrostatiques : obligatoires pour les tuyaux, les tubes et les composants retenant la pression.
Test par courants de Foucault : pour les tubes sans soudure afin de détecter les défauts de surface et souterrains
Tests d'évasement et d'aplatissement : pour les tubes, pour évaluer la ductilité et l'intégrité de la soudure
Inspection par un tiers-(TPI) : facilitée pour TUV, BV, Lloyd's Register, SGS, DNV

FAQ
Q1 : Que sont les alliages cuivre-nickel C70600 et C71500 ?
C70600 (Cu-Ni 90/10) et C71500 (Cu-Ni 70/30) sont des alliages à base de cuivre-avec des ajouts de nickel, de fer et de manganèse. Ils offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion, à l’érosion et à l’encrassement biologique dans l’eau de mer et l’eau saumâtre, ce qui les rend idéaux pour les applications marines et industrielles.
Q2 : Quelles industries utilisent les produits Cupro Nickel ?
Construction maritime et navale, pétrole et gaz offshore, usines de dessalement, production d'énergie côtière (tuyaux de condenseur), traitement chimique, réfrigération et CVC et systèmes de freinage automobile.
Q3 : Quelle est la différence entre le C70600 et le C71500 ?
C70600 contient 10 % de nickel ; Le C71500 contient 30 % de nickel. Le C71500 offre une résistance supérieure et une résistance améliorée à l’érosion et aux attaques par impaction dans l’eau de mer à vitesse plus élevée. Le C70600 est préféré pour ses meilleures caractéristiques antisalissure et sa conductivité thermique légèrement supérieure.
Q4 : Quelles formes de produits sont disponibles ?
Tuyaux, tubes (sans soudure et soudés), raccords de tuyauterie (soudés bout à bout, à emboîtement, filetés), brides (à souder, à enfiler, aveugles, à emboîtement, filetés, à recouvrement, à orifice), barres (rondes, carrées, plates, hexagonales) et feuilles/plaques.
Q5 : La traçabilité complète des matériaux est-elle assurée ?
Oui. Chaque expédition comprend un certificat de test d'usine (MTC) EN 10204 3.1 fournissant une analyse chimique, des résultats de tests mécaniques et des données d'inspection du lot de chaleur spécifique.
Q6 : À quelles normes ces produits sont-ils conformes ?
ASTM B466, B467, B111, B151, B171 ; ASME B16.9, B16.11, B16.5, B16.47 ; ASME B31.1, B31.3 ; FR 10204 3.1.
Équipement de production
| Équipement | Caractéristiques | But |
|---|---|---|
| Fours de fusion à induction | Capacité de 6 tonnes, agitation à l'argon | Contrôle précis de la composition chimique pour C70600 (Ni 9-11 %, Fe 1,0-1,8 %) et C71500 (Ni 29-33 %, Fe 0,40-0,70 %) |
| Roulette continue horizontale | Diamètre des billettes de 200 mm | Produit des billettes solides pour l'extrusion de tuyaux et de tubes |
| Presse à extrusion | Capacité de 3 500 tonnes | Perce la billette pour former des coques de tuyaux/tubes creux |
| Laminoir à chaud | Type inversé | Réduit l’épaisseur des plaques et des feuilles |
| Moulins à pèlerins à froid | Plusieurs stands, jusqu'à 40 m de longueur | Réduit le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi des tubes et tuyaux |
| Dessiner des bancs | Capacités de 30 et 60 tonnes | Dimensionnement final des tuyaux, tubes et barres ; atteint une rectitude de 0,5 mm/m |
| Fours de recuit | 600-815 degrés (1200-1500 degrés F), trempe à l'eau | Produit un revenu recuit pour C70600 et C71500 ; restaure la ductilité et la résistance à la corrosion |
| Usine de tubes ERW/EFW | Soudage à haute-fréquence | Produit des tuyaux et des tubes soudés |
| U-Bend Bender | Contrôlé CNC | Forme des tubes coudés en U-pour les échangeurs de chaleur |
| Presse à forger | Capacités multiples | Produit des raccords et des brides forgés |
| Centre d'usinage CNC | Multi-axes | Usinage de précision de brides, raccords et composants personnalisés |
| Machine à redresser les tubes | Rotatif à 6 rouleaux | Corrige la flexion ; atteint une rectitude de 0,5 mm/m |
| Testeur de courants de Foucault | 100% en ligne, sonde rotative | Détecte les trous d'épingle, les éclats et les variations de paroi dans les tubes sans soudure |
| Testeur à ultrasons | Multi-canal | Détection des défauts laminaires pour les commandes-de spécifications élevées |
| Testeur hydrostatique | Pression jusqu'à 6 000 psi | Teste l'étanchéité de chaque tuyau et tube ; enregistrement automatisé de la pression |
| Laboratoire métallurgique | Spectromètre OES, testeur de traction universel, testeur de dureté, microscopes | Vérification de la qualité en cours-et finale ; Tests PMI |

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