Alliages cuivre-nickelsont des alliages de cuivre (métal commun avec la plus grande teneur individuelle) et de nickel avec ou sans autres éléments, la teneur en zinc ne pouvant pas dépasser 1 %. Lorsque d’autres éléments sont présents, le nickel a la plus grande teneur individuelle après le cuivre. Ces alliages offrentexcellente résistance à l'eau de mer, à l'eau salée, aux composés organiques, aux sels et aux acides non oxydants-dilués.
Les ajouts de fer améliorent considérablement la résistance dealliages de cuivre et de nickelà la corrosion par érosion dans l'eau de mer courante et autres eaux agressives.
Formulaires de produits disponibles
| Formulaire de produit | C70600 (90/10) | C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| Plaque / Feuille | ✓ | ✓ |
| Tube sans soudure | ✓ | ✓ |
| Tube soudé | ✓ | ✓ |
| Tuyau sans soudure | ✓ | ✓ |
| Tuyau soudé | ✓ | ✓ |
| Barre ronde | ✓ | ✓ |
| Brides | ✓ | ✓ |
| Raccords BW sans soudure et soudés | ✓ | ✓ |
Spécifications et normes par alliage
UNS C70600/C70620 (CuNi 90/10)
| Standard | Spécification |
|---|---|
| ASME | SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
| ASTM | B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 |
| VACARME | 2.0872 |
| MIL | C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 |
| SAE | J461, J463 |
UNS C7060X (spécification EEMUA)
| Standard | Spécification |
|---|---|
| EEMUA | 144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 |
UNS C71500 / C71520 (CuNi70/30)
| Standard | Spécification |
|---|---|
| ASME | SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
| ASTM | B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 |
| VACARME | 2.0882 |
| MIL | C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 |
| SAE | J461, J463 |
UNS C71640
| Standard | Spécification |
|---|---|
| ASTM | B111, B543, B552 |
Composition chimique
| Élément | C70600 / C70620 (90/10) | C7060X (EEMUA) | C71500 (70/30) | C71640 |
|---|---|---|---|---|
| Cuivre (Cu) | 88,6% min. | Rem. | 65,0% min. | Rem. |
| Nickel (Ni) | 9.0 - 11.0% | 10.0 - 11.0% | 29.0 - 33.0% | 29.0 - 32.0% |
| Fer (Fe) | 1,8% maximum. | 1.5 - 2.0% | 0.4 - 1.0% | 1.7 - 2.3% |
| Manganèse (Mn) | 1,0% maximum. | 0.5 - 1.0% | 1,0% maximum. | 1.5 - 2.5% |
| Plomb (Pb) | 0,05% maximum* | 0,01% maximum. | 0,05% maximum* | 0,05% maximum* |
| Zinc (Zn) | 1,0% maximum* | 0,2% maximum. | 1,0% maximum* | 1,0% maximum* |
| Phosphore (P) | - | 0,2% maximum. | - | - |
| Soufre (S) | - | 0,2% maximum. | - | - |
Propriétés mécaniques (valeurs minimales)
| Alliage | Résistance à la traction (KSI) | Limite d'élasticité (KSI) | Allongement (%) |
|---|---|---|---|
| C70600 / C70620 (90/10) | 38 | 15 | 30 |
| C7060X (EEMUA 90/10) | 40 | 15 | 30 |
| C71500 (70/30) | 52 | 18 | 45 |
| C71640 | 63 | 25 | - |
Applications clés
| Industrie | Application |
|---|---|
| Dessalement | Composants de tubes, de canalisations et d'échangeurs de chaleur |
| Marine / Construction navale | Systèmes de canalisations d'eau de mer, condenseurs et systèmes de refroidissement |
| Pétrole et gaz offshore | Systèmes d'eau d'incendie, contremarches, revêtement des pieds de plate-forme |
| Production d'énergie | Tubes de condenseur, échangeurs de chaleur |
| Traitement chimique | Manipulation de fluides corrosifs |
Résistance à la corrosion
| Alliage | Caractéristiques de résistance à la corrosion |
|---|---|
| C70600 / C7060X (90/10) | Excellente résistance à l'eau de mer et à l'eau saumâtre. L'ajout de fer et de manganèse offre des performances exceptionnelles dans les environnements marins. |
| C71500 (70/30) | De tous les alliages de cuivre commerciaux, le C71500 offre la meilleure résistance à la corrosion aqueuse.Il est résistant aux solutions acides et très résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la corrosion par impaction. De plus, le C71500 offre une plus grande résistance pour les applications à pression plus élevée. |
Résistance à la chaleur
| Alliage | Température de service maximale |
|---|---|
| C70600 (CuNi10Fe1Mn) | Jusqu'à 300 degrésdans la construction d'appareils sous pression |
| C71500 (CuNi30Mn1Fe) | Jusqu'à 350 degrésdans la construction d'appareils sous pression |
Directives de traitement thermique
| Type de traitement | Plage de température | Remarques |
|---|---|---|
| Recuit de recristallisation | 620 – 900 degrés | Températures élevées=temps de recuit courts (recuit continu) ; Basses températures=temps de recuit longs (recuit statique) |
| -Recuit de soulagement | 280 – 500 degrés | Pour éliminer les contraintes résiduelles après écrouissage |
| Recommandation d'ambiance | Hors air ou atmosphère légèrement réductrice | Évite le décapage nécessaire avec des atmosphères de recuit contenant de l'air- |
Spécifications du produit
Pour C70600 Cuivre Nickel (90/10)
| Modèle standard | Normes spécifiques |
|---|---|
| ASME | SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
| ASTM | B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 |
Pour C71500 Cuivre Nickel (70/30)
| Modèle standard | Normes spécifiques |
|---|---|
| ASME | SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
| ASTM | B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 |
Détection
| Méthode d'inspection | Norme / Objectif |
|---|---|
| Tests par courants de Foucault | ASTM E243 - Détecte les défauts dans les tubes non-ferromagnétiques |
| Essai hydrostatique | Vérification de l'intégrité de la pression |
| Tests par ultrasons | Mesure d'épaisseur de paroi |
| Analyse chimique | Le spectromètre - vérifiecomposition chimique c71500ou composition C70600 |
| Tests mécaniques | Essais de traction, dureté, aplatissement, dilatation |
| Test d'aplatissement | Requis selon ASTM B111 |
| Test d'expansion | 30 % à 60 degrés (après recuit) |
Conditionnement
| Article | Méthode |
|---|---|
| Tubes de petit diamètre (inférieur ou égal à 12 pouces) | Papier imperméable + sac plastique + caisse en bois |
| Large diameter pipes (>12 pouces) | Embouts en plastique + faisceaux de bandes d'acier + palettes en bois |
| Brides et raccords | Huile antirouille + film plastique + carton + caisse en bois |
| Marquage | Grade (C70600/C71500/C71640), taille, programme, numéro de coulée, norme (ASTM B111 / ASME SB466) |
Équipement d'usine
| Équipement | Objectif de la production de cuivre et de nickel |
|---|---|
| Four de fusion à induction | Contrôle précis decomposition chimique c71500et composition C70600 |
| Machine de coulée continue | Production de billettes |
| Presse à extrusion | Formation de coquilles creuses |
| Moulin à froid Pilger | Réduction du diamètre du tube |
| Banc de tirage | Dimensionnement final et finition de surface |
| Four de recuit | Soulagement du stress et recristallisation (620-900 degrés) |
| Machine à lisser | Précision dimensionnelle |
| Équipement CND | Tests par courants de Foucault et ultrasons |
Certificats
