Alliage cuivre-nickel Alliages de qualité marine C70600 et C71500

GNEE est spécialisé dans les alliages cuivre-nickel, notammentC70600 (Cu-Ni 90/10)etC71500 (Cu-Ni 70/30), réputés pour leur résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'érosion dans l'eau de mer, leurs propriétés antisalissure supérieures-et leur haute résistance, ce qui les rend indispensables pour les environnements marins difficiles et les systèmes d'échange de chaleur exigeants.

Les produits en cuivre-nickel sont fabriqués sous diverses formes, notamment des tuyaux, des tubes, des raccords de tuyauterie, des brides, des barres et des feuilles/plaques, conçus pour résister aux conditions agressives de l'eau de mer, de l'eau saumâtre et des écoulements de fluides à grande vitesse.

Les alliages cuivre-nickel (Cu-Ni) sont des alliages à base de cuivre- contenant du nickel comme élément d'alliage principal, avec des ajouts mineurs de fer et de manganèse. Ces alliages sont spécialement conçus pour offrir une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements d’eau de mer et d’eau saumâtre.

Les avantages inhérents comprennent :

Résistance exceptionnelle à la corrosion par l’eau de mer :Résistance exceptionnelle à la corrosion générale, aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans l’eau de mer et d’autres solutions salines.

Résistance à l’érosion et aux impacts :Résistance supérieure à l'érosion-corrosion, en particulier dans les flux-à haute vitesse, cruciale pour les canalisations et les tubes d'échangeur de chaleur.

Propriétés antisalissure :Le C70600 (90/10 Cu-Ni) démontre une bonne résistance au biofouling (croissance d'organismes marins), réduisant ainsi les besoins d'entretien.

Bonne résistance mécanique et ductilité, permettant une fabrication facile tout en maintenant l’intégrité structurelle.

Conseils de sélection :ChoisirC71500pour une résistance supérieure, une résistance supérieure à l'érosion dans l'eau de mer à haute vitesse-et turbulente, et de meilleures performances à des températures plus élevées. ChoisirC70600pour les projets-sensibles aux coûts avec de l'eau de mer à faible vitesse, où l'antisalissure est la principale préoccupation.

Tuyaux et tubes :Sans soudure et soudé pour les échangeurs de chaleur, les condenseurs, les systèmes de tuyauterie et les usines de dessalement.

Raccords de tuyauterie :-raccords à souder bout à bout (coudes, tés, réducteurs, capuchons), raccords filetés et raccords à souder par emboîtement.

Brides :Col à souder, brides à enfiler-, aveugles, à emboîtement à souder, filetées, à joint à recouvrement et à orifice.

Barres et tiges :Barres rondes, carrées, plates et hexagonales pour arbres, fixations et usinage général.

Feuilles et plaques :Laminé à chaud et à froid pour la fabrication de réservoirs, de composants structurels et de plaques d'échangeur de chaleur.

Pour l'eau de mer à grande-vitesse :Le C71500 contient 30 % de nickel, offrant une résistance supérieure à l'érosion et aux impacts dans des conditions d'eau de mer à écoulement rapide et turbulent. Le C70600 avec 10 % de nickel est limité aux vitesses inférieures.

Pour un service à haute-température :Le C71500 conserve ses propriétés mécaniques à des températures plus élevées, ce qui le rend adapté aux condenseurs des centrales électriques et aux réchauffeurs de saumure dans les usines de dessalement.

Pour des exigences de résistance plus élevées :La résistance à la traction du C71500 est de 55-75 ksi par rapport au C70600 de 40 à 55 ksi. Pour les systèmes de tuyauterie haute pression, choisissez le C71500.

Pour les performances antisalissure- :Le C70600 est reconnu pour sa meilleure résistance au biofouling (attachement d’organismes marins). Pour les conduites de prise d’eau de mer et les coques de navires, le C70600 est souvent préféré.

Pour les projets-sensibles aux coûts :Le C70600 a une teneur en nickel plus faible (10 % contre 30 %), ce qui le rend plus économique. Pour les canalisations marines générales avec de l'eau de mer à faible vitesse, le C70600 offre une bonne résistance à la corrosion à moindre coût.

Pour une conductivité thermique plus élevée :Le C70600 a une conductivité thermique plus élevée (26 Btu·ft/(hr·ft²· degré F) par rapport au C71500 à 17), ce qui le rend meilleur pour les applications d'échangeur de chaleur où l'efficacité du transfert de chaleur est critique.

Vérification chimique :Analyse spectroscopique (PMI) pour vérifier la composition selon les normes ASTM.

Essais mécaniques :Traction (55-75 ksi), rendement (20-30 ksi), allongement (30-45%), dureté (60-90 HRB).

Essais hydrostatiques :Chaque tuyau est testé sous pression selon la norme ASTM B466.

Tests par courants de Foucault :Pour tubes sans soudure, selon ASTM E243.

Contrôle dimensionnel :OD, épaisseur de paroi, longueur selon ASTM B466.

Attestation :FR 10204 3.1 Certificats de test d'usine fournis.

Inspection tierce- :Disponible sur demande.

Regroupement :Tuyaux formés en faisceaux hexagonaux avec des sangles en acier tous les 1,5 mètres. Les séparateurs de contreplaqué entre les couches empêchent les rayures de surface.

Protection d'extrémité :Les capuchons en plastique aux deux extrémités empêchent les débris d'entrer.

Poids du paquet :Maximum 2 000 kg (4 400 lb) par paquet.

Etiquettes :Alliage (C71500 70/30), numéro de coulée, DE × épaisseur de paroi, longueur, quantité, numéro de PO, poids net, poids brut.

Emballage d'exportation :Caisses en bois certifiées NIMP-15 pour les longueurs coupées.

Protection du fret maritime :Sacs déshydratants à l'intérieur d'une doublure en plastique barrière contre l'humidité pour les destinations tropicales.

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