May 06, 2026 Laisser un message

Alliage cuivre-nickel 70/30 – UNS C71500 – Cupronickel

Qu'est-ce que le cuivre-nickel c71500 ?

c71500 cuivre-nickel Les alliages sont composés de 2 % à 30 % de nickel et ont une résistance élevée à l'oxydation et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Leur haute résistance à l’oxydation se voit dans l’air humide et la vapeur. Ces alliages sont thermiquement stables et possèdent une résistance modérée même dans des conditions de température élevée.

 

La résistance à la corrosion et la résistance de ces alliages sont améliorées par l'ajout demanganèse, fer, niobium et/ou chrome.

 

La nature soluble du nickel dans le cuivre confère aux alliages cuivre-nickelstructures alpha monophasées-. Les dendrites alpha dans les structures coulées contiennent une grande quantité de nickel du centre jusqu'au bord de la dendrite. Une grande quantité de nickel est également présente dans les régions interdendritiques.

La structure des dendrites est brisée par des traitements mécaniques.Les éléments d'alliage ne s'homogénéisent pas même par des traitements thermiques et mécaniques répétés– il s’agit d’une caractéristique métallurgique importante que les acheteurs doivent comprendre.

 

Les alliages cuivre-nickel sont de deux types :70/30et90/10. LeAlliages cuivre-nickel 70/30ont une grande résistance à la corrosion liée à l'eau de mer-en raison de la présence de quantités importantes de manganèse et de fer.

c71500 density

Normes équivalentes pour l'alliage cuivre-nickel uns c71500

Élément Contenu (%)
Cuivre (Cu) 70.0
Nickel (Ni) 30.0

 

Normes équivalentes pour l'alliage cuivre-nickel uns c71500

Matériaux équivalents àAlliage cuivre-nickel UNS C71500sont:

ASME ASTM Militaire Autre
SB111 B111 MIL C-15726 DIN 2.0882
SB171 B122 MIL T-15005 SAEJ461
SB359 B151 MIL T-16420 SAEJ463
SB395 B171 MIL T-22214 ASTM F467
SB466 B359 - ASTM F468
SB467 B395 - -
SB543 B432 - -
- B466 - -
- B543 - -
- B552 - -
- B608 - -

 

propriétés mécaniques du c71500

Les propriétés mécaniques deUNS C71500 cuivre-nickelles alliages sont affichés dans le tableau suivant :

Propriété Métrique Impérial
Résistance à la traction, ultime 372 – 517 MPa 54 000 à 75 000 psi
Résistance à la traction, rendement(selon le tempérament) 88,0 – 483 MPa 12 800 – 70 100 psi
Allongement à la rupture(en 381 mm) 45.0% 45.0%
Impact Charpy 107 J 78,9 pi-lb
Module de cisaillement 57,0 GPa 8 270 ksi
Coefficient de Poisson 0.34 0.34
Module élastique 150 GPa 21 800 ksi

 

c71500 densité et propriétés physiques

Les propriétés physiques deUNS C71500 cuivre-nickelles alliages sont présentés dans le tableau suivant :

Propriété Métrique Impérial
Densité 8,94 g/cm³ 0,323 lb/po³
Point de fusion 1171 degrés 2140 degrés F

 

Usinabilité et traitement thermique cuivre nickel 70/30

Usinabilité

L'indice d'usinabilité decuivre nickel 70/30les alliages sont20%(Laiton à coupe libre UNS C36000-= 100 %).

 

Recuit

UNS C71500 cuivre-nickelles alliages sont recuits à des températures comprises entre649 et 816 degrés (1 200 et 1 500 degrés F) .

 

Travail à froid

UNS C71500 cuivre-nickelles alliages ontbonne capacité de travail à froid.

 

Travail à chaud / Forgeage

Cuivre nickel 70/30les alliages sont formés à chaud d'une excellente manière. Températures entre927 et 1038 degrés (1700 et 1900 degrés F)conviennent.

 

Soudage

Cuivre nickel 70/30les alliages peuvent être soudés en utilisant :

Soudage à l'arc sous protection gazeuse (TIG/MIG)

Soudage par points

Soudage à l'arc avec métal revêtu (MMA)

Soudage bout à bout

Soudure continue

Brasage

Soudure

Procédés de soudage à l'oxyacétylène

 

Applications industrielles du cuivre-nickel C71500

UNS C71500 cuivre-nickelles alliages sont utilisés pour des applications quil'acier inoxydable ordinaire est insuffisant pour, dans des environnements où la corrosion est un problème courant qui affecte la durabilité des pièces et la rentabilité globale-.

Leapplication principalepour ces alliages est dans leindustrie sous-marine, où la corrosion est un problème persistant qui affecte les performances des métaux utilisés dans les pièces. Ils sont utilisés dans des applications telles que :

Tuyauterie offshore

Refroidissement à l'eau de mer

Systèmes d'incendie

 

Dessalement

Cuivre-nickel 70/30Les alliages sont couramment utilisés dans les usines de dessalement, à la fois pourflash à plusieurs niveaux-etdistillation à effets multiplesplantes. Le choix de l'alliage dépend à la fois des conditions de corrosion des différentes pièces de l'usine et des considérations de coût. Ces alliages sont utilisés dans :

Composants de récupération de chaleur et de chauffage de la saumure (installations flash à plusieurs-étages)

Tubes évaporateurs et échangeurs de récupération de chaleur finale (installations de distillation à effets multiples)

 

Industrie maritime

En raison de leur résistance à l'eau de mer, ces alliages sont utilisés dans l'industrie maritime pour des composants tels que :

Systèmes de refroidissement

Échangeurs de chaleur

Tuyauterie

Tuyauteries et condenseurs d'eau de mer navale– applications originales des alliages cuivre-nickel 70/30

Plaques et revêtement de coque de bateau (récents, nouveaux, mais à usage limité)

 

Production d'énergie

Dans les centrales nucléaires et à combustibles fossiles, les matériaux suffisamment performants dans les processus de transfert de chaleur sont très demandés. Les composants qui nécessitent des matériaux appropriés comprennent :

Glacières

Condensateurs

Échangeurs de chaleur

Vannes

Tuyauterie

 

Types d'eau adaptés à

Les alliages de cuivre-nickel peuvent être utilisés avec succès dans une gamme de types d'eau, notamment :

Eau de mer

Eau douce

Eau saumâtre

Eau de tour de refroidissement

Eau avec des proportions élevées de solides dissous

 

Autres utilisations

Cages pour applications aquacoles

Surfaces antimicrobiennes

 

FAQ

Q1 : Le C71500 peut-il être utilisé pour les canalisations d’eau de mer ?

Oui, le C71500 est largement utilisé pour les canalisations d’eau de mer.L'article indique que les alliages cuivre-nickel 70/30 ont « une grande résistance à la corrosion liée à l'eau de mer-en raison de la présence de quantités importantes de manganèse et de fer ». Le C71500 gère l'eau de mer à haute vitesse-jusqu'à 4 à 5 m/s et est insensible au biosalissure. Il est utilisé dans les systèmes de tuyauterie offshore, de refroidissement par eau de mer et d'incendie.

 

Q2 : Quelle est la différence entre le C71500 et le C70600 ?

Le C71500 a une meilleure résistance à la corrosion par l’eau de mer que le C70600.L'article indique explicitement que "les alliages cuivre-nickel 70/30 ont une grande résistance à la corrosion liée à l'eau de mer-en raison de la présence de quantités importantes de manganèse et de fer". Le C71500 contient 30 % de nickel (le C70600 en contient 10 %), ce qui donne une résistance plus élevée (372-517 MPa contre 303-414 MPa). Utilisez le C71500 pour l'eau de mer à grande vitesse ou turbulente.

 

Q3 : Le C71500 contient-il du fer et du manganèse ?

Oui, le C71500 contient des quantités importantes de fer et de manganèse pour la résistance à la corrosion par l'eau de mer.L'article indique que ces éléments améliorent la résistance à la corrosion et la résistance. La teneur en fer est généralement de 0,4 à 1,0 %, celle en manganèse jusqu'à 1,0 %. Pour le service maritime, vérifiez toujours que votre matériau C71500 contient ces oligo-éléments – le binaire 70/30 sans fer aura des performances de corrosion inférieures.

 

Q4 : Le C71500 peut-il être soudé sur lui-même ?

Oui, le C71500 peut être soudé selon huit procédés différents.L'article répertorie le soudage à l'arc sous protection gazeuse (TIG/MIG), le soudage par points, le soudage à l'arc avec métal revêtu (MMA), le soudage bout à bout, le soudage continu, le brasage, le brasage et le soudage oxyacétylène. Pour les canalisations d'eau de mer, le soudage TIG avec du métal d'apport ERNi-7 et une rétro-purge à l'argon est recommandé pour le passage racine.

 

Q5 : Le C71500 convient-il aux usines de dessalement ?

Oui, le C71500 est couramment utilisé dans les usines de dessalement MSF et MED.L'article indique qu'il est utilisé pour les composants de récupération de chaleur et de chauffage de la saumure dans les usines flash à plusieurs étages, ainsi que pour les tubes d'évaporation et les échangeurs de récupération de chaleur finale dans les usines de distillation à effets multiples. Le choix de l'alliage dépend des conditions de corrosion dans les différentes sections de l'usine.

 

Q6 : Quelle est la température de recuit pour le C71500 ?

La température de recuit pour le C71500 est de 649 à 816 degrés (1 200 à 1 500 degrés F).Utilisez cette gamme pour adoucir le C71500-travaillé à froid et restaurer la ductilité. Pour le travail à chaud et le forgeage, l'article spécifie une plage de température plus élevée : 927-1038 degrés (1700-1900 degrés F). Ne confondez pas ces deux gammes : le recuit est destiné au ramollissement après un écrouissage à froid, l'écrouissage à chaud est destiné au façonnage.

 

Q7 : Quels types d’eau le C71500 peut-il gérer en plus de l’eau de mer ?

Le C71500 peut traiter l’eau douce, l’eau saumâtre, l’eau des tours de refroidissement et l’eau à forte teneur en solides dissous.L'article répertorie explicitement les cinq types d'eau : l'eau de mer, l'eau douce, l'eau saumâtre, l'eau des tours de refroidissement et l'eau contenant de fortes proportions de solides dissous. Cela rend le C71500 adapté à une large gamme d’applications industrielles de refroidissement et de tuyauterie au-delà du service marin.

 

Détection et contrôle qualité

Méthode d'essai But Critères d'acceptation
Spectrométrie d'émission optique Vérifier la composition chimique –y compris Mn, Fe, Cr si spécifié Ni 30 % ±, équilibre Cu, plus oligo-éléments si nécessaire
Essai de traction Confirmerpropriétés mécaniques du c71500 UTS 372-517 MPa, rendement 88-483 MPa (dépend de la température), allongement supérieur ou égal à 45 %
Test d'impact Charpy (si spécifié) Vérifier la ténacité 107 J typique
Essai de dureté Uniformité de caractère Varie selon le tempérament
Test d'aplatissement (pour tube) Ductilité Pas de fissures une fois aplati
Contrôle dimensionnel OD, mur, longueur Selon la norme ASTM applicable
Test par courants de Foucault (si spécifié) Détecter les creux et les variations des murs Selon ASTM E243
Test hydrostatique (si spécifié) Etanchéité À la pression d'essai spécifiée

copper nickel 70/30

 

Conditionnement

Tuyau en cuivre C71500est emballé pour éviter tout dommage pendant le transport :

Type d'emballage Plage de longueur Détails
Faisceaux hexagonaux 5 – 24 mètres Sangles en acier, séparateurs en contreplaqué, embouts en plastique (code couleur-). Poids maximum du paquet 2000 kg.
Bobines en bois (tube enroulé) Longueurs continues Bobines en bois certifiées NIMP-15, papier VCI + film étirable.
Caisses en acier 1 à 6 mètres (longueurs coupées) Gaine plastique individuelle empilable.
Exporter des caisses en bois Longueurs personnalisées Intérieur doublé en mousse certifié ISPM-15.

 

Marquage par paquet :

Alliage:C71500(70/30 Cuivre-Nickel)

Numéro de manche

Taille : OD × épaisseur de paroi

Longueur et quantité

Numéro de bon de commande

Poids net et poids brut

c71500 material

 

Équipement d'usine

Équipement Spécification Rôle dans la production de tuyaux C71500
Fours de fusion à induction Atmosphère contrôlée Contrôle précis de la composition chimique – garantit Ni 30 % ± et des ajouts appropriés d'oligo-éléments (Fe, Mn, Cr, Nb selon les besoins)
Coulée continue Plusieurs tailles de billettes Produit des billettes rondes solides – notez que l'article indique que des structures dendritiques se forment pendant la coulée.
Presse à extrusion Haute capacité Perce la billette pour produire une coque creuse (ébauche de tube)
Moulins à pèlerins à froid Plusieurs stands Réduit le diamètre extérieur et la paroi du tube – le traitement mécanique brise la structure des dendrites comme mentionné dans l'article
Dessiner des bancs Tonnages multiples Dimensionnement final, finition de surface interne lisse
Fours de recuit 649-816 degrés (1200-1500 degrés F) Ramollissement après écrouissage – selon les spécifications de l'article
Matériel de travail à chaud 927-1038 degrés (1700-1900 degrés F) Pièces forgées et formes formées à chaud
Machines à redresser les tubes Type rotatif Corrige la flexion du processus de dessin
Équipement CND Courants de Foucault, ultrasons Détection des défauts (lorsque spécifié)
Testeur hydrostatique Pression selon les spécifications Test d'étanchéité (si spécifié)
Laboratoire métallurgique Spectromètre OES, testeur de traction, testeur d'impact Charpy, testeur de dureté Vérification de la qualité en cours et finale – Test d'impact Charpy par valeur 107 J de l'article

c71500 copper nickel

 

Notre gamme complète de produits

Formulaire de produit Normes communes Nuances d'alliage typiques Gamme de tailles Applications typiques
Tuyaux et tubes en cuivre (sans soudure) ASTM B111, B466, ASME SB111, SB466 C71500, C70600, C12200, C68700 Tuyau : 1/4" à 12" programme 40/80 ; Tube : 3/8" à 1" DE Canalisations d'eau de mer, condenseurs, échangeurs de chaleur, dessalement, centrales électriques
Tige et barre de cuivre ASTM B151, MIL-C-15726, SAE J461, J463 C71500, C70600, C36000, C46400 1/2" à 10-1/8" de diamètre Vannes, arbres de pompe, raccords
Plaque et feuille de cuivre ASTM B122, B171, SAE J461, J463 C71500, C70600, C46400 3/16" à 2-5/8" d'épaisseur Gainage, plaques de coque de bateau, coques d'échangeurs de chaleur
Bande et bobine de cuivre ASTM B122, MIL-C-15726 C71500, C70600, C11000 0,065", 0,125" d'épaisseur Base de tube à ailettes, joints
Fil de cuivre MIL-C-15726, AWS A5.6 C71500, C70600, C18200 0,1 – 12 mm de diamètre Fil d'apport de soudage, treillis
Composants usinés CNC Dessin personnalisé C71500, C70600, C36000, C63000 Dimensions personnalisées ; Tolérances de précision Corps de vannes, corps de pompes, raccords sur mesure, surfaces antimicrobiennes pour hôpitaux/salles blanches

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