Qu'est-ce que le cuivre-nickel c71500 ?
c71500 cuivre-nickel Les alliages sont composés de 2 % à 30 % de nickel et ont une résistance élevée à l'oxydation et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Leur haute résistance à l’oxydation se voit dans l’air humide et la vapeur. Ces alliages sont thermiquement stables et possèdent une résistance modérée même dans des conditions de température élevée.
La résistance à la corrosion et la résistance de ces alliages sont améliorées par l'ajout demanganèse, fer, niobium et/ou chrome.
La nature soluble du nickel dans le cuivre confère aux alliages cuivre-nickelstructures alpha monophasées-. Les dendrites alpha dans les structures coulées contiennent une grande quantité de nickel du centre jusqu'au bord de la dendrite. Une grande quantité de nickel est également présente dans les régions interdendritiques.
La structure des dendrites est brisée par des traitements mécaniques.Les éléments d'alliage ne s'homogénéisent pas même par des traitements thermiques et mécaniques répétés– il s’agit d’une caractéristique métallurgique importante que les acheteurs doivent comprendre.
Les alliages cuivre-nickel sont de deux types :70/30et90/10. LeAlliages cuivre-nickel 70/30ont une grande résistance à la corrosion liée à l'eau de mer-en raison de la présence de quantités importantes de manganèse et de fer.

Normes équivalentes pour l'alliage cuivre-nickel uns c71500
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Cuivre (Cu) | 70.0 |
| Nickel (Ni) | 30.0 |
Normes équivalentes pour l'alliage cuivre-nickel uns c71500
Matériaux équivalents àAlliage cuivre-nickel UNS C71500sont:
| ASME | ASTM | Militaire | Autre |
|---|---|---|---|
| SB111 | B111 | MIL C-15726 | DIN 2.0882 |
| SB171 | B122 | MIL T-15005 | SAEJ461 |
| SB359 | B151 | MIL T-16420 | SAEJ463 |
| SB395 | B171 | MIL T-22214 | ASTM F467 |
| SB466 | B359 | - | ASTM F468 |
| SB467 | B395 | - | - |
| SB543 | B432 | - | - |
| - | B466 | - | - |
| - | B543 | - | - |
| - | B552 | - | - |
| - | B608 | - | - |
propriétés mécaniques du c71500
Les propriétés mécaniques deUNS C71500 cuivre-nickelles alliages sont affichés dans le tableau suivant :
| Propriété | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Résistance à la traction, ultime | 372 – 517 MPa | 54 000 à 75 000 psi |
| Résistance à la traction, rendement(selon le tempérament) | 88,0 – 483 MPa | 12 800 – 70 100 psi |
| Allongement à la rupture(en 381 mm) | 45.0% | 45.0% |
| Impact Charpy | 107 J | 78,9 pi-lb |
| Module de cisaillement | 57,0 GPa | 8 270 ksi |
| Coefficient de Poisson | 0.34 | 0.34 |
| Module élastique | 150 GPa | 21 800 ksi |
c71500 densité et propriétés physiques
Les propriétés physiques deUNS C71500 cuivre-nickelles alliages sont présentés dans le tableau suivant :
| Propriété | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Densité | 8,94 g/cm³ | 0,323 lb/po³ |
| Point de fusion | 1171 degrés | 2140 degrés F |
Usinabilité et traitement thermique cuivre nickel 70/30
Usinabilité
L'indice d'usinabilité decuivre nickel 70/30les alliages sont20%(Laiton à coupe libre UNS C36000-= 100 %).
Recuit
UNS C71500 cuivre-nickelles alliages sont recuits à des températures comprises entre649 et 816 degrés (1 200 et 1 500 degrés F) .
Travail à froid
UNS C71500 cuivre-nickelles alliages ontbonne capacité de travail à froid.
Travail à chaud / Forgeage
Cuivre nickel 70/30les alliages sont formés à chaud d'une excellente manière. Températures entre927 et 1038 degrés (1700 et 1900 degrés F)conviennent.
Soudage
Cuivre nickel 70/30les alliages peuvent être soudés en utilisant :
Soudage à l'arc sous protection gazeuse (TIG/MIG)
Soudage par points
Soudage à l'arc avec métal revêtu (MMA)
Soudage bout à bout
Soudure continue
Brasage
Soudure
Procédés de soudage à l'oxyacétylène
Applications industrielles du cuivre-nickel C71500
UNS C71500 cuivre-nickelles alliages sont utilisés pour des applications quil'acier inoxydable ordinaire est insuffisant pour, dans des environnements où la corrosion est un problème courant qui affecte la durabilité des pièces et la rentabilité globale-.
Leapplication principalepour ces alliages est dans leindustrie sous-marine, où la corrosion est un problème persistant qui affecte les performances des métaux utilisés dans les pièces. Ils sont utilisés dans des applications telles que :
Tuyauterie offshore
Refroidissement à l'eau de mer
Systèmes d'incendie
Dessalement
Cuivre-nickel 70/30Les alliages sont couramment utilisés dans les usines de dessalement, à la fois pourflash à plusieurs niveaux-etdistillation à effets multiplesplantes. Le choix de l'alliage dépend à la fois des conditions de corrosion des différentes pièces de l'usine et des considérations de coût. Ces alliages sont utilisés dans :
Composants de récupération de chaleur et de chauffage de la saumure (installations flash à plusieurs-étages)
Tubes évaporateurs et échangeurs de récupération de chaleur finale (installations de distillation à effets multiples)
Industrie maritime
En raison de leur résistance à l'eau de mer, ces alliages sont utilisés dans l'industrie maritime pour des composants tels que :
Systèmes de refroidissement
Échangeurs de chaleur
Tuyauterie
Tuyauteries et condenseurs d'eau de mer navale– applications originales des alliages cuivre-nickel 70/30
Plaques et revêtement de coque de bateau (récents, nouveaux, mais à usage limité)
Production d'énergie
Dans les centrales nucléaires et à combustibles fossiles, les matériaux suffisamment performants dans les processus de transfert de chaleur sont très demandés. Les composants qui nécessitent des matériaux appropriés comprennent :
Glacières
Condensateurs
Échangeurs de chaleur
Vannes
Tuyauterie
Types d'eau adaptés à
Les alliages de cuivre-nickel peuvent être utilisés avec succès dans une gamme de types d'eau, notamment :
Eau de mer
Eau douce
Eau saumâtre
Eau de tour de refroidissement
Eau avec des proportions élevées de solides dissous
Autres utilisations
Cages pour applications aquacoles
Surfaces antimicrobiennes
FAQ
Q1 : Le C71500 peut-il être utilisé pour les canalisations d’eau de mer ?
Oui, le C71500 est largement utilisé pour les canalisations d’eau de mer.L'article indique que les alliages cuivre-nickel 70/30 ont « une grande résistance à la corrosion liée à l'eau de mer-en raison de la présence de quantités importantes de manganèse et de fer ». Le C71500 gère l'eau de mer à haute vitesse-jusqu'à 4 à 5 m/s et est insensible au biosalissure. Il est utilisé dans les systèmes de tuyauterie offshore, de refroidissement par eau de mer et d'incendie.
Q2 : Quelle est la différence entre le C71500 et le C70600 ?
Le C71500 a une meilleure résistance à la corrosion par l’eau de mer que le C70600.L'article indique explicitement que "les alliages cuivre-nickel 70/30 ont une grande résistance à la corrosion liée à l'eau de mer-en raison de la présence de quantités importantes de manganèse et de fer". Le C71500 contient 30 % de nickel (le C70600 en contient 10 %), ce qui donne une résistance plus élevée (372-517 MPa contre 303-414 MPa). Utilisez le C71500 pour l'eau de mer à grande vitesse ou turbulente.
Q3 : Le C71500 contient-il du fer et du manganèse ?
Oui, le C71500 contient des quantités importantes de fer et de manganèse pour la résistance à la corrosion par l'eau de mer.L'article indique que ces éléments améliorent la résistance à la corrosion et la résistance. La teneur en fer est généralement de 0,4 à 1,0 %, celle en manganèse jusqu'à 1,0 %. Pour le service maritime, vérifiez toujours que votre matériau C71500 contient ces oligo-éléments – le binaire 70/30 sans fer aura des performances de corrosion inférieures.
Q4 : Le C71500 peut-il être soudé sur lui-même ?
Oui, le C71500 peut être soudé selon huit procédés différents.L'article répertorie le soudage à l'arc sous protection gazeuse (TIG/MIG), le soudage par points, le soudage à l'arc avec métal revêtu (MMA), le soudage bout à bout, le soudage continu, le brasage, le brasage et le soudage oxyacétylène. Pour les canalisations d'eau de mer, le soudage TIG avec du métal d'apport ERNi-7 et une rétro-purge à l'argon est recommandé pour le passage racine.
Q5 : Le C71500 convient-il aux usines de dessalement ?
Oui, le C71500 est couramment utilisé dans les usines de dessalement MSF et MED.L'article indique qu'il est utilisé pour les composants de récupération de chaleur et de chauffage de la saumure dans les usines flash à plusieurs étages, ainsi que pour les tubes d'évaporation et les échangeurs de récupération de chaleur finale dans les usines de distillation à effets multiples. Le choix de l'alliage dépend des conditions de corrosion dans les différentes sections de l'usine.
Q6 : Quelle est la température de recuit pour le C71500 ?
La température de recuit pour le C71500 est de 649 à 816 degrés (1 200 à 1 500 degrés F).Utilisez cette gamme pour adoucir le C71500-travaillé à froid et restaurer la ductilité. Pour le travail à chaud et le forgeage, l'article spécifie une plage de température plus élevée : 927-1038 degrés (1700-1900 degrés F). Ne confondez pas ces deux gammes : le recuit est destiné au ramollissement après un écrouissage à froid, l'écrouissage à chaud est destiné au façonnage.
Q7 : Quels types d’eau le C71500 peut-il gérer en plus de l’eau de mer ?
Le C71500 peut traiter l’eau douce, l’eau saumâtre, l’eau des tours de refroidissement et l’eau à forte teneur en solides dissous.L'article répertorie explicitement les cinq types d'eau : l'eau de mer, l'eau douce, l'eau saumâtre, l'eau des tours de refroidissement et l'eau contenant de fortes proportions de solides dissous. Cela rend le C71500 adapté à une large gamme d’applications industrielles de refroidissement et de tuyauterie au-delà du service marin.
Détection et contrôle qualité
| Méthode d'essai | But | Critères d'acceptation |
|---|---|---|
| Spectrométrie d'émission optique | Vérifier la composition chimique –y compris Mn, Fe, Cr si spécifié | Ni 30 % ±, équilibre Cu, plus oligo-éléments si nécessaire |
| Essai de traction | Confirmerpropriétés mécaniques du c71500 | UTS 372-517 MPa, rendement 88-483 MPa (dépend de la température), allongement supérieur ou égal à 45 % |
| Test d'impact Charpy (si spécifié) | Vérifier la ténacité | 107 J typique |
| Essai de dureté | Uniformité de caractère | Varie selon le tempérament |
| Test d'aplatissement (pour tube) | Ductilité | Pas de fissures une fois aplati |
| Contrôle dimensionnel | OD, mur, longueur | Selon la norme ASTM applicable |
| Test par courants de Foucault (si spécifié) | Détecter les creux et les variations des murs | Selon ASTM E243 |
| Test hydrostatique (si spécifié) | Etanchéité | À la pression d'essai spécifiée |

Conditionnement
Tuyau en cuivre C71500est emballé pour éviter tout dommage pendant le transport :
| Type d'emballage | Plage de longueur | Détails |
|---|---|---|
| Faisceaux hexagonaux | 5 – 24 mètres | Sangles en acier, séparateurs en contreplaqué, embouts en plastique (code couleur-). Poids maximum du paquet 2000 kg. |
| Bobines en bois (tube enroulé) | Longueurs continues | Bobines en bois certifiées NIMP-15, papier VCI + film étirable. |
| Caisses en acier | 1 à 6 mètres (longueurs coupées) | Gaine plastique individuelle empilable. |
| Exporter des caisses en bois | Longueurs personnalisées | Intérieur doublé en mousse certifié ISPM-15. |
Marquage par paquet :
Alliage:C71500(70/30 Cuivre-Nickel)
Numéro de manche
Taille : OD × épaisseur de paroi
Longueur et quantité
Numéro de bon de commande
Poids net et poids brut

Équipement d'usine
| Équipement | Spécification | Rôle dans la production de tuyaux C71500 |
|---|---|---|
| Fours de fusion à induction | Atmosphère contrôlée | Contrôle précis de la composition chimique – garantit Ni 30 % ± et des ajouts appropriés d'oligo-éléments (Fe, Mn, Cr, Nb selon les besoins) |
| Coulée continue | Plusieurs tailles de billettes | Produit des billettes rondes solides – notez que l'article indique que des structures dendritiques se forment pendant la coulée. |
| Presse à extrusion | Haute capacité | Perce la billette pour produire une coque creuse (ébauche de tube) |
| Moulins à pèlerins à froid | Plusieurs stands | Réduit le diamètre extérieur et la paroi du tube – le traitement mécanique brise la structure des dendrites comme mentionné dans l'article |
| Dessiner des bancs | Tonnages multiples | Dimensionnement final, finition de surface interne lisse |
| Fours de recuit | 649-816 degrés (1200-1500 degrés F) | Ramollissement après écrouissage – selon les spécifications de l'article |
| Matériel de travail à chaud | 927-1038 degrés (1700-1900 degrés F) | Pièces forgées et formes formées à chaud |
| Machines à redresser les tubes | Type rotatif | Corrige la flexion du processus de dessin |
| Équipement CND | Courants de Foucault, ultrasons | Détection des défauts (lorsque spécifié) |
| Testeur hydrostatique | Pression selon les spécifications | Test d'étanchéité (si spécifié) |
| Laboratoire métallurgique | Spectromètre OES, testeur de traction, testeur d'impact Charpy, testeur de dureté | Vérification de la qualité en cours et finale – Test d'impact Charpy par valeur 107 J de l'article |

Notre gamme complète de produits
| Formulaire de produit | Normes communes | Nuances d'alliage typiques | Gamme de tailles | Applications typiques |
|---|---|---|---|---|
| Tuyaux et tubes en cuivre (sans soudure) | ASTM B111, B466, ASME SB111, SB466 | C71500, C70600, C12200, C68700 | Tuyau : 1/4" à 12" programme 40/80 ; Tube : 3/8" à 1" DE | Canalisations d'eau de mer, condenseurs, échangeurs de chaleur, dessalement, centrales électriques |
| Tige et barre de cuivre | ASTM B151, MIL-C-15726, SAE J461, J463 | C71500, C70600, C36000, C46400 | 1/2" à 10-1/8" de diamètre | Vannes, arbres de pompe, raccords |
| Plaque et feuille de cuivre | ASTM B122, B171, SAE J461, J463 | C71500, C70600, C46400 | 3/16" à 2-5/8" d'épaisseur | Gainage, plaques de coque de bateau, coques d'échangeurs de chaleur |
| Bande et bobine de cuivre | ASTM B122, MIL-C-15726 | C71500, C70600, C11000 | 0,065", 0,125" d'épaisseur | Base de tube à ailettes, joints |
| Fil de cuivre | MIL-C-15726, AWS A5.6 | C71500, C70600, C18200 | 0,1 – 12 mm de diamètre | Fil d'apport de soudage, treillis |
| Composants usinés CNC | Dessin personnalisé | C71500, C70600, C36000, C63000 | Dimensions personnalisées ; Tolérances de précision | Corps de vannes, corps de pompes, raccords sur mesure, surfaces antimicrobiennes pour hôpitaux/salles blanches |
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