Tuyau en cuivre-nickel ASTM B111 C71500 vs C70600

La différence la plus fondamentale réside dans la teneur en nickel et en fer. Cela affecte directement les performances dans des environnements agressifs.

C71500a une teneur en nickel plus élevée → meilleure résistance àattaque par impactionet la fissuration par corrosion sous contrainte.

C70600a une teneur en fer plus élevée → meilleure résistance àpiqûres localiséesdans de l'eau de mer à faible-vitesse.

À retenir :
Le C71500 est le meilleur choix pour l'eau de mer à grande vitesse-ou l'eau saumâtre contenant du sable/du limon. Le C70600 est plus économique pour une eau de mer plus propre et à faible vitesse.

Comportement à la corrosion C70600

Taux de corrosion général : <0.025 mm/year in clean seawater

Limitation:Sensible à l'érosion-corrosion au-dessusVitesse d'écoulement de 3 m/s

Idéal pour :Condenseurs, échangeurs de chaleur, canalisations d'eau de mer à débit modéré

Comportement à la corrosion C71500

Taux de corrosion général :Similaire au C70600 dans des conditions propres

Avantage:Peut gérerjusqu'à 6 m/ssans dommage du film protecteur

Idéal pour : Systèmes d'eau de mer à grande vitesse, conduites d'eau d'incendie, vannes de coque de navire

Oui, et c'est une pratique courante. Mais vous devez suivre des directives spécifiques en matière de métal d’apport.

Utilisez toujours un métal d'apport qui correspond au côté en alliage supérieur (C71500). N'utilisez pas de produits de remplissage en cuivre pur ou en laiton.

Le traitement thermique après-soudage estpas obligatoire, mais un gaz de protection approprié (100 % d'argon) est obligatoire pour éviter l'oxydation.

Utilisez C70600 (90/10) lorsque :

La vitesse d'écoulement est constamment inférieure à 3 m/s

L'eau de mer est propre et exempte de particules abrasives

Le budget est la principale contrainte

Application:Refroidissement par eau de mer à basse pression-, systèmes de conduite d'incendie sur les petits navires

Utilisez C71500 (70/30) lorsque :

La vitesse d'écoulement dépasse 3 m/s ou est intermittente/turbulente

Du sable, du limon ou des débris sont présents dans l'eau

Haute température(jusqu'à 120 degrés / 248 degrés F) est attendu

Application:Filtres d'admission de centrale électrique, manchons d'arbre d'hélice de navire, conduites de saumure à grande vitesse-

Le coût est l’une des préoccupations les plus courantes des clients.

C70600:Teneur en nickel inférieure →15 à 20 % moins cherque C71500

C71500:Prix ​​du nickel plus élevé → plus cher, mais durée de vie plus longue dans des conditions agressives

Sur un cycle de vie de 20 - ans dans l'eau de mer à haute vitesse, le C71500 a souvent un coût total de possession inférieur malgré un prix initial plus élevé.

Disponibilité:
Les deux qualités sont largement disponibles dans :

Tuyau sans soudure (1/4″ à 12″ OD)

Tuyau soudé (jusqu'à 24″ OD)

Tubes coudés en U pour échangeurs de chaleur

Q1 : Puis-je utiliser le C71500 à la place du C70600 sans refonte ?
Oui, dans la plupart des cas.Le diamètre extérieur et l’épaisseur de paroi sont identiques selon ASTM B111. Cependant, vous devez vérifier les pressions nominales des brides car le C71500 est plus résistant mais pas plus rigide.

Q2 : Quelle qualité est la meilleure pour les condenseurs de vapeur à haute-température ?
C71500.Il maintient une meilleure résistance à l'oxydation et une meilleure résistance mécanique au-dessus de 100 degrés (212 degrés F). Le C70600 perd une certaine résistance à la corrosion au-dessus de 80 degrés.

Q3 : Le C71500 nécessite-t-il une protection cathodique dans l'eau de mer ?
Non, mais il peut être utilisé avec.Les deux qualités résistent au bio-encrassement et à la corrosion galvanique, mais si elles sont associées à de l'acier ou de l'acier inoxydable, utilisez des kits d'isolation ou des anodes sacrificielles.

Q4 : Quelle est la principale différence entre ASTM B111 C71500 et C70600 ?
Le C71500 est plus résistant dans les eaux sales-à mouvement rapide ; Le C70600 fonctionne bien dans l’eau de mer lente et propre.Considérez le C71500 comme un « marine robuste » et le C70600 comme un « marine standard ».

Q5 : Comment puis-je savoir si mon application nécessite le C71500 ?
Si vous constatez des dommages par piqûres ou érosion sur les canalisations C70600 existantes après 2 à 3 ans, passez au C71500. Also, any system with pump discharge >3 m/s devrait utiliser C71500.

Q6 : Les deux qualités peuvent-elles être utilisées pour les systèmes d’eau potable sur les navires ?
Oui, les deux sont conformes à la norme NSF/ANSI 61 pour l'eau potable.Mais le C70600 est plus courant en raison de son coût inférieur.

Q7 : Quels défauts de soudage sont les plus courants lors de l’assemblage du C71500 au C70600 ?
Manque de fusion et de porosité.Utilisez le mastic RN-67, préchauffez à 150 degrés maximum et purgez l'arrière avec de l'argon.

Q8 : Les tuyaux en cuivre-nickel ASTM B111 C71500 résistent-ils aux attaques d'ammoniac ?
Non.Comme tous les alliages de cuivre, évitez tout contact direct avec de l'ammoniac à haute-concentration. Utilisez de l’acier inoxydable pour le service à l’ammoniac.

Q9 : Le C71500 est-il magnétique ?
Légèrement, après soudage ou travail à froid.La phase riche en fer-peut devenir faiblement magnétique. Ceci est normal et n'affecte pas la résistance à la corrosion.

Q10 : Quel est le rayon de courbure minimum pour les tuyaux sans soudure C71500 ?
3x OD pour pliage à froid sans enduit.Pour les rayons serrés inférieurs à 3x OD, utilisez un cintrage à chaud (600 à 700 degrés) avec remplissage de sable.

Choisissez C70600 si :

Vitesse < 3 m/s

Eau de mer propre ou eau saumâtre

Sensible au budget

Température < 80 degrés

Choisissez C71500 si :

Vitesse > 3 m/s ou écoulement turbulent

Sable/limon présent

Température > 80 degrés

Haute résistance mécanique requise

Long cycle de vie (15+ ans) dans des conditions marines agressives