Tube cuivre-nickel ASTM B111/B466 C70600

Tube en cuivre-nickel C70600(également connu sous le nom90/10 cupronickel, CuNi 90/10, ouUNS C70600) est un alliage contenant environ90% de cuivre et 10% de nickelavec de petites quantités de fer et de manganèse.GNÉfabrique et fournit cet alliage sous diverses formes, notamment des tubes sans soudure, des tubes soudés, des tubes de condenseur, des tubes d'échangeur de chaleur, des tubes coudés en U- et des tubes enroulés.

Les principaux avantages du tube en cuivre-nickel C70600 incluent :

Excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer et au biofouling

Haute résistance à l’érosion et à la fissuration par corrosion sous contrainte

Bonne soudabilité, formabilité et résistance modérée

Cet alliage est largement utilisé dansgénie maritime, condenseurs de production d'électricité, usines de dessalement d'eau de mer, construction navale et traitement chimique.

1. Quelle est la différence entre le C70600 et le C71500 ?
Le C71500 a une résistance plus élevée et une meilleure résistance à la corrosion par l’eau de mer.C70600 (90/10) contient 90 % de cuivre et 10 % de nickel. C71500 (70/30) contient 70 % de cuivre et 30 % de nickel. La teneur plus élevée en nickel rend le C71500 plus solide et plus résistant à l'eau de mer agressive, mais le C70600 est plus abordable et plus facile à souder.

2. Quel est l'équivalent du C70600 ?
Les équivalents C70600 sont ASTM B466, DIN 2.0872, BS 2871 CN102 et EN CW352H.Il s'agit du même alliage de cuivre-nickel 90/10 selon différentes normes. ASTM B466 est la norme américaine la plus courante, DIN 2.0872 est allemande, BS 2871 CN102 est britannique et EN CW352H (CuNi10Fe1Mn) est européenne.

3. Le C70600 peut-il être soudé à l’acier inoxydable ?
Non, le soudage direct n'est pas recommandé.Le soudage du C70600 sur l'acier inoxydable nécessite un métal d'apport à base de nickel-comme l'ERNiCu-7. Le soudage direct crée un couple galvanique qui conduit à une corrosion rapide, notamment dans l'eau de mer. Utilisez une pièce de transition ou un raccord à bride avec isolation.

4. Le C70600 est-il adapté à l’eau de mer ?
Oui, le C70600 est spécialement conçu pour les applications en eau de mer.Il forme un film protecteur stable dans l’eau de mer qui résiste aux piqûres, à la corrosion caverneuse et au biosalissure. C'est pourquoi le C70600 est le choix standard pour les systèmes de refroidissement marins, les usines de dessalement et les plates-formes offshore.

5. Quelle est la température maximale pour le C70600 ?
Le C70600 peut gérer jusqu'à 315 degrés (600 degrés F) en continu.Au-dessus de cette température, l’alliage perd de sa résistance et devient sujet à l’oxydation. Pour les applications supérieures à 315 degrés, envisagez le C71500 ou un alliage à base de nickel-.

6. Le C70600 rouille-t-il ?
Non, le C70600 ne rouille pas.La rouille ne se produit que sur le fer et l'acier. Le C70600 est un alliage de cuivre-nickel qui forme une patine protectrice au lieu de la rouille. Cette patine protège en fait le métal sous-jacent d’une corrosion supplémentaire.

7. À quoi sert le C70600 ?
Le C70600 est utilisé pour les tubes de condenseur, les tubes d'échangeur de chaleur, les canalisations d'eau de mer et les usines de dessalement.Les applications spécifiques incluent les condenseurs de centrales électriques, les systèmes de refroidissement à bord des navires, la tuyauterie des plates-formes offshore, les conduites hydrauliques, les pompes, les vannes et les tubes d'évaporateur.

8. Le C70600 est-il magnétique ?
Non, le C70600 n'est pas-magnétique.Ni le cuivre ni le nickel dans cette composition d'alliage ne créent de propriétés magnétiques. Cela rend le C70600 adapté aux applications où les interférences magnétiques doivent être évitées, comme par exemple à proximité d'équipements électroniques sensibles.

9. Comment souder le C70600 ?
Utiliser le soudage TIG ou MIG avec le métal d'apport ERCuNi.Aucun préchauffage n’est nécessaire pour une épaisseur de paroi inférieure à 1 pouce. Utilisez du gaz de protection argon pour le TIG ou un mélange argon-hélium pour le MIG. Nettoyez soigneusement la zone de soudure avant de souder et évitez la surchauffe. Les états courants comprennent le recuit doux (O60), l'étirage léger (H55), l'étirage dur (H80) et l'étirage dur avec recuit aux extrémités (HE80).

10. Quelles tailles le C70600 est-il disponible ?
Le C70600 est disponible de 1/4" NB à 12" NB (3 mm à 114,3 mm OD).L'épaisseur des parois varie du programme 10 au programme 160. Les longueurs standard sont de 5 à 7 mètres et de 9 à 13 mètres, avec des longueurs simples aléatoires, doubles aléatoires ou personnalisées disponibles.

11. Quels certificats sont disponibles pour le C70600 ?
GNEE fournit un certificat de test du fabricant selon EN10204 3.1 ou 3.2.Des certificats de tests de laboratoire provenant de laboratoires agréés NABL sont également disponibles. Une inspection tierce-par SGS, TUV, DNV, LLOYDS ou ABS peut être organisée sur demande.

12. Comment le C70600 est-il expédié ?
Le C70600 peut être expédié par route, mer ou air.Par mer : dépannage-navire conventionnel, FCL ou LCL dans des conteneurs de 20/40/45 pieds, des conteneurs high cube ou des conteneurs à toit ouvert. Par avion : avions cargo ou cargo de passagers. Par route : camion ou train.

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