L'UNS C70600 est un alliage cuivre-nickel contenant 90 % de cuivre et 10 % de nickel. Il contient également de petites quantités de fer et de manganèse, ce qui améliore sa solidité et sa résistance à la corrosion. L'ajout de nickel améliore la résistance à la corrosion et à l'encrassement biologique de l'eau de mer, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications marines.
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Cu | 88.7 |
| Fe | 13 |
| Ni | 10 |
L'UNS C70600 a une densité de 8,94 g/cm3 et un point de fusion de 1 170 degrés. Il a une capacité thermique spécifique de 377 J/Kg-K et une conductivité thermique de 29 W/mK. Sa conductivité électrique est de 5 % IACS (International Annealed Copper Standard).
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Densité | 8,94 g/cm3 | 0.323 lb/po³ |
L'UNS C70600 présente une excellente ductilité et malléabilité. Sa résistance à la traction ultime est de 310 MPa et sa limite d'élasticité est de 110 MPa. Son allongement à la rupture est de 40 %, ce qui le rend adapté aux opérations de formage et de pliage.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | 303-414 MPa | 43900-60000 psi |
| Limite d'élasticité (selon le tempérament) | 110-393 MPa | 16000-57000 psi |
| Allongement à la rupture (en 254 mm) | 42% | 42% |
| Module d'élasticité | 117 GPa | 17000 ksi |
| Coefficient de Poisson | 0.34 | 0.34 |
| Usinabilité (UNS C36000 (laiton de décolletage)=100) | 20 | 20 |
| Module de cisaillement | 52.0 GPa | 7540 ksi |
L'UNS C70600 est utilisé dans de nombreuses applications, notamment dans les conduites d'eau de mer, les échangeurs de chaleur, les condenseurs, les vannes, les raccords et les pompes. Il est également utilisé dans les centrales électriques, les usines de dessalement et les structures offshore. L'excellente résistance du matériau à l'encrassement biologique et à la corrosion dans l'eau de mer le rend idéal pour les applications marines telles que la construction navale, l'ingénierie sous-marine et les équipements de dessalement.
L'UNS C70600 a une dureté Rockwell de B75.Sa douceur permet une fabrication et un usinage faciles, ce qui en fait un choix populaire pour les composants et structures complexes.
L'UNS C70600 ne nécessite pas de traitement thermique. Le matériau peut être recuit à 650 degrés pendant une heure pour améliorer son usinabilité et sa formabilité. Cependant, s'il est chauffé à plus de 800 degrés, le matériau peut former une phase cassante qui réduit ses propriétés mécaniques.
L'UNS C70600 peut être soudé à l'aide de techniques de soudage telles que le soudage TIG (gaz inerte tungstène), le soudage MIG (gaz inerte métal) et le soudage à l'arc submergé. Cependant, l'utilisation de métaux d'apport Cu-Ni avec une teneur en nickel supérieure à 60 % est recommandée pour de meilleures propriétés mécaniques et une meilleure résistance à la corrosion.
L'UNS C70600 est réputé pour son excellente résistance à la corrosion dans l'eau de mer, les solutions de saumure et d'autres environnements chimiques agressifs. Il présente un faible taux d'encrassement biologique, ce qui signifie qu'il ne favorise pas la croissance d'organismes marins à sa surface. Le matériau présente également une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce qui le rend idéal pour un service à long terme dans les environnements marins.
