Composition du cuivre-béryllium C17200
L'alliage contient environ 2 % de béryllium, ce qui lui confère une résistance à la corrosion supérieure à celle des autres alliages de cuivre. Cela en fait un choix idéal pour les applications où l'on peut s'attendre à une exposition à des produits chimiques agressifs. De plus, le cuivre-béryllium 172 résiste à la fragilisation par l'hydrogène, qui peut provoquer une défaillance d'autres matériaux lorsqu'ils sont exposés à l'hydrogène à des pressions et des températures élevées.
| Informations sur la chimie | |
| Élément | Pourcentage |
| Être | 1.9 |
| Co | 0.2 |
| Cu | 97.9 |
Propriétés physiques de l'alliage 172
Cuivre-béryllium 172possède une gamme impressionnante de propriétés physiques. Il présente une limite d'élasticité élevée, une excellente résistance à l'usure et une bonne ténacité. Sa résistance élevée à la traction le rend idéal pour les applications nécessitant des performances supérieures dans des conditions difficiles, telles que les plates-formes pétrolières et de forage. De plus,UNS C17200sa faible dilatation thermique le rend adapté à une utilisation dans des applications aérospatiales telles que les moteurs d'avion.
| Propriétés physiques 172 | |||||
| Densité | 0.298 lb/po3 | ||||
| Résistance ultime à la traction | 84.8-115 ksi | ||||
| Limite d'élasticité à la traction | 74.7-105 ksi | ||||
| Résistance à la fatigue | 37 KSI | ||||
| Résistance au cisaillement | 64 ksi | ||||
| Module de cisaillement | 6 500 ksi | ||||
| Dureté Rockwell|Brinell | B88-102 | 176-253 | ||||
| Pourcentage d'allongement à la rupture | 10-20% | ||||
| Module d'élasticité | 18 900 000 $ | ||||
| Coefficient de Poisson | 0.30 | ||||
| Pourcentage d'usinabilité | 20% | ||||
| Point de fusion | 1 800 degrés F | ||||
| Chaleur spécifique | 1.0 x 10^-1 BTU/lb- degré F | ||||
| Conductivité thermique | 729-902 BTU-po/h-pi^2- degré F | ||||
| Conductivité électrique | 22 % IACS | ||||
Propriétés mécaniques du cuivre au béryllium 172
Lealliage 172Le zinc peut supporter des charges extrêmes grâce à sa limite d'élasticité élevée et à sa résistance aux chocs. Il présente également une excellente résistance à la fatigue, ce qui lui permet de supporter des charges cycliques sans déformation permanente ni défaillance. Cela en fait un choix idéal pour les composants qui nécessitent des performances constantes sur de longues périodes, tels que les ressorts ou les fixations utilisés dans des environnements extrêmes comme les usines de fabrication aérospatiale ou automobile.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
| Dureté, Rockwell B | 80.0 – 85.0 | 80.0 – 85.0 |
| Résistance à la traction, ultime | 515 – 585 MPa | 74 700 à 84 800 psi |
| Résistance à la traction, limite d'élasticité | 275 – 345 MPa | 39 900 à 50 000 psi |
| Allongement à la rupture | 15.0 – 30.0% | 15.0 – 30.0% |
| Module d'élasticité | 125 – 130 GPa | 18 100 – 18 900 ksi |
| Coefficient de Poisson | 0.3 | 0.3 |
| Usinabilité (UNS C36000 (laiton de décolletage)=100) | 20% | 20% |
| Module de cisaillement | 50.0 GPa | 7250 ksi |
Équivalent cuivre-béryllium C17200
AMS 4651
AMS 4725
ASTM B194
ASTM B196
ASTM B197
ASTM B570
Mil C-21657
Norme SAE J461
Norme SAE J463
UNS C17200
Applications du cuivre au béryllium C17200
Composants électriques
Fixations
Pompes industrielles
Roulements
Percuteurs
Outils de sécurité anti-étincelles
Spécifications de l'alliage de cuivre-béryllium C17200
| Barre d'alliage de cuivre-béryllium C17200 | AMS 4650, 4651, 4533, ASTM B194, B196, MILITAIRE MIL-C-21657, SAE J463, J461 |
| Extrusions d'alliage de cuivre-béryllium C17200 | ASTM B570 |
| Pièces forgées en alliage de cuivre-béryllium C17200 | Normes AMS 4650 et ASTM B570 |
| Plaque en alliage de cuivre-béryllium C17200 | ASTM B194 |
| Tige en alliage de cuivre-béryllium C17200 | AMS 4650, 4534, 4533, 4651, ASTM B196, MILITAIRE MIL-C-21657, SAE J463, J461 |
| Tige en alliage de cuivre-béryllium C17200, forgeage en alliage de cuivre-béryllium C17200 | AMS 4650 |
| Feuille d'alliage de cuivre-béryllium C17200 | ASTM B194 |
| Bande en alliage de cuivre-béryllium C17200 | ASTM B194, SAE J463, J461 |
| Tube en alliage de cuivre-béryllium C17200, alliage de cuivre-béryllium C17200 sans soudure | Normes AMS 4535 et ASTM B643 |
| Fil en alliage de cuivre-béryllium C17200 | Normes AMS 4725, ASTM B197, SAE J463, J461 |
Résistance à la corrosion du cuivre au béryllium C17200
L'ajout de béryllium confère à l'alliage une résistance à la corrosion supérieure à celle des autresUNS C17200, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des applications marines ou dans tout environnement où l'exposition à l'eau salée peut être un problème. De plus, l'absence de teneur en fer signifie que le cuivre-béryllium 172 ne souffre pas de corrosion galvanique lorsqu'il est exposé à des métaux différents tels que l'acier inoxydable et l'aluminium, ce qui peut provoquer une défaillance prématurée d'autres matériaux lorsqu'ils sont soumis à des conditions similaires.
Usinabilité
Le taux d’usinabilité des alliages de cuivre C172 est de 20 %.
Traitement thermique et résistance à la chaleur
Cuivre-béryllium 172peut être traité thermiquement à l'aide de diverses méthodes, notamment le traitement thermique en solution et les traitements de vieillissement. Ceux-ci aident à maximiser la dureté tout en maintenant les niveaux de ductilité tout au long du cycle de vie de la pièce, ce qui le rend adapté aux pièces nécessitant des tolérances serrées ou des formes complexes. De plus,cuivre berylliumC17200 offre une résistance exceptionnelle à la chaleur jusqu'à 800 degrés (1472 degrés F). Cela le rend idéal pour les applications de brasage ou de soudage, telles que les composants électroniques ou les systèmes d'échappement automobiles, où les matériaux typiques peuvent tomber en panne en raison de températures excessives pendant les cycles de fonctionnement.
