La bande de cuivre est des composants métalliques très courants, souvent observés dans les composants électriques, la tête de lampe, les capuchons de batterie, les boutons, les joints, les connecteurs, etc., le rôle principal est de conduire l'électricité, la conduction thermique, l'équipement résistant à la corrosion. La production de bandes de cuivre compte six zones, respectivement, la zone de la fournaise, le laboratoire, la zone de coupe, la zone de roulement à chaud, la zone de lavage, la zone de roulement. Ci-dessous, je vais vous parler du processus de production de la bande de cuivre, des méthodes de production dans les caractéristiques de roulement à froid et de roulement chaud et de certains problèmes courants de la solution, tels que la décoloration et les problèmes d'indentation de cisaillement, nous y examinons!
Le processus de production de la bande de cuivre:
1, l'embryon: conformément aux objectifs de production prévus, dans le matériau de ferraille en cuivre pour ajouter des quantités variables de zinc pour produire différentes spécifications des matières premières en cuivre.
2, Laboratoire: Afin d'assurer la production des avantages qualifiés et économiques du produit fini, la précision des résultats du laboratoire semble être très importante. Le devoir du laboratoire est de dire au maître de la fournaise les résultats des tests rapidement et avec précision en fonction des blocs de cuivre envoyés pour inspection.
3, coupe: la barre de cuivre complète est remorquée par une écharpe, placée en douceur sur une table de coupe spéciale, puis coupée par la scie à roue de coupe, puis la surface inégale de la surface de la barre de cuivre par la machine à laver de la barre de cuivre pour polir La surface lisse, qui est propice au traitement ultérieur hors de la planéité et de la douceur de la surface de la bande de cuivre.
4, roulement chaud: après avoir coupé la bande de cuivre après un chauffage à haute température à 1000 degrés, puis sur le roulement chaud, roulant dans une épaisseur de 2,3 cm environ de la bande de cuivre.
5, lavage: chaque bloc de cuivre par les pas de roulement initiaux vers le bas, en raison de la présence d'impuretés de surface, afin d'éviter d'affecter la qualité du produit fini, il doit être à nouveau après la fournaise de cachet de feu puis par le programme de lavage de l'eau . La zone de lavage de l'eau conformément à l'acidité différente est divisée en deux piscines. La concentration élevée de 6-8 degrés, la faible concentration de 3-5 degrés. L'une des tiges de cuivre, la surface de la courroie de cuivre produite dans les taches rouges peut être emportée par la piscine à laver de l'acide et des taches rouges foncées par l'eau pendant le lavage des brosses de poils fins en fer, après cette série de traitement dans la ceinture de cuivre , évidemment, brillez-vous de l'éclat inhérent du cuivre. Si des patchs rouges et des patchs rougeâtre sont toujours présents pendant la même période de roulement, il est toujours nécessaire de répéter l'étape de lavage. Pendant la période de lavage pour vérifier régulièrement l'acidité de la piscine, ajoutez de l'acide en temps opportun pour éviter que la teneur en acide soit trop faible, ce qui entraîne un lavage inadéquat.
6, plaque de roulement: zone de roulement en fonction des rouleaux distinguent entre 180 du roulement initial, 110 dans le roulement. Selon les différentes taille de rouleau seront roulées à chaud par la bande de cuivre forgée du feu de scellage à travers les deux étapes ci-dessus, du traitement brut au traitement fin.
Les caractéristiques des méthodes de production de bande de cuivre:
1, roulement à froid de la bande de cuivre
(1) Déformation plastique.
(2) haute pression dans la zone de couture de rouleau et existence d'une distribution de pression, jusqu'à 2700 MPA.
(3) L'existence simultanée de frottement le long de la direction de roulement et de la direction anti-roulement.
(4) La température instantanée de la couture de rouleau est élevée, jusqu'à 200-300.
(5) Les états roulants et coulissants coexistent.
2, roulement chaud de la bande de cuivre
Avantages du roulement chaud de la bande de cuivre:
(1) Le roulement à chaud peut réduire considérablement la consommation d'énergie et réduire les coûts. Roulement à chaud Lorsque la plasticité métallique est élevée, une faible résistance à la déformation, réduisant considérablement la déformation métallique de la consommation d'énergie de type à roulement chaud.
(2) Le roulement à chaud peut améliorer les performances de traitement des métaux et des alliages, c'est-à-dire l'état de coulée des grains grossiers cassés, la guérison des fissures significatives, la réduction ou l'élimination des défauts de coulée, l'organisation de moulage dans une déformation de l'organisation, améliore le traitement, améliorer le traitement performance des alliages.
(3) Le roulement à chaud est généralement utilisé dans les grands lingots, le roulement de sous-pression, non seulement améliore l'efficacité de production, mais également pour l'amélioration de la vitesse de roulement, la réalisation du processus de continuité et l'automatisation pour créer les conditions.
