Le tube en cuivre peut être divisé en tube en forme et en tube rond en fonction de sa forme. Le tube en forme peut être divisé en tube ovale, tube carré, tube rectangulaire, tube triangulaire, tube hexagonal, tube en forme de goutte, tube à cinq faces, carré extérieur et tube rond intérieur, tube en spirale, tube côtelé intérieur, tube côtelé extérieur, Tube de fleur de prune et ainsi de suite. Le tube en cuivre est divisé en tube extrudé, tube dessiné, tube soudé, tube mou, tube semi-dure selon la méthode de production et les performances. Les tubes en cuivre peuvent être classés en fonction de la composition en alliage comme tube en cuivre violet, tube en laiton, tube de bronze, tube de cuivre blanc. Enfin, selon l'usage, il peut également être divisé en tube de condenseur, tube de climatisation, tube de refroidissement, guide d'onde, tube de générateur d'oxygène, tube aérospatial, tube d'antenne, etc. Alors maintenant, revenons aux affaires et parlons du traitement des tuyaux en cuivre.
Les exigences techniques du traitement des tubes en cuivre sont les suivantes:
1, le traitement du pipeline en fonction des dessins de conception, de la forme, de la taille devrait répondre aux exigences de conception.
2, le changement de diamètre à la rupture doit être à 2% du diamètre standard du tuyau en cuivre, et la rupture n'est pas autorisée à avoir un bord de vol, une bavure.
3, les raccords doivent être dégraissés, décontaminés, aucun débris de cuivre, les surfaces internes et externes ne sont lisses, pas d'huile, de cicatrices, de peau oxydée.
4, le processus de soudage doit être rempli de protection contre l'azote, après soudage avec 2,8 ~ 3. 0 MPA Air à sec comprimé soufflant propre à l'intérieur.
Les méthodes de traitement des tubes en cuivre sont les suivantes:
1, une variété de traitement de troncature de précision de la précision de la précision.
2, sur toutes sortes de précision de la précision du point de meulage de la face de la petite tube tronquée.
3, sur toutes sortes de précision du traitement de fermeture de la bouche de petite tube.
4, à toutes sortes de traitement de la moulure de flexion de petite tube de précision.
5, à toutes sortes de précision de la surface de coupe du petit tube.
6, toutes sortes de traitement de soudage à petit tube de précision Traitement de polissage.
7, à toutes sortes de traitement de la précision du traitement de l'expansion de la compression de petit tube.
8, à une variété de produits tubulaires Produits de moulage extensible multi-station.
9, pour les raccords de tuyau de surface de paroi de bits multiples Produits vides.
Les méthodes de traitement des tubes en cuivre sont les trois suivantes:
1, Processus d'extrusion du tube de cuivre Explication: La définition du processus d'extrusion est un tube d'embryon de cuivre à travers l'extrudeuse de tube de cuivre pour sa moulure d'extrusion, de sorte que la densité de la distribution du tube de cuivre est plus uniforme, l'épaisseur de paroi en même temps est également distribuée très bien distribuée très bien proportionné, afin d'obtenir une résistance plus forte à la performance de la capacité de compression.
2, Copper continu Casting and Rolling Process Explication: Le processus continu de coulée et de roulement est défini comme un roulement continu continu, de sorte que le cuivre liquide fritté à haute température s'est déversé dans la machine à couler continue enlevée de billette de cuivre (connue sous le nom de billette de coulée continue), Suivi de non après refroidissement, directement dans l'isolation de la fournaise de chaleur uniforme pendant une certaine période directement dans l'unité de roulement à chaud dans le moulage en roulage du processus de roulement en cuivre. Processus continu de coulée et de roulement Il peut intelligemment couler et faire rouler une combinaison de deux processus de l'utilisation de l'UP, et avant que la première coulée traditionnelle de billettes de cuivre après le chauffage de chauffage, puis le processus de roulement n'a abrégé, réduire la main-d'œuvre, augmenter le taux de récolte de métaux , Économiser des matériaux, améliorer la qualité des billettes de coulée continue, la production de produits en cuivre d'économie d'énergie et respectueux de l'environnement, une étape pour réaliser une mécanisation directe, une programmation et une automatisation des avantages.
3, tube de cuivre sur le processus de méthode du plomb Explication: sur la méthode de plomb de la coulée continue du tube de cuivre des caractéristiques originales du "sans oxygène", c'est-à-dire la teneur en oxygène de 10 ppm ou moins, le cuivre électrolytique a fondu à haute hauteur Les températures dans la conversion du liquide en cuivre, le durcissement et le moulage de l'ensemble du processus, l'utilisation de la réduction du charbon de bois et de la couverture de graphite à l'échelle, de l'isolement d'oxygène et d'autres techniques de processus. L'oxygène dans le liquide en cuivre fondu est un nouveau type d'oxyde de cuivre et d'oxyde cuivreux, le charbon de bois dans le rôle de la température élevée, peut être désoxygéné par lui-même, de sorte que sa teneur en oxygène inférieure à 10 ppm. Dans le processus de la réaction chimique produite par la barrière de l'oxygène du gaz et du graphite à échelle de CO, le graphite n'est plus oxydé dans le processus de cristallisation, afin d'obtenir l'effet du processus ci-dessus cité.
