Le C70400 est un alliage cuivre-nickel-silicium qui contient environ 1,1 % de nickel, 1,0 % de silicium et 0,5 % de manganèse. Il comprend également une petite quantité de fer, de zinc et de cuivre, qui confèrent des propriétés supplémentaires au matériau. La combinaison de ces éléments confère à l'alliage des propriétés mécaniques et physiques supérieures.
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Cu | 92.4 |
| Fe | 1.5 |
| Ni | 5.5 |
| Mn | 0.6 |
UNS C70400 Propriétés mécaniques
Le C70400 présente d'excellentes propriétés mécaniques, telles qu'une résistance élevée, une bonne résistance à l'usure et une résistance à la fatigue. Selon la norme ASTM B171, la résistance à la traction du C70400 UNS est d'environ 885 MPa et la limite d'élasticité est d'environ 415 MPa. De plus, il présente une élongation et une dureté exceptionnelles, ce qui le rend idéal pour les applications à forte contrainte.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | 262-531 MPa | 38000-77000 psi |
| Limite d'élasticité (selon le tempérament) | 276-524 MPa | 40000-76000 psi |
| Allongement à la rupture (en 50,8 mm) | 46% | 46% |
| Module d'élasticité | 117 GPa | 17000 ksi |
| Coefficient de Poisson | 0.34 | 0.34 |
| Usinabilité (UNS C36000 (laiton de décolletage)=100) | 20 | 20 |
| Module de cisaillement | 44.0 GPa | 6380 ksi |
UNS C70400 Propriétés physiques
Le C70400 présente une bonne conductivité thermique et électrique, un point de fusion élevé et un faible coefficient de dilatation thermique. L'alliage a une densité d'environ 8,74 g/cm³, avec une capacité thermique spécifique de 377 J/kg·K. Il a également une conductivité thermique de 43 W/m·K et une conductivité électrique de 7,5 × 10⁷ S/m.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Densité | 8,94 g/cm3 | 0.323 lb/po³ |
UNS C70400 Propriétés thermiques
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique (@20-300 degré /68-572 degré F) | 17,5 µm/m degré | 9,72 µin/in degré F |
| Conductivité thermique (à 20 degrés / 68 degrés F) | 64.0 W/mK | 444 BTU po/h.ft². degré F |
Utilisations de la norme UNS C70400
Le C70400 est largement utilisé dans les industries marine, aérospatiale et automobile, présentant une excellente résistance à la corrosion dans l'eau de mer et d'autres environnements difficiles. Il est également utilisé dans l'industrie de transformation chimique, exposée à des solutions acides. De plus, il convient aux gazoducs à haute pression, aux échangeurs de chaleur et aux connecteurs électriques.
Résistance à la corrosion UNS C70400
Le C70400 présente une excellente résistance à la corrosion dans l'eau de mer, l'eau saumâtre et d'autres environnements difficiles. Sa grande résistance à la corrosion par piqûres, par crevasses et par contrainte en fait un matériau idéal pour les applications marines. Il présente également une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par les chlorures et à la corrosion par érosion.
UNS C70400 Traitement thermique
Le C70400 peut être traité thermiquement pour améliorer ses propriétés mécaniques, telles que la résistance, la ductilité et la ténacité. Le recuit, le recuit de mise en solution et le traitement de relaxation des contraintes sont quelques-unes des méthodes de traitement thermique utilisées pour améliorer les propriétés de l'UNS C70400.
UNS C70400 Usinage
Le C70400 présente une excellente usinabilité grâce à ses faibles forces de coupe, à sa bonne formation de copeaux et à sa faible usure de l'outil. Il peut être facilement usiné à l'aide de procédés standard tels que le perçage, le tournage, le fraisage et la rectification.
Soudure UNS C70400
L'UNS C70400 peut être facilement soudé à l'aide de diverses techniques de soudage, telles que le soudage à l'arc sous gaz tungstène, le soudage à l'arc sous gaz métal et le soudage par résistance. Cependant, il est essentiel d'utiliser des métaux d'apport ayant une composition et des propriétés similaires à celles du métal de base pour éviter les fissures et les déformations.
