L'alliage C96200 est un alliage hautes performances couramment utilisé pour la fabrication de vannes, de raccords et de récipients sous pression. Il s'agit d'un alliage cuivre-nickel qui contient environ 35 % de nickel et environ 1,5 % de fer. L'alliage contient également une petite quantité de manganèse et de silicium. Cet alliage est connu pour sa conductivité thermique exceptionnelle, sa grande résistance et son excellente résistance à la corrosion.
L'alliage est composé de 35 % de nickel et de 1,5 % de fer, d'une petite quantité de manganèse et de silicium, le reste étant constitué de cuivre. La teneur élevée en nickel contribue à son excellente résistance à la corrosion et à sa capacité à supporter des applications à haute pression.
Les propriétés mécaniques de l'alliage C96200 comprennent une résistance élevée, une excellente ténacité et une résistance à l'usure. Il a une résistance à la traction de 689 MPa et une limite d'élasticité de 100 MPa. L'alliage a un niveau élevé de flexibilité et d'excellentes propriétés d'écrouissage.
En raison de son excellente résistance à la corrosion, de sa conductivité thermique et électrique élevée et de sa solidité, l'alliage C96200 est couramment utilisé pour la fabrication de vannes, de raccords et de récipients sous pression. Il est également utilisé dans l'industrie de la construction et est utilisé dans la fabrication de tuyaux, d'échangeurs de chaleur et de condenseurs.
La dureté de l'alliage C96200 est généralement mesurée à l'aide de l'échelle Rockwell B, qui s'étend de 55 à 86. Cette plage dépend du fait que l'alliage a été traité thermiquement ou non. Outre l'échelle Rockwell B, d'autres mesures de dureté, telles que la dureté Brinell et Vickers, sont compatibles avec l'alliage.
Le traitement thermique est souvent utilisé pour modifier les propriétés mécaniques et physiques de cet alliage. Le traitement thermique consiste à chauffer l'alliage à une température spécifique, puis à le tremper dans de l'eau ou de l'huile pour obtenir les propriétés souhaitées, telles qu'une résistance ou une flexibilité accrues. Une fois satisfait, l'alliage est revenu pour améliorer sa ténacité et sa flexibilité.
Le soudage de l'alliage C96200 est possible en utilisant des procédés de soudage standard tels que le soudage au gaz inerte au tungstène (TIG), le soudage au gaz inerte au métal (MIG) et le soudage à l'arc sous protection métallique (SMAW). Il est important de noter que le soudage peut altérer les propriétés mécaniques et physiques de l'alliage.
