C44300 en laiton en étain (uns non . C44300) est un alliage de cuivre-zinc avec une excellente résistance à la corrosion, appartenant à la série en laiton de l'amirauté sous la norme ASTM . en raison de ses performances stables dans les eaux maritimes, les eaux marines et les eaux marines et la palette Environnements . Le matériau est principalement sous la forme de tubes et de tuyaux, avec à la fois de bonnes propriétés mécaniques et une adaptabilité de traitement, et est l'un des matériaux clés dans le domaine de l'ingénierie offshore et de l'industrie chimique .
Nos produits
Résistance élevée à la corrosion
Haute conductivité thermique
Bonne mouche
Composition chimique et conception d'alliage
C44300 est basé sur le cuivre (Cu) (70 . 0% -73.0%), avec le zinc (zn) comme l'élément alliage principal (résiduel), et 0 . 9% -1.2% tin (SN) et 0 . 02% -0.10 et 0. 02%} ajouté. L'ajout d'étain améliore considérablement la résistance à la corrosion de l'alliage, en particulier dans l'inhibition de la corrosion de la dazicification; Traces de traces d'arsenic pour renforcer davantage la stabilité des joints de grains, ralentissant le processus de corrosion. De plus, la teneur en plomb (PB), en fer (FE) et en autres impuretés est strictement limitée (généralement PB inférieure ou égale à 0,07%) pour assurer la pureté du matériau.
Propriétés physiques et mécaniques
Propriétés physiques
Densité: environ 8 . 53 g / cm³, légèrement plus élevé que le laiton ordinaire, mais toujours plus léger que la plupart des matériaux métalliques résistants à la corrosion.
Conductivité électrique / thermique: la conductivité électrique est de 28% des IAC, et la conductivité thermique est d'environ 109 W / (MK), ce qui convient aux scénarios qui nécessitent à la fois une conductivité électrique et thermique .
Résistance à la corrosion: excellente résistance à la corrosion dans les milieux d'eau de mer, d'eau douce et contenant du chlore, une résistance significative à la dézincification (à travers le test de dézincification ASTM B858), la limite supérieure de la température d'utilisation à long terme d'environ 200 degrés .
Notre usine et le quipment
Propriétés mécaniques
Force de traction: À propos de 330-380 MPA à l'état recuit, jusqu'à 500-600 MPA après un travail à froid .
Allongement: supérieur ou égal à 40% dans l'état recuit, 15-25% dans l'état de froid, montrant une plasticité élevée .
DURNESSE: La dureté typique est HB 60-100, réglable par le travail à froid .
Avantages de base et domaines d'application
Avantages de performance
Résistance à la corrosion: Synergie de l'étain et de l'arsenic pour former un film d'oxyde dense, résistant efficacement à la corrosion de l'eau de mer et à la fissuration de la corrosion de contrainte .
Efficacité de transfert de chaleur: conductivité thermique élevée combinée à une résistance à la vapeur à haute température, adaptée aux systèmes d'échange de chaleur .
FORMABILITÉ: Les tubes peuvent être traités par la flexion à froid, le torchage, etc. . Les performances de soudage sont meilleures que le laiton au plomb (le soudage ou le brasage TIG est recommandé) .
Applications typiques
Génie maritime: tubes de condenseur pour navires, tuyauterie de l'usine de dessalement, composants de soupape sous-marins .
Énergie et industrie chimique: tube de condenseur de la centrale thermique, tube d'échangeur de chaleur de la raffinerie d'huile, système de refroidissement de la centrale nucléaire .
Bâtiment HVAC: climatisation et tubes en cuivre de la climatisation, des tuyaux de transmission d'eau chaude, en particulier adaptés à l'environnement d'eau contenant du chlore .
Points de traitement et de traitement
Processus de formation: La température de roulement à chaud est recommandée pour être contrôlée au degré 700-800; La déformation doit être contrôlée pendant le travail à froid (généralement inférieur ou égal à 50%) pour éviter de craquer .
Traitement de recuit: la température de recuit intermédiaire de 650-750 degré, l'atmosphère protectrice (comme l'azote) peut empêcher l'oxydation de surface .
Soudage et connexion: une priorité est donnée à l'utilisation d'un soudage à gaz inerte pour éviter des températures élevées conduisant à la volatilisation de l'arsenic; Le brasage est recommandé d'utiliser un matériau de brasage en cuivre à base d'argent ou de phosphore .
Traitement de surface: la couche oxydée peut être éliminée par le décapage (mélange d'acide nitrique - d'acide sulfurique), ou placage d'étain pour améliorer la résistance à la corrosion .
C44300 tin brass tube with 'corrosion-resistant guardian' role, become the marine and energy industry indispensable materials. Its dezincification resistance through the tin-arsenic synergistic effect is still a classic example of corrosion-resistant brass design. However, the tightening of environmental regulations and competition from new alloys is driving the industry to iterate in the direction of low Toxicité et performances élevées .
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