C12200 Composition du cuivre
La composition de cuivre C12200 est un type d'alliage de cuivre qui contient environ 99,9 % de cuivre pur, ainsi que de petites quantités de plomb et de phosphore pour améliorer son usinabilité. Cette composition en fait un matériau idéal pour de nombreuses applications différentes, notamment la plomberie, le câblage électrique et la conception architecturale. Sa conductivité élevée et sa résistance à la corrosion en font un choix populaire dans diverses industries. La composition de cuivre C12200 présente également une excellente conductivité thermique et électrique, ce qui la rend idéale pour les conducteurs et les échangeurs de chaleur.
| ÉLÉMENT | CU (1,2,3) | P |
| % minimum | 99.99 | 0.015 |
| % max. | - | 0.040 |
C12200 Propriétés chimiques du cuivre
L'ajout de cobalt au cuivre pur crée un alliage qui présente des niveaux de résistance à l'usure plus élevés que les alliages de cuivre pur. De plus, il présente une résistance à la chaleur supérieure et une dureté élevée à des températures élevées par rapport aux autres alliages de cuivre. Le cuivre C122 est un alliage durable et résistant à la corrosion qui présente une combinaison unique de propriétés mécaniques, de résistance à l'usure et de faible coefficient de frottement. C'est un alliage composé de cuivre, de nickel, de chrome et de molybdène, ce qui lui confère une résistance à la traction supérieure à celle des autres alliages de cuivre. De plus, sa soudabilité est excellente dans les environnements acides et alcalins, ce qui en fait le choix idéal pour de nombreuses applications. Le cuivre C122 offre une répétabilité et une précision exceptionnelles dans l'usinage tout en possédant une résistance aux chocs grâce à sa capacité à travailler dur sans faute. Ces propriétés en font un alliage privilégié pour de nombreuses industries qui accordent une grande importance aux performances et à la fiabilité.
Utilisations du cuivre C12200
Il est fréquemment utilisé pour les composants des applications d’ingénierie aérospatiale ainsi que pour la fabrication de dispositifs médicaux.
Résistance à la corrosion
En raison de ses qualités supérieures de résistance à la corrosion, le cuivre C122 est souvent utilisé dans les applications où une exposition à des produits chimiques agressifs ou à des environnements corrosifs est attendue.
Procédés de traitement thermique
Les traitements thermiques les plus courants appliqués à cet alliage sont le recuit et le traitement de mise en solution/durcissement par précipitation (ST/PH). Le recuit consiste à chauffer le métal au-dessus de sa température de recristallisation avant de le refroidir lentement afin d'augmenter à la fois ses caractéristiques de ductilité et de formabilité. Le traitement de mise en solution/durcissement par précipitation augmente la dureté du matériau en créant des précipités dans le métal qui le renforcent contre l'usure au fil du temps.
Usinage
En raison de sa conductivité thermique élevée (400 W/mK), l'usinage avec le cuivre C122 peut être difficile en raison de l'usure rapide des outils provoquée par une accumulation excessive de chaleur lors des opérations de coupe.
Soudage
Lors du soudage de ce matériau, il doit être préchauffé avant le soudage afin d'éviter les fissures lors du refroidissement en raison des différences de dilatation thermique rapides entre les matériaux de base et les métaux d'apport utilisés pendant les opérations de soudage.
