Composition du cuivre C102
Cuivre C102est un alliage de cuivre contenant 99,95 % de cuivre et 0,05 % d'oxygène. Cet alliage est connu pour son excellente conductivité électrique et sa soudabilité. Il possède également de bonnes propriétés de résistance et de ductilité, ce qui le rend idéal pour diverses applications.
(Poids %)
| Cu* | Pb | Zn | Fe | P | Ag | Comme | O2 | Sb | Te | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 99.95 | |||||||||
| Max | 0.0010 |
UNS C10200 Propriétés mécaniques du cuivre
Cuivre C10200présente une ductilité et un rapport résistance/poids élevés, ce qui le rend adapté à diverses applications. Sa résistance à la traction est supérieure à 20 ksi, tandis que sa limite d'élasticité est comprise entre 10-15 ksi. Il présente également un taux d'allongement supérieur à 40 %. La dureté nominale de cet alliage est de 55-65 Rockwell B (RB).
| Résistance à la traction | Rendement | Élongation | |||
|---|---|---|---|---|---|
| O61 | Doux | 25-35 KSI | 15-25 KSI | 35% minimum | |
| H00 | 1/8 HD | 30-40 KSI | 18-25 KSI | 20 min | |
| H01 | 1/4 HD | 35-45 KSI | N/A | 15 min | |
| H02 | 1/2 HD | 40-50 KSI | N/A | 10 minutes | |
| H03 | 3/4 HD | 45-55 KSI | N/A | 5% minimum | |
| H04 | Full HD | 50-60 KSI | N/A | 1,5% minimum | |
| H08 | Printemps | 60-70 KSI | N/A | 1,5% minimum |
Propriétés physiques du cuivre C102
La densité dealliage de cuivre C102Le poids de l'alliage est de 8,9 g/cm3, avec un point de fusion compris entre 1083 et 1150 degrés (1981 à 2102 degrés F). Cet alliage présente une excellente conductivité thermique et électrique en raison de sa teneur élevée en cuivre. Il présente également de bonnes propriétés de résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour diverses applications.
| Unités anglaises | Unités CGS | |
|---|---|---|
| Point de fusion (liquide) | 1981 degrés F | 1083 degrés |
| Densité | 0,323 lb/po³ à 68 degrés F | 8,94 g/po³ à 20 degrés |
| Densité spécifique | 8.94 | 8.94 |
| Coefficient de dilatation thermique | .0000094 par degré F de 68 degrés F à 212 degrés F | .0000170 par degré de 20 degrés à 100 degrés |
| Coefficient de dilatation thermique | .0000096 par degré F de 68 degrés F à 392 degrés F | .0000173 par degré de 20 degrés à 200 degrés |
| Coefficient de dilatation thermique | .0000098 par degré F de 68 degrés F à 572 degrés F | .0000177 par degré de 20 degrés à 300 degrés |
| Conductivité thermique | 226 Btu./pi²/pi²/h./degré F à 68 degrés F | .934 cal./cm²/sec./degré à 20 degrés |
| Résistivité électrique (recuite) | 10,3 Ohms (circ. mil./ft.) à 68 degrés F | 1,71 microhm-cm à 20 degrés |
| Conductivité électrique* (recuit) | 101 % IACS à 68 degrés F | .586 Mégohm-cm à 20 degrés |
| Capacité thermique (chaleur spécifique) | 0,092 Btu./lb./degré F à 68 degrés F | .092 cal./g./degré à 20 degrés |
| Module d'élasticité (Tension) | 17,000,000 psi | 12 000 kg/mm² |
| Module de rigidité | 6 400 000 psi | 4 500 kg/mm² |
Spécifications du cuivre C102
ASTM B111
ASTM B75
ASTM B280
ASTM B68
Norme ASME SB111
Norme ASME SB75
Norme ASME SB280
Norme ASME SB68
Utilisations de l'alliage de cuivre UNS C10200
En raison de son excellente conductivité électrique et thermique, cet alliage est souvent utilisé dans les composants électriques tels que les circuits imprimés, les connecteurs et les commutateurs. En raison de ses propriétés de résistance à la corrosion, il peut également être utilisé dans les appareils de plomberie et les appareils électroniques tels que les téléviseurs et les ordinateurs. De plus, leC10200 Alliagepeut être utilisé dans les pièces automobiles telles que les systèmes de freinage en raison de sa résistance et de sa durabilité à des températures plus élevées.
Résistance à la corrosion C102
Cuivre C102possède d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour une utilisation en intérieur et en extérieur où une exposition à l'humidité ou à d'autres éléments corrosifs peut se produire. Il peut résister à la plupart des acides courants, à l'exception de l'acide chlorhydrique ou nitrique à des concentrations supérieures à 5 %.
Résistance à la chaleur C102
Le cuivre C102 peut maintenir de bonnes performances mécaniques jusqu'à 500 degrés (932 degrés F), ce qui le rend adapté à certaines applications à haute température telles que les composants de four ou les éléments chauffants où d'autres alliages peuvent ne pas être en mesure de résister à la chaleur sans devenir cassants ou perdre leurs propriétés de résistance au fil du temps.
Traitement thermique C102
Matériau en cuivre C102ne nécessite aucun traitement thermique supplémentaire après fabrication car il possède déjà les propriétés mécaniques requises sans être exposé à des traitements thermiques supplémentaires tels que des processus de recuit ou de trempe avant utilisation dans la plupart des applications où ce type d'alliage serait bénéfique. Cependant, il existe certains cas où ces processus peuvent devoir être complétés en fonction des exigences de l'application ; par conséquent, il est recommandé de consulter un expert avant utilisation en cas de doute sur le type de traitements thermiques à effectuer sur le matériau avant utilisation.
C102 Usinage
C102UsinageAlliage c1012nécessite des outils spéciaux en raison de sa dureté élevée. Cependant, il est toujours possible de le faire avec des outils d'atelier classiques si des précautions supplémentaires sont prises pendant les opérations, comme le perçage ou le taraudage de filets dans la surface du matériau lors de la fixation des pièces ensemble à l'aide de boulons ou de vis en acier inoxydable ou en laiton au lieu de quincaillerie en aluminium qui pourrait se corroder avec le temps en raison du contact avec les surfaces de ce type de matériau pendant les procédures d'assemblage comme le soudage, etc.
