Bronze aluminium UNS C62300

L'aluminium nickel bronze UNS C62300 comprend 78 % de cuivre, 10 % d'aluminium et 5 % de nickel, avec d'autres éléments tels que le fer, le manganèse et le silicium restant. La teneur en nickel offre une résistance élevée à la corrosion, tandis que l'aluminium améliore la résistance, la dureté et la résistance à l'usure. L'un des principaux avantages de l'aluminium nickel bronze UNS C62300 est sa haute résistance, avec une résistance à la traction de 120,000 psi et un rendement élevé. force de 70,000 psi. Il présente également une excellente résistance à l'usure, idéale pour les roulements, les engrenages et les bagues. En raison de ses propriétés mécaniques et physiques impressionnantes, l'aluminium nickel bronze UNS C62300 est couramment utilisé dans les applications marines et aérospatiales, telles que les hélices, les disques d'embrayage et les échangeurs de chaleur. Il est également utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière pour les composants de vannes, les ressorts et les engrenages de pompe. L'aluminium nickel bronze UNS C62300 présente une excellente résistance à la corrosion dans l'eau de mer, la saumure et d'autres environnements difficiles. Il est également résistant aux dommages causés par l'érosion et la cavitation, ce qui en fait un choix parfait pour les applications marines et offshore. L'aluminium nickel bronze UNS C62300 est généralement facile à usiner en raison de sa bonne usinabilité. Cependant, l'utilisation d'outils tranchants et beaucoup de liquide de refroidissement est essentielle pour éviter une usure excessive des outils et une accumulation de chaleur. L'aluminium nickel bronze UNS C62300 peut être traité thermiquement pour augmenter la résistance et la dureté. Le processus de traitement thermique le plus courant est le durcissement par précipitation, qui consiste à chauffer l'alliage à une température d'environ 750 degrés F pendant plusieurs heures avant de le refroidir dans l'eau.