Pourquoi les échangeurs de chaleur en cuivre sont-ils préférés pour les chauffe-eau de haute qualité?

"Voir, c'est croire" n'est pas toujours la meilleure réponse. Nous avons souvent tendance à faire des jugements en fonction des apparences en surface. Cependant, cette compréhension intuitive peut parfois être inexacte. Prenez l'échangeur de chaleur dans un chauffe-eau, par exemple. Alors que l'acier inoxydable peut sembler brillant et attrayant, ses performances et sa durée de vie peuvent être inférieures. En revanche, les échangeurs de chaleur en cuivre excellent dans la conversion et la transmission d'énergie, ce qui en fait un choix idéal pour les chauffe-eau de haute qualité. Par conséquent, lors du choix d'un chauffe-eau, nous ne devons pas simplement juger en fonction de l'apparence; Nous devons bien comprendre ses qualités et ses performances inhérentes.

Le cuivre peut développer une patine après une utilisation prolongée, amenant souvent les gens à croire à tort que le cuivre est moins résistant à la corrosion que l'acier inoxydable. De même, alors que l'acier inoxydable peut sembler durable et donner l'impression de longévité, le cuivre a en fait une durée de vie plus longue. Pour vérifier cela, regardons les exemples réels. À la Banque de développement Pudong de Shanghai, au HSBC et au Ruijin Hotel, les conduites d'eau en cuivre installées il y a un siècle restent intactes, démontrant pleinement la durabilité du cuivre.

Les problèmes de corrosion dans les échangeurs de chaleur découlent principalement de deux sources. Tout d'abord, le soufre (SO2) et les oxydes d'azote dans les gaz de combustion. Des concentrations excessives de ces substances peuvent corroder les échangeurs de chaleur. Les experts soulignent que dans le passé, lorsque les chauffe-eau utilisaient du gaz fabriqué, la corrosion était un problème important en raison de sa teneur élevée en soufre. Cependant, avec le gaz naturel devenant le courant dominant, la teneur en oxyde d'azote et en azote a considérablement diminué, ce qui rend les problèmes de corrosion essentiellement négligeables. De plus, l'écoulement de l'eau dans les tubes d'échangeur de chaleur peut également provoquer de la corrosion. Le cuivre présente une résistance à la corrosion supérieure, en particulier contre la méthode de désinfection du chlore couramment utilisée dans le système de traitement de l'eau en Chine. Le cuivre résiste mieux à la corrosion que l'acier inoxydable dans l'eau riche en chlorure.

Actuellement, le prix du marché du cuivre sans oxygène est d'environ 50 000 yuans par tonne, tandis que 304 en acier inoxydable ne coûtent que 20 000 yuans par tonne. Certaines entreprises peuvent choisir de l'acier inoxydable plutôt que du cuivre en raison de considérations de coûts, mais il s'agit souvent d'une mesure d'arrêt, pas d'une solution à long terme. Rinnai, par exemple, utilise du cuivre sans oxygène de qualité marine de haute pureté avec une pureté allant jusqu'à 99,99%. Selon l'expert des matériaux Liu, la fonction centrale d'un échangeur de chaleur est de transférer efficacement et rapidement la chaleur de la flamme vers l'eau. Le cuivre offre des avantages significatifs à cet égard, avec une conductivité thermique de près de 400, par rapport aux 17 ans de 17 - une différence significative. Alors que les échangeurs de chaleur en acier inoxydable tentent de compenser cette différence en augmentant la surface de chauffage, les performances réelles sont encore bien inférieures. De plus, la ductilité et la soudabilité du cuivre dépassent de loin l'acier inoxydable en termes de ouvrabilité, et il offre également une résistance supérieure au choc thermique.