composition en laiton h68

Le laiton H68, désigné internationalement sous le nom de C26000, est un alliage de laiton monophasé classique-avec une teneur nominale en cuivre d'environ 68 % et une teneur en zinc d'environ 30 %. Connu pour ses performances globales exceptionnelles, il est largement appelé « laiton à cartouche ». Il présente une excellente plasticité de travail à froid-, une bonne résistance et résistance à la corrosion, ainsi qu'une teinte jaune dorée-. Ce matériau est largement utilisé dans de nombreux domaines industriels, notamment les douilles de munitions, les radiateurs, les connecteurs électroniques, la quincaillerie décorative et la fabrication d'instruments de musique.

Force et dureté:

Haute résistance : la teneur plus élevée en zinc du laiton H68 augmente sa dureté et sa résistance par rapport aux alliages à faible teneur en zinc. Il a une résistance à la traction supérieure à celle de nombreux autres alliages de laiton, ce qui le rend adapté aux applications lourdes-.

Bonnes propriétés mécaniques : Il offre une résistance élevée à l’usure, ce qui le rend idéal pour les applications où la résistance au frottement et à l’abrasion est cruciale.

Résistance à la corrosion:

Bonne résistance à la corrosion : le laiton H68 résiste à la corrosion générale et est particulièrement efficace dans les environnements riches en humidité-. Cependant, en raison de sa teneur plus élevée en zinc, il est plus sujet à la dézincification (une forme de corrosion), en particulier lorsqu'il est exposé à des environnements acides ou à l'eau salée pendant des périodes prolongées.

Usinabilité:

Le laiton H68 offre une bonne usinabilité, bien qu'il puisse nécessiter plus de soins que les alliages à faible teneur en zinc-. Il convient aux opérations de coupe, de filetage et de formage, mais la lubrification pendant l'usinage peut contribuer à réduire l'usure des outils de coupe.

Ductilité et maniabilité:

Ductilité modérée : bien que l'alliage soit plus fragile que les laitons à faible teneur en zinc (comme le H59), il a encore suffisamment de ductilité pour être formé à froid-et usiné en tiges, barres et autres formes sans se fissurer.

Fabrication et ingénierie:

Pièces de précision : utilisées pour produire des composants de haute-précision, tels que des engrenages, des bagues, des roulements et des rondelles qui nécessitent une résistance et une résistance à l'usure élevées.

Composants de machine : Idéal pour les composants soumis à des contraintes mécaniques et à des frottements.

Composants électriques:

Connecteurs électriques : Convient aux contacts électriques, aux bornes et aux connecteurs en raison de sa conductivité électrique modérée et de sa résistance à la corrosion.

Appareillage de commutation et circuits : utilisé dans certains composants de circuits électriques qui nécessitent à la fois résistance et résistance à la corrosion.

Plomberie et raccords:

Raccords et vannes : Couramment utilisés pour les vannes, les raccords de tuyauterie et autres composants de plomberie. Sa bonne résistance à la corrosion par l’eau le rend adapté aux systèmes de plomberie intérieurs.

Applications marines : il est utilisé dans les pièces exposées à l'humidité et dans certains environnements marins, bien qu'il soit moins idéal pour le contact direct avec l'eau de mer que les alliages comme le H65.

Automobile:

Pièces automobiles : On les trouve souvent dans les composants de moteur, les systèmes de carburant et les pièces de frein en raison de leur solidité et de leur résistance à l'usure. Le laiton H68 est utilisé là où les pièces doivent supporter des pressions et des contraintes mécaniques élevées.

Utilisations architecturales et décoratives:

Quincaillerie : La tige en laiton H68 est utilisée dans la production de quincaillerie architecturale telle que des poignées de porte, des serrures, des boutons et des charnières.

Bijoux et ornements : En raison de son aspect doré attrayant, il est également utilisé dans la fabrication de bijoux décoratifs et de pièces ornementales.

H68 et H65 sont tous deux des qualités de cuivre-zinc et laiton, couramment utilisé pour les raccords, le matériel, les composants électriques, les-pièces d'échange thermique et les applications d'ingénierie générale. La principale différence réside dans leurteneur en cuivre, ce qui affecte la ductilité, la résistance, la résistance à la corrosion, la couleur et le coût.

Notre usine est spécialisée dans la production et la fabrication de produits en cuivre de haute-qualité. Nous exploitons une ligne de production complète-de bout en-équipée de laminoirs et de coulées continues avancés, de machines d'étirage de précision, de laminoirs à grande-vitesse et de systèmes de traitement thermique automatisés. Nous produisons professionnellement une large gamme de tubes, plaques, barres, fils et feuilles de cuivre. Un système strict d’inspection de qualité est mis en œuvre tout au long du processus, depuis la réception des matières premières jusqu’à la livraison du produit fini. Soutenus par des instruments de précision tels que des spectromètres, des microscopes métallographiques, des machines d'essai de traction, des détecteurs de défauts par courants de Foucault et des jauges dimensionnelles laser, nous garantissons que nos produits sont entièrement conformes aux normes internationales et nationales-y compris ASTM, EN, JIS et GB-en termes de composition chimique, de propriétés mécaniques, de précision dimensionnelle et de qualité de surface. Nous nous engageons à fournir à nos clients du monde entier des solutions de matériaux en cuivre stables, fiables et entièrement-spécifiées.

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Nos produits sont emballés à l'aide de solutions d'emballage industriel professionnelles et personnalisées pour garantir qu'ils restent intacts pendant le transport -sur de longues distances et les multiples manipulations. Pour les produits longs tels que les tubes et les barres en cuivre, nous utilisons des caisses en bois robustes et imperméables ou des boîtes à cadre métallique-pour une fixation et une protection sécurisées. Les plaques et feuilles de cuivre sont emballées individuellement avec du papier antirouille-, puis emballées dans des boîtes à bords en acier-ou sur des palettes avec des coins durs renforcés. Les fils de cuivre sont enroulés avec un film résistant à l'humidité-et soigneusement enroulés sur des bobines conçues sur mesure-ou placés dans des caisses en bois. Tous les emballages sont clairement marqués selon les exigences du client avec des marques d'expédition, des spécifications, des numéros de lot et des symboles de manipulation. Des déshydratants peuvent également être placés à l'intérieur des colis en cas de besoin, offrant ainsi une protection complète contre la rouille, l'humidité et les chocs tout au long du trajet depuis la production jusqu'au port de destination.