Cuivre Nickel 70/30 Produits|C71500 CuNi

C71500 Cuivre-Nickel, également appelé CuNi 70/30, offre une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements marins d'eau salée. L'une des propriétés les plus recherchées-du cuivre-nickel 70/30 est sa capacité à résister aux conditions agressives de l'eau de mer sur des périodes prolongées. Le principal alliage cuivre-nickel 70/30 choisi pour le service en eau de mer contient 30 pour cent de nickel, avec des ajouts importants de fer et de manganèse qui sont nécessaires pour maintenir une bonne résistance à la corrosion.

Ce matériau C71500 est largement utilisé sous la forme de tuyaux en cuivre-nickel 70/30, de plaques de cuivre-nickel 70/30, de vannes et de composants de pompes, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications marines, offshore et industrielles. Conforme aux normes SB 111 C71500, cet alliage est mondialement reconnu pour sa durabilité et ses performances.

Tuyaux soudés :Conçu pour offrir une résistance exceptionnelle à la corrosion, à l’érosion et à l’encrassement biologique par l’eau de mer dans des environnements marins exigeants. Utilisé dans les plates-formes offshore, la construction navale et les systèmes de dessalement.

Plaques et feuilles :Offrent une formabilité, une soudabilité et une résistance à la corrosion exceptionnelles dans les environnements agressifs d'eau salée et industriels. Idéal pour les échangeurs de chaleur, les coques de navires et les composants structurels marins.

Tubes :Fabriqué avec précision-pour résister à une exposition continue à des applications d'eau de mer à haute-température et haute-pression. Couramment spécifié pour les systèmes de condenseur, les tubes d'évaporateur et les ensembles d'échangeurs de chaleur.

Brides :Fabriqué selon les normes SB 111 C71500, fournissant une connexion sécurisée et résistante à la corrosion-dans les systèmes de tuyauterie critiques marins et offshore.

Tiges et barres :Offrent une excellente usinabilité, une résistance élevée à la traction et une résistance exceptionnelle à la corrosion. Utilisé pour le matériel marin, les arbres de pompe, les manchons d'hélice et les composants industriels de précision.

Industriel:
Roues de pompe, tubes d'échangeur de chaleur, tubes d'évaporateur, tubes de distillateur, plaques de condenseur, réfrigérateurs, équipements de traitement, composants de condenseur, viroles, bagues de support de soudage, tuyaux métalliques flexibles, fil de soudure, pièces de chaudière, condenseurs, manchons d'hélice, composants d'échangeur de chaleur

Marin:
Brides d'eau salée, tuyauterie d'eau salée, corps de vannes, service d'eau de mer, raccords, condenseurs d'eau de mer, raccords de conduites d'eau salée, boîtes à eau – applications d'eau salée, corps de pompe et pièces internes – eau de mer

Q1 : Qu’est-ce que le cuivre-nickel 70/30 ?

Le cuivre-nickel C71500, également connu sous le nom d’alliage de cuivre-nickel 70/30, est composé à 30 % de nickel.Cet alliage CuNi 70/30 trouve sa plus grande application dans les zones de températures et de pressions élevées combinées à des vitesses élevées et à des turbulences destructrices. C'est un matériau privilégié dans les environnements marins, offshore et industriels.

Q2 : Quelle est l’usinabilité du Cuivre Nickel 70/30 ?

L'indice d'usinabilité du C71500 est de 20 %.Cette note relativement faible est typique des alliages cuivre-nickel 70/30 en raison de leurs caractéristiques de ténacité et d'écrouissage -. Des paramètres d’outillage et d’usinage appropriés sont nécessaires pour une fabrication précise.

Q3 : Quelle est la densité du C71500 ?

La densité du C71500 est de 0,323 lb/in³ à 68 degrés F (8,94 g/cm³).Pour le calcul du poids du tuyau : (OD - mur) × mur × 10.68=lb par pied. Cette haute densité contribue à l’étanchéité à la pression et à la durabilité de l’alliage.

Q4 : Quelle est la différence entre les tuyaux O60 recuits et H80 Hard Drawn C71500 ?

O60 recuit a une résistance à la traction de 52 KSI, un rendement de 18 KSI et une dureté maximale de 51 HRB. H80 Hard Drawn a une traction de 70 KSI, un rendement de 45 KSI et une dureté minimale de 70 HRB.O60 est entièrement recuit – idéal pour le cintrage et l’expansion des tubes. H80 est étiré dur – convient aux conduites droites nécessitant une résistance plus élevée.

Q5 : Quelles formes de produits sont disponibles dans C71500 ?

Tuyaux (sans soudure et soudés), tubes, plaques, tôles, brides, barres/tiges rondes, raccords (coude, té) et fil.Les gammes de tailles varient selon la forme du produit. Contacter le fournisseur pour les dimensions spécifiques.

Q6 : À quoi sert le C71500 dans les applications marines ?

Brides d'eau salée, tuyauterie d'eau salée, corps de vannes, raccords de service d'eau de mer, condenseurs d'eau de mer, raccords de tuyauterie d'eau salée, boîtes à eau, corps de pompe et pièces internes pour eau de mer.L'excellente résistance à la corrosion de l'alliage dans les environnements marins le rend idéal pour ces applications.

Q7 : À quoi sert le C71500 dans les applications industrielles ?

Roues de pompe, tubes d'échangeur de chaleur, tubes d'évaporateur, tubes de distillateur, plaques de condenseur, réfrigérateurs, équipements de traitement, pièces de chaudière, condenseurs, manchons d'hélice et bagues d'appui de soudage.La durabilité et la résistance à la corrosion de l'alliage le rendent adapté à ces applications industrielles exigeantes.

Q8 : Quelles normes ASTM couvrent les tuyaux et tubes C71500 ?

ASTM B466 couvre les tuyaux sans soudure. ASTM B467 couvre les tuyaux soudés. ASTM B111 couvre le tube. ASTM B122 couvre les plaques et les feuilles. ASTM B151 couvre les tiges et les barres. ASME B16.22 couvre les raccords. ASME B16.5 couvre les brides.

Q9 : Quel est le point de fusion du C71500 ?

Liquidus est à 2260 degrés F, solidus est à 2140 degrés F.Le module d'élasticité en traction est de 22 000 ksi. Le module de rigidité est de 8 300 ksi. Ces propriétés permettent à l'alliage de conserver sa résistance à des températures élevées.

Q10 : Quelle est la conductivité thermique du C71500 ?

La conductivité thermique est de 17,0 Btu·ft/(hr·ft²· degré F) à 68 degrés F.Le coefficient de dilatation thermique est de 9,0 × 10⁻⁶ par degré F (68-572 degrés F). La capacité thermique spécifique est de 0,09 Btu/lb/degré F à 68 degrés F.

Vérification chimique :Exigences par composition : Ni 29-33 %, Fe 0,40-1,0 %, Mn 1,0 % max, Pb 0,05 % max, Zn 1,0 % max, reste Cu.

Essais mécaniques :Traction et dureté testées par état : O60 recuit (traction 52 KSI, rendement 18 KSI, 51 HRB max), H80 étiré dur (traction 70 KSI, rendement 45 KSI, 70 HRB min).

Contrôle dimensionnel :OD, épaisseur de paroi, longueur vérifiée selon les tolérances ASTM B466 / B111 / B467.

Essais hydrostatiques :Selon la spécification ASTM.

Tests par courants de Foucault :Lorsque spécifié, selon ASTM E243.

Attestation :FR 10204 3.1 Certificat disponible. Inspection par un tiers disponible.

Traçabilité :Rapports de tests liés aux numéros de chaleur.

Regroupement :Les tuyaux sont formés en faisceaux avec des sangles en acier. Les séparateurs de contreplaqué entre les couches empêchent les rayures de surface.

Protection d'extrémité :Bouchons en plastique aux deux extrémités.

Etiquettes :Alliage (C71500/70/30), numéro de chaleur, OD × épaisseur de paroi, longueur, quantité, numéro de commande, poids net, poids brut.

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