Lorsque l’on compare le cuivre 101 au cuivre 110, les deux sont parfaits pour les applications électriques et thermiques en raison de leur conductivité. Le cuivre 110 composé d'oxygène ajouté est plus résistant et plus résistant à la corrosion-que le cuivre normal. Par conséquent, il est particulièrement parfait pour les applications structurelles et lorsque la durabilité est concernée. Cet article porte sur la distinction entre le cuivre 101 et le cuivre 110 concernant leurs propriétés, leurs utilisations et les pièces usinées qu'ils utilisent pour créer.
Qu'est-ce que le cuivre 101 ?
Le cuivre 101, ou C10100, est un type de cuivre sans oxygène-à haute-conductivité. Il a une teneur en cuivre d'au moins 99,99 pour cent. Sa grande pureté lui permet d'être bien adapté aux domaines où des performances optimales en matière de transfert de chaleur et de conductivité électrique sont souhaitées. Grâce à ces caractéristiques, c'est de loin le meilleur alliage adapté aux systèmes et pièces électroniques exigeants. Par conséquent, sa conductivité élevée ainsi que sa capacité à résister à l’oxydation le rendent particulièrement adapté aux utilisations de précision.
Applications du cuivre 101 dans l'usinage CNC
Le cuivre 101 a une facilité d'usinage conforme. Donc, c'est préféré dansUsinage CNCpar rapport aux autres types de cuivre. De plus, l'alliage présente également un bord de coupe lisse et ne provoque pas beaucoup d'usure sur les outils comme on l'observe avec d'autres matériaux. Par conséquent, la production de pièces nécessitant une conductivité précise et élevée, telles que des connecteurs électriques, des plages de circuits imprimés et des bornes, est relativement plus facile. De plus, elle excelle dans la production de pièces aux caractéristiques complexes telles que des pannes à souder, des échangeurs de chaleur et des composants électriques uniques.
Composants fabriqués à partir de cuivre 101 :
Connecteurs électriques
Échangeurs de chaleur
Tampons de circuits imprimés
Conseils de soudure
Bornes électriques
Composants de précision
Composants de blindage EMI
Connecteurs personnalisés
Barres omnibus
Anneaux de cuivre
Bandes de cuivre
Propriétés, composition chimique et options d'usinage du cuivre 101
| Catégorie | Propriété | Détails/Chiffres | Options d'usinage uniques |
| Composition chimique | Cuivre (Cu) | 99,99 % minimum | EDM à fil : parfait pour les géométries complexes et de haute-précision telles que les contacts électriques. |
| Oxygène (O) | Inférieur ou égal à 0,02% | Découpe laser : idéale pour les découpes de précision dans des pièces à paroi fine-comme les échangeurs de chaleur. | |
| Autres oligo-éléments | Un minimum de phosphore ou d'autres oligo-éléments | Fraisage CNC : Excellent pour créer des pièces telles que des bornes électriques et des connecteurs de précision avec une usure minimale des outils. | |
| Propriétés physiques | Densité | 8,92 g/cm³ | Tournage de précision : idéal pour créer des composants ronds et cylindriques tels que des barres omnibus électriques. |
| Conductivité électrique | 101 % IACS (Norme internationale de cuivre recuit) | Meulage : Indispensable pour-affiner la finition de surface, en particulier dans-pièces électroniques haut de gamme. | |
| Conductivité thermique | 390 W/m·K | Polissage : permet d'obtenir une finition de haute-qualité sans compromettre les propriétés thermiques, utile pour les pièces d'échangeur de chaleur. | |
| Résistance à la traction | 210-250 MPa (mégapascals) | Pliage : convient pour façonner de fines feuilles de cuivre ou des connecteurs en cuivre personnalisés sans se fissurer. | |
| Limite d'élasticité | 70 à 120 MPa | Travail à froid : utile pour façonner le cuivre en formes plus complexes ou à parois fines-comme des anneaux de précision. | |
| Module d'élasticité | 110-130 GPa (Gigapascals) | Estampage : efficace pour-la fabrication en grand volume de pièces telles que des plots de circuits imprimés et des connecteurs plats. | |
| Dureté (Brinell) | 30-50 HB | Laminage à froid : utilisé pour amincir le cuivre afin de créer des feuilles de cuivre ou des pièces à parois minces-tout en préservant l'intégrité structurelle. | |
| Usinabilité | Facilité d'usinage | Très facile à usiner avec une usure minimale de l’outil, grâce à sa grande pureté et sa ductilité. | Fraisage CNC : parfait pour les composants de haute-précision et à faible-tolérance tels que les échangeurs de chaleur et les connecteurs électriques. |
| Finition de surface | Excellente finition de surface après usinage, fournissant des pièces lisses de haute-qualité. | Découpe laser : Excellente pour les coupes précises et nettes de formes complexes dans de fines sections de cuivre. | |
| Formabilité | Très haut, peut être facilement façonné en formes, fils, feuilles ou tubes personnalisés. | Recuit : soulage les contraintes et augmente la ductilité pour permettre un formage à froid et un emboutissage profond complexes. | |
| Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion | Excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements non-acides | Galvanoplastie : Contribue à intensifier la protection de surface des composants exposés à des environnements difficiles. |
| Résistance à l'oxydation | Haute résistance à l’oxydation, même en cas d’exposition prolongée à l’air | Revêtement de surface : peut être recouvert de nickel ou d'étain pour une protection supplémentaire contre l'oxydation en extérieur ou dans des conditions humides. | |
| Stabilité de la température | Température de fonctionnement maximale | Jusqu'à 200 degrés (degrés Celsius) sans dégradation significative. | Traitement thermique : Il peut être utilisé pour ramollir le Cuivre 101 pour un usinage plus facile ou pour restaurer la ductilité après un travail intense. |
Qu'est-ce que le cuivre 110 ?
Le cuivre 110 ou C11000 contient environ 99,9 % de cuivre et 0,02 % d'oxygène. Le léger ajout d’oxygène signifie en outre la résistance à la traction du matériau en cuivre et conserve simultanément une bonne conductivité chimique et physique. Le cuivre 110 est particulièrement réputé pour sa ductilité et peut être plié, façonné ou formé. De plus, il est relativement moins sensible à la fragilisation que les autres alliages de cuivre, tandis que la résistance à la corrosion de l'alliage le rend adapté à une utilisation en intérieur et en extérieur.
Propriétés, composition chimique et options d'usinage du cuivre 110
| Catégorie | Propriété | Détails/Chiffres | Options d'usinage uniques |
| Composition chimique | Cuivre (Cu) | 99,9% minimum | EDM à fil : Idéal pour les coupes complexes dans de fines sections de cuivre sans générer de chaleur. |
| Oxygène (O) | Inférieur ou égal à 0,02% | Découpe laser : Excellente pour des coupes nettes et précises, en particulier pour les formes complexes. | |
| Autres oligo-éléments | Traces mineures de phosphore, de plomb (pour l'usinabilité) et d'autres impuretés. | Fraisage CNC : permet un usinage précis des composants avec une usure minimale de l'outil. | |
| Propriétés physiques | Densité | 8,96 g/cm³ | Tournage et perçage : Idéal pour créer des formes cylindriques ou rondes tout en maintenant des tolérances serrées. |
| Conductivité électrique | 98 % IACS (Norme internationale de cuivre recuit) | Électroformage : utilisé pour les pièces complexes de haute-précision où une conductivité élevée est cruciale, comme les connecteurs et les bornes. | |
| Conductivité thermique | 401 W/m·K | Polissage : fournit une finition miroir aux composants où la dissipation thermique est critique, comme dans les systèmes de refroidissement ou les radiateurs. | |
| Résistance à la traction | 210-310 MPa (Mégapascals) | Brasage : utilisé pour assembler des pièces, fournissant des liaisons solides et durables-sans compromettre la conductivité du matériau. | |
| Limite d'élasticité | 70 à 150 MPa | Travail à chaud : Idéal pour les composants plus grands qui nécessitent une mise en forme et un pliage sans se fissurer, comme les barres omnibus. | |
| Module d'élasticité | 110-130 GPa (Gigapascals) | Travail à froid : fonctionne bien pour façonner le cuivre 110 en pièces complexes, telles que des feuilles minces ou des formes complexes. | |
| Dureté (Brinell) | 30 à 60 HB | Meulage : utilisé pour maintenir une finition lisse sur les composants en cuivre de haute-précision, en particulier dans les pièces électriques ou à haute-performances. | |
| Usinabilité | Facilité d'usinage | Extrêmement facile à usiner avec une usure minimale de l'outil grâce à sa ductilité et sa malléabilité élevées. | Fraisage CNC-à grande vitesse : offre une excellente précision pour la production en série de connecteurs électriques, de bornes et de barres omnibus. |
| Finition de surface | Permet d'obtenir d'excellentes finitions de surface, idéales pour un aspect de haute-qualité dans les applications électroniques ou décoratives. | Wire EDM : produit des bords de coupe-lisses et fins sans les distorsions thermiques qui affectent d'autres méthodes comme la découpe au laser ou au plasma. | |
| Formabilité | Très bon, et peut être transformé à froid-en formes telles que des fils, des feuilles et des bandes. | Estampage : efficace pour la production en série de pièces en cuivre plates ou formées telles que des bornes ou des connecteurs électriques. | |
| Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion | Très résistant à la corrosion, notamment en eau douce et dans les environnements atmosphériques. | Traitement de surface : le nickelage ou la phosphatation peuvent être appliqués pour améliorer la résistance à la corrosion dans les environnements difficiles. |
| Résistance à l'oxydation | Maintient l’intégrité de la surface même lorsqu’elle est exposée à l’air pendant de longues périodes. | Galvanoplastie : Améliore la résistance à l’oxydation et augmente la durabilité de la surface dans des environnements à forte humidité ou sel. | |
| Stabilité de la température | Température de fonctionnement maximale | Convient pour une utilisation à des températures allant jusqu'à 200 degrés sans dégradation significative des propriétés mécaniques. | Recuit : utilisé pour soulager les contraintes et améliorer la maniabilité du cuivre 110 dans les pièces complexes, en particulier pour les échangeurs de chaleur. |
Le bon choix entre le cuivre 110 et le cuivre 101
Pour résumer, le choix ultime entre Copper 101 et 110 dépend entièrement des exigences de votre projet. Pour les applications où la conductivité électrique est cruciale, vous pouvez utiliser le Cuivre 101 qui peut être optimal. Puisqu'il fonctionne bien sur les pièces/produits hautes-performances. Cependant, si votre projet a besoin de meilleures caractéristiques mécaniques et de capacités de non-corrosion, le Cuivre 110 est un produit polyvalent-pour vos projets en raison de sa résistance, de sa durabilité et de sa conductivité particulières.
Formulaires de produits que nous pouvons fournir
| Catégorie de produit | Normes matérielles | Alliages courants | Spécifications clés (peuvent être personnalisées) |
|---|---|---|---|
| Tubes de cuivre | ASTM B75, B88, B280, B111 ; EN 12449, 12451 ; DIN EN 12735 ; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | Diamètre extérieur : 3 mm - 300 mm Épaisseur de paroi : 0,5 mm - 20 mm Tempérament : doux (O), mi--dur (H50), dur (H80) Forme : longueurs droites, bobines, coudes en U- |
| Feuilles/plaques de cuivre | ASTM B152, B248, B248M ; EN 1652 ; DIN 1787 ; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Épaisseur : 0,3 mm - 100 mm Largeur : jusqu'à 1 200 mm Longueur : Jusqu'à 3000 mm (ou bobines) Surface : moulin, poli, brossé. |
| Tiges / barres de cuivre | ASTM B187, B301, B411 ; EN 12163, 12164 ; DIN 17672 ; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Diamètre/Rect. Taille : 3 mm - 300 mm Forme : ronde, carrée, hexagonale, rectangulaire. Condition : étiré, extrudé, laminé à chaud |
| Fils de cuivre | ASTM B1, B2, B3, B258 ; EN 13601 ; CEI 60228 ; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Diamètre : 0,1 mm - 20 mm Etat : doux, recuit, dur-étiré Forme : nu, étamé, échoué, sur bobines |
| Feuilles/bandes de cuivre | ASTM B103, B370 ; EN 1652 ; DIN 1787 ; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Épaisseur : 0,02 mm - 2.0 mm Largeur : jusqu'à 600 mm Etat : roulé, recuit |
| Pièces d'usinage CNC | Selon le dessin/demande du client. | Tous les alliages de cuivre courants (y compris C10100, C11000, C86200, etc.) | Processus : tournage, fraisage, perçage, taraudage Tolérance : ±0,005 mm - ±0,1 mm Post-traitement : ébavurage, polissage, placage |
