Le cuivre sous la forme d'une grande variété de métaux, d'alliages et de composés est utilisé par les gens, mais est également profondément pénétré dans tous les aspects de la production et de la vie, et est devenu un métal indispensable et important pour l'humanité pour obtenir un développement rapide à travers le 21e siècle .
Le cuivre est un élément chimique, son symbole chimique est Cu, son nombre atomique est de 29 ans, est un métal de transition. L'utilisation la plus courante du cuivre réside dans la fabrication de fils électriques, généralement utilisés de nos jours, en cuivre pur, en raison de sa conductivité électrique et thermique ne le deuxièmement, mais beaucoup moins cher que l'argent.
Classifications courantes
Il y a beaucoup de gens qui pensent que le cuivre n'est que unique en son genre. C'est le seul. Mais il existe en fait d'autres types de cuivre. Par exemple, le cuivre en alliage; Le laiton est composé de cuivre et d'alliage de zinc; Le cuivre blanc est un alliage de cuivre et de nickel; Le bronze est le cuivre et le zinc et le nickel en plus des éléments autres que la formation d'alliages, principalement du bronze en étain, du bronze en aluminium, etc.; Le cuivre est une teneur en cuivre très élevée en cuivre, d'autres impuretés dans le contenu total de 1% ou moins.
Classification des matériaux de traitement du cuivre: sulfate de cuivre, chlorure de cuivre, tiges de cuivre, rangées de cuivre, lingots en cuivre, plaque de cuivre, fil de cuivre, alliage de cuivre, cuivre rugue Câchés en cuivre, cuivre électrolytique, autres matériaux de cuivre en alliages de cuivre.
Cuivre pur ou alliage de cuivre fait de différentes formes, y compris les tiges, les fils, les assiettes, les bandes, les bandes, les tubes, les feuilles, etc. Collectivement connu sous le nom de cuivre. Le traitement du cuivre a des méthodes de roulement, d'extrusion et de dessin, le cuivre dans l'assiette et la bande ont roulé à chaud et au froid; tandis que la bande et le papier d'aluminium sont roulés à froid; Le tube et la barre sont divisés en produits extrudés et produits dessinés; Les fils sont des produits dessinés.
Cuivre pur
Le cuivre pur est un métal rouge rose, la surface de la formation du film d'oxyde de cuivre est violet, donc le cuivre pur industriel est souvent appelé cuivre ou cuivre électrolytique. Densité de 8 ~ 9g / cm ?, Point de fusion 1083 degré. La conductivité en cuivre pure est très bonne, un grand nombre de fils, câbles, pinceaux, etc.; Bonne conductivité thermique, souvent utilisée pour fabriquer des instruments magnétiques, des instruments, tels que des boussoles, une instrumentation d'aviation, etc.; La plasticité est très bonne, facile à faire chaud et traitement au froid, peut être transformée en tubes, tiges, fils, bandes, bandes, bandes, planches, feuilles et autres matériaux de cuivre. Les produits en cuivre pur sont fondues et les produits transformés.
Le matériau de transformation de cuivre en Chine selon la composition peut être divisé en: cuivre ordinaire (T1, T2, T3, T4), cuivre sans oxygène (TU1, TU2 et pureté élevée, cuivre sans oxygène sous vide), cuivre désoxydé (TUP, TUMN ), ajouter une petite quantité d'éléments d'alliage du cuivre spécial (arsenic, tellurium, cuivre, cuivre argenté) quatre catégories.
La conductivité électrique et thermique du cuivre pur est deuxième seulement à l'argent et est largement utilisée dans la production de dispositifs électriques et thermiquement conductrices. Le cuivre dans l'atmosphère, l'eau de mer et certains acides non oxydants (acide chlorhydrique, acide sulfurique dilué), alcaline, solutions de sel et une variété d'acides organiques (acide acétique, acide citrique), a une bonne résistance à la corrosion, utilisée dans l'industrie chimique. De plus, le cuivre a une bonne soudabilité, peut être un traitement thermoplastique froid, composé d'une variété de produits semi-finis et finis. 1970, la production de cuivre a dépassé la production totale d'autres types d'alliages de cuivre.
Les traces d'impuretés dans le cuivre pur ont un impact grave sur la conductivité électrique et thermique du cuivre. Parmi eux, le titane, le phosphore, le fer, le silicium, etc. réduisent considérablement la conductivité, tandis que le cadmium, le zinc, etc. a peu d'effet. L'oxygène, le soufre, le sélénium, le tellurium et d'autres solubilité solide dans le cuivre sont très faibles, peuvent être générés avec les composés cassants en cuivre, la conductivité de l'impact n'est pas significative, mais peut réduire la plasticité de traitement. Le cuivre ordinaire dans une atmosphère réductrice contenant de l'hydrogène ou du monoxyde de carbone lorsqu'il est chauffé, d'hydrogène ou de monoxyde de carbone et de frontières faciles à grains de l'oxyde de cuprous (Cu2O), entraînant une vapeur d'eau à haute pression ou un dioxyde de carbone, peut faire la rupture de cuivre. Ce phénomène est souvent appelé la «maladie hydrogène» du cuivre. L'oxygène est nocif pour la soudabilité du cuivre. Bismuth ou plomb et cuivre pour générer un point de fusion à faible point eutectique, de sorte que le cuivre produit une fragile chaude; Et le bismuth fragile est un film mince distribué dans les joints de grains, mais fait également produire le cuivre froide. Le phosphore peut réduire considérablement la conductivité électrique du cuivre, mais peut améliorer la liquidité du cuivre, améliorer la soudabilité. Des quantités modérées de plomb, de tellurium, de soufre, etc. peuvent améliorer la machinabilité.
Laiton
Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc. Le laiton le plus simple est un alliage binaire de cuivre et de zinc, appelé laiton simple ou laiton commun. La modification du contenu du zinc en laiton peut obtenir différentes propriétés mécaniques du laiton. Plus la teneur en zinc en laiton est élevée, plus sa résistance et sa plasticité plus faible. Le contenu en zinc du laiton utilisé dans l'industrie ne dépasse pas 45%, et un contenu en zinc plus élevé produira une fragilité et aggravera les performances des alliages. Le laiton peut être divisé en moulage et traitement de la pression deux types de produits.
Le laiton est également divisé en:
(1) laiton ordinaire
Il est composé de cuivre et d'alliage de zinc. Lorsque la teneur en zinc est inférieure à 39%, le zinc peut être dissous dans le cuivre pour former une monophase A, appelée laiton monophasée, bonne plasticité, adaptée au traitement à la pression chaude et froide. Lorsque la teneur en zinc est supérieure à 39%, il y a une solution solide B à base de cuivre monophasée à base de zinc, appelée laiton double en phase, B de sorte que la plasticité de la petite résistance à la traction augmente, adaptée uniquement au traitement de la pression à chaud .
Code avec "H + Nombre", H indique le laiton, le nombre indique la fraction de masse du cuivre. Comme H68 que la teneur en cuivre de 68%, la teneur en zinc de 32% du laiton; Casting en laiton dans le code avant le mot "Z", comme ZH62.
H90, H80 monophasé, jaune doré, il y a donc un total d'or, connu sous le nom de placage, de décorations, de médailles, etc. H68, H59 appartient au laiton biphasé, largement utilisé dans les appareils électriques sur la structure des pièces, comme les boulons, les écrous, les rondelles, les ressorts, etc.
Généralement, le laiton monophasé est utilisé pour le traitement de la déformation à froid, et le laiton biphasé est utilisé pour le traitement de la déformation à chaud.
2) en laiton spécial
Dans le laiton ordinaire en ajoutant d'autres éléments d'alliage composés de plusieurs alliages appelés laiton. Les éléments fréquemment ajoutés sont le plomb, l'étain, l'aluminium, etc., peut en conséquence être appelé laiton de plomb, laiton d'étain, laiton en aluminium. Le but d'ajouter des éléments d'alliage. Principalement pour améliorer la résistance à la traction pour améliorer la transformation.
Code: Pour "H + Le symbole d'élément principal plus (sauf le zinc) + Fraction de masse de cuivre + la fraction de masse principale de l'élément plus + d'autres éléments Fraction de masse", a déclaré.
Par exemple: HPB 59-1 indique que la fraction de masse du cuivre est de 59%, contenant l'ajout principal de la fraction de masse du plomb pour 1%, l'équilibre du laiton de plomb en zinc.
Bronze
Le bronze est l'un des premiers alliages utilisés dans l'histoire, se référant à l'origine aux alliages de cuivre, en raison de sa couleur gris verdâtre, il est appelé bronze. Afin d'améliorer les performances du processus et les propriétés mécaniques de l'alliage, la plupart du bronze dans l'ajout d'autres éléments d'alliage, tels que le plomb, le zinc, le phosphore, etc. parce que l'étain est un élément rare, donc l'industrie en utilise encore beaucoup Bronze sans étain sans étain, ils sont non seulement bon marché, mais ont également les propriétés spéciales requises. Le bronze est également classé en deux groupes principaux: les produits finis et coulés.
Désignation: exprimée comme "Q + Les symboles principaux de l'élément et la fraction de masse + la fraction de masse des autres éléments" composés de. Casting des produits dans le code avant le mot "Z", comme: QAL7 Aluminium Bronze contenant 5%, le reste du cuivre ZQSN 10-1 indique que le contenu en étain de 10%, le contenu des autres éléments d'alliage de 1% de 1% , le reste de la bronze en étain en cuivre. Le bronze peut être divisé en bronze en étain et bronze spécial (c.-à-d. Bronze Wuxi) deux catégories.
(1) est par l'étain comme principaux éléments additifs de l'alliage de cuivre, également connu sous le nom de bronze en étain
Lorsque la teneur en étain est inférieure à 5 ~ 6%, l'étain dissous dans le cuivre pour former une solution solide, la plasticité augmente, lorsque la teneur en étain est supérieure à 5 ~ 6%, en raison de l'émergence de Cu31SB 8- Solution solide basée, la résistance à la traction diminue, de sorte que la plupart des bronzes en étain contenant de l'étain dans le 3 à 14% entre le moment où la teneur en étain est inférieure à 5%, pour le traitement de la déformation à froid, lorsque la teneur en étain de 5 ~ 7% lorsque le processus de déformation à chaud est applicable. Lorsque la teneur en étain est supérieure à 10%, elle convient à la coulée.
En raison d'un potentiel similaire avec l'électrode et de la composition du nitrure d'étain pour générer un film de dioxyde d'étain dense, résistant à l'atmosphère, à l'eau de mer et à d'autres éléments de résistance à la corrosion, la simple résistance à l'acide est mauvaise.
Parce que la plage de températures de cristallisation en bronze en étain est plus large, une mauvaise mobilité, pas facile à former un rétrécissement concentré, et une ségrégation dendritique facile à former et un rétrécissement dispersé, le rétrécissement du coulage est petit, est propice à l'obtention de la taille du moulage est très proche du moulage, Il convient donc aux formes complexes de coulée, l'épaisseur de la paroi est plus grande que les conditions et ne convient pas aux exigences de coulée de fortes densités et de scellage de la Le casting est bon. Le bronze en étain a une bonne réduction de frottement, une ténacité anti-magnétique et à basse température. Le bronze en étain selon la méthode de production peut être divisé en bronze d'étain de traitement de la pression et coulant deux catégories en bronze en étain.
A, Bronze en étain de traitement de la pression
La teneur en étain est généralement inférieure à 8%, adaptée au traitement de la pression chaude et froide dans la plaque |, la ceinture, la barre, le tube et d'autres profils alimentent, après durcissement, sa résistance à la traction, sa rosée de dureté et sa plasticité ont diminué. Puis recuit pour maintenir une résistance à la traction élevée pour améliorer la plasticité, en particulier pour obtenir une limite élastique élevée. Convient à la production d'instrumentation sur les exigences des pièces et des pièces élastiques résistantes à la corrosion, des pièces élastiques, des pièces et des machines anti-magnétiques dans les roulements coulissants, les bagues, etc. QSN couramment utilisé 4-3 QSN6.5 ~ {{ {7}}. 1.
B, bronze en étain coulé
L'approvisionnement en lingot, coulé par les moulages de fonderie utilisés, adaptés à la forme complexe de la coulée, mais les exigences de densité ne sont pas des pièces moulées élevées, telles que des roulements simples, des engrenages, etc. ZQSN couramment utilisé 10-1 Zqsn 6-6-3.
2) Bronze spécial
Ajoutez d'autres éléments pour remplacer le bronze en étain ou sans étain, la plupart du bronze spécial que le bronze en étain a une résistance mécanique, d'usure et de corrosion plus élevée, bronze en aluminium couramment utilisé (QAL7QAL5) en bronze de plomb (ZQPB30) et ainsi de suite.
Les alliages à base de cuivre avec nickel comme élément ajouté principal sont de couleur blanc argenté et sont appelés cuivre blanc. La teneur en nickel est généralement de 10%, 15%, 20%, plus le contenu est élevé, plus la couleur est plus blanche. L'alliage binaire en cuivre-nickel appelé cuivre blanc ordinaire, plus le manganèse, le fer, le zinc et l'aluminium et d'autres éléments de l'alliage de nickel cuivre appelé cuivre blanc complexe, le cuivre pur avec le nickel peut améliorer considérablement la résistance, la résistance à la corrosion, la résistance et la thermoélectricité. Le cuivre industriel blanc en fonction des caractéristiques de performance et des différentes utilisations est divisée en cuivre structurel blanc et en cuivre électrique blanc, respectivement, pour répondre à une variété de résistance à la corrosion et des propriétés électriques et thermiques spéciales.
Cuivre blanc
Les alliages à base de cuivre avec nickel comme élément ajouté principal sont de couleur blanc argenté et sont appelés cuivre blanc. L'alliage binaire en cuivre-nickel appelé cuivre ordinaire, plus le manganèse, le fer, le zinc et l'aluminium et d'autres éléments d'alliage de nickel cuivre appelé cuivre complexe, le cuivre pur avec le nickel peut améliorer considérablement la résistance, la résistance à la corrosion, la résistance et la thermoélectricité. L'alliage de cuivre industriel est divisé en alliage de cuivre structurel et en alliage de cuivre électrotechnique en fonction de ses caractéristiques de performance et des différentes utilisations, qui peuvent respecter différentes résistance à la corrosion et des propriétés électriques et thermiques spéciales.
