Lequel devriez-vous choisir ?
| Votre candidature | Alliage recommandé |
|---|---|
| Eau de mer à grande-vitesse (supérieure à 3,5 m/s) | C71500 |
| Systèmes à haute-pression ou haute-température | C71500 |
| Eau de mer polluée ou turbulente | C71500 |
| Plateformes pétrolières et gazières offshore | C71500 |
| Systèmes navals/militaires à bord des navires | C71500 |
| Tuyauterie marine générale, vitesse faible à modérée | C70600 |
| Projets-sensibles aux coûts | C70600 |
| Tubes d'évaporateur de dessalement | C70600 |
| Eau de mer propre, faible turbulence | C70600 |
Composition chimique – Quelle est la différence ?
La principale différence entre le C71500 et le C70600 estteneur en nickel.
| Élément | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Cuivre (Cu) | 68,9 – 72,0 % (solde) | 88,0 – 91,0 % (solde) |
| Nickel (Ni) | 29.0 – 33.0% | 9.0 – 11.0% |
| Fer (Fe) | 0.40 – 0.70% | 1.0 – 1.8% |
| Manganèse (Mn) | 1,0% maximum | 0.50 – 1.0% |
| Plomb (Pb) | 0,02% maximum | 0,05% maximum |
| Zinc (Zn) | 0,50% maximum | 1,0% maximum |
Le nickel est l’élément clé qui assure la résistance à la corrosion et la solidité. Une teneur plus élevée en nickel signifie de meilleures performances dans l’eau de mer agressive, des vitesses et des températures plus élevées.
Propriétés mécaniques
Le C71500 est nettement plus puissant que le C70600.
| Propriété (état recuit) | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 360 – 520 | 275 – 380 |
| Limite d'élasticité (MPa) | 125 – 207 | 105 – 170 |
| Allongement (%) | 30 – 45 | 35 – 50 |
| Dureté (Rockwell B) | 60 – 90 | 45 – 75 |
Le C71500 peut supporter des pressions et des charges mécaniques plus élevées
Le C70600 est plus ductile et plus facile à mettre en forme (pliage, évasement, expansion)
Les deux alliages ont une bonne ductilité, mais le C70600 est plus indulgent lors de la fabrication
Propriétés physiques
| Propriété | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Densité (g/cm³) | 8.94 – 8.95 | 8.94 |
| Conductivité thermique (W/m·K) | 29 | 40 – 46 |
| Conductivité électrique (% SIGC) | 4 – 5 | 9 – 10 |
| Point de fusion (degré) | 1170 – 1240 | 1100 – 1150 |
| Température de fonctionnement continue maximale (degrés) | 350 | 260 – 300 |
Le C70600 offre un meilleur transfert de chaleur (conductivité thermique plus élevée) – meilleur pour les échangeurs de chaleur
Le C71500 peut fonctionner à des températures plus élevées ; convient aux condenseurs à vapeur et aux échangeurs de chaleur à haute-température.
La densité est presque identique – les calculs de poids sont similaires pour les deux alliages
Résistance à la corrosion
Les deux alliages offrent une excellente résistance à la corrosion par l’eau de mer.Mais le C71500 est plus performant dans des conditions exigeantes.
| Environnement | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Eau de mer propre, faible vitesse | Excellent | Excellent |
| Clean seawater, high velocity (>3.5 m/s) | Supérieur | Acceptable (limité à ~3,5 m/s) |
| Eau de mer polluée ou stagnante | Supérieur | Bien |
| Eau de mer à haute température | Supérieur | Bien |
| Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure | Excellent | Excellent |
| Résistance au bioencrassement | Très bien | Excellent |
| Résistance à l'érosion/à l'impaction | Supérieur | Bien |
Fabrication
| Propriété de fabrication | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Formabilité par pliage à froid | Bon (nécessite un rayon de courbure plus grand) | Excellent(rayon de courbure plus petit possible) |
| Soudabilité | Excellent | Très bien |
| Cote d'usinabilité | 20% | 20% |
| Recuit de détente après pliage | Fortement recommandé | Facultatif |
| Travail à chaud | Bien | Bien |
Le C70600 est plus facile à plier – meilleur pour les espaces restreints et le cintrage sur site
Le C71500 a une meilleure soudabilité grâce à une teneur plus élevée en nickel
Pour le pliage à froid C71500, un recuit de détente est fortement recommandépour prévenir de futures fissurations par corrosion sous contrainte
Comparaison des coûts
Le C71500 est généralement 25 à 40 % plus cher que le C70600.
| Facteur de coût | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Coût des matières premières | Élevé (30 % de nickel) | Inférieur (10% nickel) |
| Coût de traitement | Plus haut (plus difficile à travailler) | Standard |
| Coût de l'emballage | Similaire | Similaire |
| Coût total du matériel | 25 à 40 % plus élevé | Référence |
Le coût plus élevé en vaut-il la peine ?
Pour les systèmes d'eau de mer à haute-vitesse, haute-pression ou haute-température :OUI
Pour la tuyauterie marine générale dans des conditions modérées –NON, le C70600 suffit
Applications
Applications C71500 (70/30) :
High-velocity seawater piping systems (>3.5 m/s)
Condenseurs de centrales électriques (côté vapeur, haute température)
Colonnes montantes de plate-forme pétrolière et gazière offshore et revêtement des jambes
Systèmes navals/militaires à bord des navires
Échangeurs de chaleur haute-pression
Réchauffeurs de saumure de dessalement
Applications nécessitant une résistance maximale à la corrosion
C70600 (90/10) Applications :
Canalisation générale d'eau de mer (inférieur ou égal à 3,5 m/s)
Systèmes de refroidissement, de ballast et d'eau d'incendie à bord
Tubes d'évaporateur de dessalement
Tubes échangeurs de chaleur (conditions modérées)
Systèmes de CVC et de réfrigération
Conduites de frein et tubes hydrauliques
Applications industrielles générales
C71500 vs C70600 en un coup d'œil
| Facteur | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Teneur en nickel | 29-33% | 9-11% |
| Résistance à la traction | 360-520 MPa | 275-380 MPa |
| Limite d'élasticité | 125-207 MPa | 105-170 MPa |
| Élongation | 30-45% | 35-50% |
| Conductivité thermique | 29 W/m·K | 40-46 W/m·K |
| Température de fonctionnement maximale | 350 degrés | 260-300 degrés |
| High-velocity seawater (>3.5 m/s) | Meilleur | Non recommandé |
| Résistance au bioencrassement | Très bien | Excellent |
| Formabilité par pliage à froid | Bien | Excellent |
| Soudabilité | Excellent | Très bien |
| Coût relatif | +25-40% | Référence |
| Idéal pour | Des systèmes critiques et exigeants | Marine générale,-sensible aux coûts |
FAQ
Q1 : C71500 vs C70600 – lequel est le plus puissant ?
Le C71500 est nettement plus résistant.La résistance à la traction du C71500 est de 360-520 MPa contre celle du C70600 à 275-380 MPa. La limite d'élasticité est de 125 à 207 MPa contre 105 à 170 MPa. Pour les systèmes haute pression, choisissez le C71500.
Q2 : Quel alliage a une meilleure résistance à la corrosion dans l’eau de mer ?
Les deux sont excellents, mais le C71500 fonctionne mieux dans des eaux de mer{{1}à haute vitesse, à haute-température ou dans de l'eau de mer polluée.Le C71500 contient 30 % de nickel contre 10 % dans le C70600. La teneur plus élevée en nickel offre une résistance supérieure à l’érosion et aux impacts. Pour l’eau de mer propre à vitesse faible à modérée, le C70600 est suffisant.
Q3 : Quel alliage est le plus économique ?
Le C70600 est plus économique, généralement 25 à 40 % moins cher que le C71500.Le C70600 ne contient que 10 % de nickel (contre 30 % dans le C71500). Pour la tuyauterie marine générale, les conditions modérées et les projets-sensibles aux coûts, choisissez le C70600. Pour les systèmes critiques et exigeants où la fiabilité est primordiale, le coût plus élevé du C71500 est justifié.
Q4 : Les C71500 et C70600 peuvent-ils être soudés ensemble ?
Oui, ils peuvent être soudés ensemble à l'aide de métal d'apport ERCuNi de classe ERNi-7 ou AWS A5.7.Cependant, la zone de soudure aura des propriétés entre les deux alliages. Pour les applications critiques, consultez un ingénieur en soudage. Pour un usage général, le soudage direct est acceptable.
Q5 : Quel alliage est le plus facile à plier pour la fabrication sur site ?
Le C70600 est plus facile à plier.Le C70600 a une ductilité plus élevée (allongement de 35 à 50 %) et une limite d'élasticité plus faible, permettant des rayons de courbure plus petits sans fissuration. Le C71500 nécessite des rayons de courbure plus grands et bénéficie d'un recuit de détente après pliage. Pour les contraintes d'espace restreintes, choisissez le C70600.
Q6 : Quel alliage a une meilleure résistance au biosalissure ?
Le C70600 est reconnu pour son excellente résistance au biosalissure.L'alliage 90/10 résiste naturellement à l'attachement des organismes marins. Le C71500 résiste également à l'encrassement biologique, mais le C70600 est souvent préféré pour les conduites de prise d'eau de mer, les coques de navires et d'autres applications où la croissance marine est une préoccupation majeure.
Q7 : Quel alliage est le meilleur pour le service à haute-température ?
Le C71500 est meilleur pour le service à haute-température.Le C71500 a une température de fonctionnement continue maximale de 350 degrés (662 degrés F) contre le C70600 à 260-300 degrés. Pour les condenseurs de centrales électriques, les systèmes à vapeur et les échangeurs de chaleur à haute température, choisissez le C71500.
Q8 : Les deux alliages répondent-ils aux mêmes normes ASTM ?
Oui, les deux sont couverts par ASTM B111 (tubes de condenseur sans soudure), ASTM B466 (tuyau sans soudure), ASTM B151 (tige et barre) et ASTM B171 (plaque et feuille).C70600 est UNS C70600 ; C71500 est UNS C71500. Les deux sont disponibles selon les spécifications ASME (SB111, SB466, etc.) pour les applications de récipients sous pression.
Q9 : Le C71500 vaut-il le coût supplémentaire pour mon projet ?
Cela dépend de vos conditions d'exploitation.Choisissez le C71500 si : la vitesse de l'eau de mer dépasse 3,5 m/s, la température de fonctionnement dépasse 260 degrés, la pression du système est élevée ou la fiabilité est essentielle à votre mission. Choisissez le C70600 si : les conditions sont modérées, le coût est le principal facteur ou la résistance à l'encrassement biologique est la principale préoccupation.
Q10 : Comment puis-je obtenir un devis pour un tuyau C71500 ou C70600 ?
Contactez-nous avec vos spécifications : diamètre extérieur, épaisseur de paroi, longueur, quantité, état (recuit ou étiré) et destination.Nous vous fournirons un devis compétitif avec traçabilité complète des matériaux et certification EN 10204 3.1. Pour les grands projets, nous pouvons également fournir une inspection tierce-et une documentation spécifique au projet-.
Choisissez C71500 lorsque
Eau de mer à grande-vitesse (supérieure à 3,5 m/s)
Haute pression ou haute température
Eau de mer polluée ou turbulente
Résistance maximale à la corrosion et à l’érosion requise
La fiabilité est essentielle à la mission-(navale, offshore, production d'électricité)
Choisissez C70600 lorsque
Vitesse de l'eau de mer modérée (inférieure à 3,5 m/s)
Le coût est une contrainte primordiale
La résistance au biofouling est la principale préoccupation
Applications générales de tuyauterie marine, de dessalement ou de CVC
