Spécifications pourAlliage de cuivre C71500
Les spécifications suivantes couvrent les alliages de cuivre C71500 :
| ASME | ASTM | Autre |
|---|---|---|
| SB111 | B111 | DIN 2.0882 |
| SB171 | B122 | MIL C-15726 |
| SB359 | B151 | MIL T-15005 |
| SB395 | B171 | MIL T-16420 |
| SB466 | B359 | MIL T-22214 |
| SB467 | B395 | SAEJ461 |
| SB543 | B432 | SAEJ463 |
| - | B466 | UNS C71500 |
| - | B543 | - |
| - | B552 | - |
| - | B608 | - |
| - | F467 | - |
| - | F468 | - |

composition chimique c71500
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Fer (Fe) | 0.4 – 1.0 |
| Plomb (Pb) | 0,05 maximum |
| Manganèse (Mn) | 1 maximum |
| Nickel (Ni) + Cobalt (Co) | Reste chacun |
| Cuivre (Cu) + Argent (Ag) | Total restant |
| Cu + somme des éléments nommés | 99,5 minutes |
| Zinc (Zn) | 1 maximum |
Principales caractéristiques de conception
Alliage cuivre-nickel contenant 30 % de nickel. Excellente résistance à la corrosion, notamment en milieu marin. Résistance moyennement élevée, bonne résistance au fluage à températures élevées. Les propriétés augmentent généralement avec la teneur en nickel. Coût relativement élevé par rapport au cuivre-aluminium et à d'autres alliages ayant des propriétés mécaniques similaires.
Applications
Les cuivre-nickels sont principalement utilisés pour le service de l'eau de mer sous forme de composants, de raccords et de matériel de vannes et de pompes forgés et usinés. Utilisé là où une résistance élevée à la corrosion est requise et où les préoccupations concernant la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure -empêchent l'utilisation d'aciers inoxydables.
Soudage
| Méthode de jointure | Pertinence |
|---|---|
| Soudure | Excellent |
| Brasage | Excellent |
| Soudage à l'oxyacétylène | Bien |
| Soudage à l'arc sous protection gazeuse | Excellent |
| Soudage à l'arc avec des métaux revêtus | Excellent |
| Soudage par points | Excellent |
| Soudure continue | Excellent |
| Soudage bout à bout | Excellent |
Forgeage
Température de travail à chaud recommandée :1700 – 1900 degrés F (927 – 1038 degrés) .
Travail à chaud
Capacité à être formé à chaud :Bien
Travail à froid
Capacité de travail à froid :Bien
Recuit
Température de recuit :1200 – 1500 degrés F (649 – 816 degrés) .
c71500 densité et propriétés physiques
densité c71500= 0.323 lb/po³.
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 0,323 lb/po³ |
| Résistivité électrique (à 68 degrés F) | 225 microhms-cm |
| Point de fusion | 2140 degrés F |
| Module d'élasticité (tension) | 22 000 ksi |
Disponibilité
| Métrique | Valeur |
|---|---|
| Distributeurs (Amérique du Nord) | 29 |
| Moulins (grande production) | 22 |
| Délai de mise en œuvre | 10 à 50 semaines (selon la taille et la forme) |
Formulaires de stockage primaires :
Produits laminés plats (14 distributeurs)
Produits de bar
Produits tubulaires
Produits en fil métallique
Produits de forgeage
Composants de tuyauterie
Attaches
FAQ
Q1 : C71500 vs C70600 – lequel pour l'eau de mer ?
Le C71500 a une résistance plus élevée et une meilleure résistance à l'érosion.C71500 contient 30 % de nickel ; Le C70600 contient 10 % de nickel. Pour les problèmes de fissuration par corrosion à haute-eau de mer à grande vitesse supérieure à 2,5 m/s ou sous contrainte de chlorure-, choisissez le C71500. Pour un usage marin général, le C70600 est plus économique.
Q2 : Quelles spécifications ASTM couvrent le tube C71500 ?
ASTM B111 et ASME SB111 couvrent les tubes sans soudure C71500.Pour les tuyaux, utilisez ASTM B466 et ASME SB466. Spécifications militaires : MIL-T-15005 (tube) et MIL-T-16420 (tuyau).
Q3 : Quelle est l’usinabilité du C71500 ?
L'indice d'usinabilité est de 20 (laiton à coupe libre - = 100).Pour les barres et tubes C71500, utilisez des outils tranchants en carbure, des vitesses de coupe faibles et un liquide de refroidissement abondant.
Q4 : Le C71500 peut-il être soudé ?
Oui, le soudage à l’arc sous protection gazeuse, le soudage à l’arc avec métal revêtu, le soudage par points, par couture et bout à bout sont tous excellents.Le brasage et la soudure sont excellents. Le soudage à l’oxyacétylène est bon.
Q5 : Quelle est la densité du C71500 ?
La densité est de 0,323 lb/in³ (8,94 g/cm³).Pour le poids du tuyau C71500 : (OD - mur) × mur × 10.68=lb/pi.
Q6 : Quelle est la température de recuit pour le C71500 ?
La température de recuit est de 1 200 à 1 500 degrés F (649 à 816 degrés).Pour le travail à chaud, utilisez 1 700 à 1 900 degrés F (927 à 1 038 degrés).
Q7 : Le C71500 est-il résistant à la corrosion sous contrainte de chlorure ?
Oui, le C71500 est utilisé là où la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure-empêche l'utilisation d'aciers inoxydables.Il s’agit d’un avantage clé par rapport à l’acier inoxydable 304 et 316 en service avec de l’eau de mer chaude.
Q8 : Sous quels formulaires C71500 est-il disponible ?
Laminés plats (tôle/plaque), barres, tubes, tuyaux, fils, pièces forgées, composants de tuyauterie et fixations.29 distributeurs nord-américains stockent cet alliage.
Q9 : Quel est le délai de livraison pour le C71500 ?
10 à 50 semaines selon la taille et la forme.Les distributeurs proposent des achats en petites quantités ; les usines vendent de gros volumes.
Q10 : Quelles spécifications militaires couvrent le C71500 ?
MIL-C-15726, MIL-T-15005, MIL-T-16420 et MIL-T-22214.Pour les canalisations d'eau de mer et les condenseurs navals, spécifiez les spécifications MIL correctes.
Détection et contrôle qualité
| Méthode d'essai | But | Critères d'acceptation |
|---|---|---|
| Spectrométrie d'émission optique | Vérifiercomposition chimique c71500 | Fe 0,4-1,0%, reste Ni, reste Cu, Pb inférieur ou égal à 0,05%, Zn inférieur ou égal à 1%, Mn inférieur ou égal à 1% |
| Essai de traction | Confirmerpropriétés mécaniques du c71500 | Selon ASTM B466 |
| Test d'aplatissement | Ductilité | Pas de fissures |
| Essai hydrostatique | Etanchéité | Par spécification |
| Contrôle dimensionnel | OD, mur, longueur | Selon ASTM |

Conditionnement
| Type d'emballage | Détails |
|---|---|
| Faisceaux hexagonaux | Sangles en acier, séparateurs en contreplaqué, embouts en plastique |
| Caisses en bois | Certifié NIMP-15 pour l'exportation |
| Bobines d'acier | Pour tube enroulé |

Équipement d'usine
| Équipement | Rôle |
|---|---|
| Fusion par induction | Contrôle précis de la composition |
| Coulée continue | Production de billettes |
| Presse à extrusion | Coquille creuse |
| Pèlerin froid / Bancs de tirage | Réduction de taille, finition |
| Fours de recuit | 1200-1500 degrés F |
| Testeurs hydrostatiques | Tests de pression |

Notre gamme complète de produits
| Formulaire de produit | Normes communes | Applications |
|---|---|---|
| Tuyaux et tubes en cuivre | ASTM B111, B466, ASME SB111, SB466, MIL-T-15005, MIL-T-16420 | Canalisations d'eau de mer, condenseurs, échangeurs de chaleur |
| Barre de cuivre | ASTM B151, MIL-C-15726 | Corps de vannes, arbres de pompes |
| Plat laminé (feuille/plaque) | ASTM B122, B171, ASME SB171 | Ferrures, quincaillerie, bardage |
| Fil de cuivre | MIL-C-15726 | Attaches, remplissage |
| Pièces forgées | ASME SB171 | Composants de vannes |
| Attaches | ASTM F467, F468 | Boulons, écrous, goujons |
| Composants usinés CNC | Dessin personnalisé | Pièces personnalisées |




