Vous trouverez ci-dessous des informations techniques détaillées surAlliage de nickel cuivre C71000et une comparaison avec d'autres alliages de nickel cuivre (comme C70400 et C70600):
Informations de base
Nom commun: cuivre nickel 10 (CUNI10), membre de la famille d'alliages en cuivre-nickel résistant à la corrosion.
Normes: ASTM B111 (tubes en alliage de cuivre sans couture pour les condenseurs et les échangeurs de chaleur), ASTM B466 (plaque en alliage de cuivre-nickel / bande).
Internationaux de désignations similaires:
DIN: CUNI10FE1.6MN
EN: CW352H (EN 12449). Composition chimique (norme ASTM B111)




Caractéristiques de performance
Résistance à la corrosion
Environnements d'eau de mer: sa résistance à la corrosion de l'eau de mer se situe entre celle de C70400 (CUNI5) et C70600 (CUNI10FE1.6), mais sa résistance à l'érosion du liquide à grande vitesse est significativement supérieure à celle de C70400 (en raison de l'ajout de Fe).
Résistance à l'acide: sa résistance à la corrosion aux solutions diluées d'acide sulfurique et de chlorure est supérieure à celle du cuivre pur, mais plus faible que celle de C70600 (en raison de sa teneur en Ni légèrement plus faible).
Résistance à la biofeuse: Convient pour empêcher les algues et les crustacés de s'attacher dans les environnements marins.
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction: 310-380 MPa (similaire à C70600, mais supérieure à la 275-345 MPa de C70400).
Force d'élasticité: 120-200 MPa (comparable à C70600). Allongement: 25-35% (plasticité inférieure à celle de C70400 35-45%).
DURNESSE: HB 90-130 (supérieur à la HB 80-110 de C70400).
Activabilité
Travail à froid: nécessite une puissance plus élevée, adaptée au roulement et au dessin (l'état recuit est préféré).
Travail chaud: température recommandée 800-950, évitez la surchauffe (pour prévenir le grossissement des grains).
Soudabilité: La préchauffage (150-250 degrés) est requise, le soudage TIG (fil Ercuni) est recommandé.
Applications typiques
Génie maritime: tubes de condenseur, préheatrières de dessalement, pompes et vannes d'eau de mer à moyenne vitesse.
Industrie de l'énergie: échangeurs de chaleur géothermique, conduites d'eau de refroidissement nucléaire (nécessite un revêtement résistant aux radiations).
Équipement chimique: Pipelines d'acide sulfurique dilué, valves pour les environnements de pulvérisation saline.
Traitement de surface: décapage, passivation, polissage (pour réduire le risque de biofoux).
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