C61400 Aerospace - Grade Bronze en aluminium

Composition en alliage
Cuivre (Cu): généralement environ 80%, il sert d'élément matriciel de l'alliage, offrant une excellente conductivité thermique et électrique tout en assurant un certain degré de ténacité.
Aluminium (AL): 6% à 8% du contenu de l'alliage est l'élément de renforcement du noyau de C61400. La combinaison de l'aluminium et du cuivre améliore considérablement la force et la dureté de l'alliage, tout en maintenant une bonne stabilité structurelle à des températures élevées.
Fer (FE): généralement entre 2% et 3%. Le fer forme une phase de renforcement en alliage - avec de l'aluminium, améliorant davantage la résistance à l'usure du matériau et la résistance à la traction.
D'autres oligo-éléments, tels que le manganèse (MN) et le nickel (NI), contribuent au raffinement des grains, à l'amélioration de la résistance à la corrosion et aux propriétés mécaniques globales.

Propriétés mécaniques
Haute résistance et dureté: par rapport au bronze ordinaire, le bronze en aluminium C61400 offre des avantages importants de force et de dureté, avec une résistance à la traction atteignant souvent 450 à 600 MPa. Excellente résistance à l'usure et à la saisie: l'aluminium, le fer et d'autres éléments de renforcement empêchent la surface d'usure et de dommages graves dans les environnements abrasifs.

Bonne ténacité et résistance à la fatigue: conserver des propriétés mécaniques stables dans des conditions difficiles telles que la température élevée et les vibrations, sa résistance à la fatigue le rend crucial pour les applications aérospatiales.

Propriétés physiques et chimiques
STABLE HIGH - Performance de température: le bronze en aluminium C61400 maintient une bonne résistance mécanique et une résistance d'usure même en milieu de température moyen - et élevé - (supérieur à 300 degrés).
Résistance à la corrosion: une excellente résistance à la corrosion à l'eau de mer, à l'air et dans certains environnements chimiques est crucial pour les vaisseaux spatiaux fonctionnant dans divers environnements.
Machinabilité: une ouvrabilité chaude relativement bonne, la soudabilité et la machinabilité le rendent adapté à la fabrication de composants complexes et de précision.

Résister aux environnements extrêmes

Le vaisseau spatial doit résister à de graves fluctuations de température, de fortes vibrations, un aspirateur et des milieux corrosifs lors du lancement.

Le bronze en aluminium C61400, avec sa résistance élevée, sa résistance à la température élevée -, sa résistance à la fatigue et sa résistance à la corrosion, fonctionne de manière fiable dans diverses conditions de fonctionnement extrêmes, répondant aux exigences élevées de sécurité et à longue durée de vie de la fabrication aérospatiale.

Paires de friction et chargement - structures de roulements
Les vaisseaux spatiaux contiennent de nombreux composants qui nécessitent un mouvement relatif et des charges d'ours, telles que les articulations, les curseurs, les bagues et les transmissions d'engrenages.
L'excellente saisie, la crise de l'usure, la résistance à l'usure et les propriétés de lubrification de l'usure et de la résistance à l'usure, les propriétés de lubrification de l'auto-résistance et de l'auto-{1}} le rendent idéal pour fabriquer ces composants critiques de la paire de frottements, réduisant le risque d'échec et d'extension de la durée de vie.

Structures légères et équilibre des performances
Dans la conception des vaisseaux spatiaux, la légèreté et la fiabilité sont tout aussi importantes. Chaque gramme de poids économisé peut réduire considérablement les coûts de lancement.
Le bronze en aluminium C61400 maintient la résistance et la résistance à l'usure tout en ayant une densité légèrement plus faible que certains autres alliages de cuivre (tels que le bronze en étain et le bronze de béryllium), atteignant un excellent équilibre entre les performances globales et le poids.

Qualité de l'alliage contrôlable et stable
Les vaisseaux spatiaux imposent des demandes extrêmement élevées sur la qualité des matériaux et la cohérence des performances, nécessitant une composition et une microstructure cohérentes et uniformes sur chaque lot d'alliage. Grâce à des technologies de fusion avancées telles que la fusion du vide et la fusion d'induction, ainsi que des inspections de qualité strictes, le contenu des impuretés et des inclusions peut être considérablement réduit, fournissant des garanties fiables pour l'utilisation des applications en aluminium C61400 produites à la place dans les applications aérospatiales.

C61400 Copper Bar

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La société possède un groupe de principales lignes de production de transformation de cuivre en Chine, notamment:
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Le contrôle numérique et la gestion de l'ensemble du processus de production sont réalisés via le système MES, et la précision dimensionnelle des produits peut atteindre ± 0,01 mm.

 

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