C122 0 0 est un cuivre désoxydé à haut phosphore typique dans la norme ASTM, par l'ajout d'une teneur en phosphore plus élevée (0,015% -0. 040%) pour atteindre une désoxydation complète, améliore considérablement la résistance à la corrosion et les performances de soudure, tout en prenant en compte la conductivité électrique, appartenant à la performance de la corrosion. Il est largement utilisé dans les systèmes de tuyauterie, de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC) et d'ingénierie maritime, en particulier pour le soudage fréquent ou l'exposition à des milieux corrosifs.
Ce qui suit est une analyse multidimensionnelle:
1. Marque et norme
Norme ASTM: C12200 (ASTM B152 \/ B133), classé comme cuivre désoxydé à haut phosphore (cuivre DHP), correspondant à un N ° C12200.
Grade correspondant domestique: TP2 (gb \/ t 5231-2012, contenu phosphore 0. 015% -0. 040%).
Comparaison internationale:
En: Cu-dhp (en 1652, contenu phosphore 0. 013% -0. 050%);
Jis: c122 0 (0,015% -0. 040% de contenu phosphore);
DIN: CU-DHP (DIN 17650).
2. Composition chimique
Description de la plage de contenu des éléments
Cuivre (Cu) supérieur ou égal à 99,85% de matrice, conductivité électrique \/ thermique dominante
Phosphore (p) 0. 015% -0. 040% de désoxydation forte, améliorez l'embrimassin de l'hydrogène et la résistance à la corrosion
L'oxygène (o) inférieur ou égal à 0. 007% L'oxygène résiduel est encore réduit pour éviter une fracture des joints de grains.
Autres impuretés inférieures ou égales à 0. 15% (par exemple Fe, Pb) Contrôle strict des impuretés pour assurer la pureté du matériau.
3. Propriétés centrales
Résistance à la corrosion:
Corrosion anti-dézincification (le taux de corrosion de l'environnement de l'eau de mer est de 50% inférieur à celui du cuivre pur);
La résistance à la fissuration de la corrosion de contrainte (SCC) est très forte, adaptée aux pipelines à haute pression.
Conductivité:
État recuit: supérieur ou égal à 96% IAC (le phosphore a un effet contrôlé sur la conductivité);
État à froid: la conductivité diminue d'environ 3% -5% (maintient toujours plus ou égal à 92% IAC).
Performances de traitement:
Taux de déformation roulé à froid jusqu'à 70% sans se fissurer, adapté au dessin profond et à la flexion des tuyaux;
Excellente performance de soudage (brasage, soudage TIG sans traitement désoxydant supplémentaire).
Propriétés mécaniques:
État recuit: résistance à la traction 220-260 MPA, allongement supérieur ou égal à 35%;
État dur: résistance à la traction 400-480 MPA (taux de déformation roulé à froid supérieur ou égal à 60%).
4. Comparaison avec du cuivre à phosphore élevé similaire (C12200 vs C11700)
Caractéristiques C12200 (phosphore élevé ASTM) C11700 (phosphore conventionnel ASTM)
Contenu du phosphore {{0}}. 015% -0. 040% 0,015% -0. 040% (même plage)
Contrôle résiduel d'oxygène inférieur ou égal à {{0}}. 007% inférieur ou égal à 0,005%
Résistance à la corrosion mieux (le phosphore élevé inhibe la corrosion des limites des grains) bien
Pipes de dessalement des applications typiques, vannes à gaz Toits de construction, tuyaux d'échangeur de chaleur
5. Zones d'application
Systèmes de tuyauterie:
Construire des conduites d'eau chaude et froide (standard ASTM B88, résistance à la pression supérieure ou égale à 2,5 MPa);
Ship seawater cooling pipes (salt spray corrosion resistance life>20 ans).
Chauffage, ventilation et climatisation (CVC):
Tube de transport de réfrigérant (résistance à la corrosion du freon);
Tube à ailettes de l'échangeur de chaleur (excellentes performances de brasage).
Chimique énergétique:
Pression du gaz naturel réduisant le corps de la valve (résistant à la corrosion de sulfure d'hydrogène);
Coupage géothermique (résistance à la corrosion par l'eau géothermique à haute température).
Ingénierie décorative:
Carreaux de cuivre antique (traitement d'oxydation de surface montrant l'effet de rouille verte);
Pièces de coulée d'art (phosphore élevé pour améliorer la fluidité de la coulée).
