Jan 09, 2026 Laisser un message

Alliages de cuivre C12000 vs C12200 vs C11000

Le cuivre et ses alliages restent indispensables dans l’industrie moderne en raison de leur conductivité électrique et thermique exceptionnelle, de leur résistance à la corrosion et de leur ouvrabilité. Parmi les nombreuses qualités de cuivre, C11000 (cuivre ETP), C12000 (cuivre DLP) et C12200 (cuivre DHP) sont trois des plus largement spécifiées. Comprendre leurs propriétés distinctes, régies principalement par leur teneur en oxygène et en phosphore, est crucial pour une sélection optimale des matériaux lors de la conception et de la fabrication.

 

Classification et composition fondamentales

C11000 (Cuivre à brai électrolytique dur - ETP) :Il s'agit du cuivre pur industriel standard, non-désoxydé. Il contient une quantité contrôlée d'oxygène (0,02 % à 0,04 %) qui existe sous forme d'oxyde de cuivre (Cu₂O) au sein de la microstructure. Il apas d'ajout délibéré de phosphore.

C12000 (DLP désoxydé à faible teneur en phosphore-cuivre -) :Il s'agit d'un cuivre désoxydé dans lequel une petite quantité précise de phosphore (0,004 % à 0,012 %) est ajoutée pour éliminer l'oxygène, formant du pentoxyde de phosphore (P₂O₅) qui se volatilise. Il en résulte une très faible teneur résiduelle en oxygène et en phosphore.

C12200 (cuivre désoxydé à haute teneur en -phosphore - DHP) :Il s'agit également d'un cuivre désoxydé au phosphore-, mais avec une teneur en phosphore résiduel volontairement plus élevée (0,015 %-0,040 %). Le niveau plus élevé de phosphore assure une désoxydation complète et confère des propriétés bénéfiques spécifiques.

 

Comparaison de propriétés

Propriété C11000 (ETP) C12000 (DLP) C12200 (DHP) Implication technique
Conductivité électrique Excellent (supérieur ou égal à 101 % IACS) Très élevé (supérieur ou égal à 98 % IACS) Bon (Supérieur ou égal à 85 % IACS) Le C11000 est la référence en matière de conductivité. Le C12000 conserve une conductivité presque pure -, tandis que celle du C12200 est réduite par les électrons diffusant le phosphore.
Conductivité thermique Excellent (~390-400 W/m·K) Très élevé (~340-380 W/m·K) Bon (~250-340 W/m·K) Suit une tendance similaire à la conductivité électrique. Critique pour l’efficacité du dissipateur thermique et de l’échangeur thermique.
Soudabilité et brasabilité Mauvais pour le soudage par fusion en atmosphères réductrices. Risque de fragilisation par l'hydrogène. Excellent. Insensible à la fragilisation par l’hydrogène. Bon pour tous les travaux de soudage/brasage. Supérieur. Excellente brasabilité ; le phosphore peut agir comme un agent auto-fondant. La présence de Cu₂O dans le C11000 réagit avec l'hydrogène (par exemple, provenant du soudage à la flamme) provoquant des micro-fissures. Les qualités désoxydées (C12xxx) sont sûres.
Ouvrabilité à chaud Passable à bon. Peut être fragile à des températures élevées. Très bien. Excellent. Le phosphore améliore considérablement la ductilité à chaud. Le C12200 est le choix préféré pour l’extrusion à chaud, le forgeage et le laminage de formes complexes.
Résistance à la corrosion Bon dans les ambiances standards. Très bien. Meilleure résistance à l'oxydation à haute température-que le C11000. Excellent. Résistance supérieure au tartre, à l'érosion-corrosion et à la dézincification. Une teneur plus élevée en phosphore améliore la formation de films de surface protecteurs plus stables.
Force de conception clé Conductivité électrique/thermique maximale Équilibre optimal : haute conductivité + fabricabilité Fabricabilité et brasabilité maximales Le C12000 est l'alliage « meilleur compromis ».
Défaut fatal/Limitation Sensible à la fragilisation par l’hydrogène. Conductivité légèrement inférieure à celle du C11000. Conductivité la plus faible des trois. Dicte les limites de l’application.

 

-Consignes de sélection basées sur les candidatures

Choisissez C11000 (ETP Copper) lorsque :

La conductivité électrique ou thermique maximale absolue est la priorité n° 1 non négociable.

Exemples d'application :

Jeux de barres électriques, câbles de transmission de puissance et enroulements de transformateur.

Contacts et connecteurs électriques non-à courant élevé-.

Guides d'ondes et autres composants RF où la perte de signal doit être minimisée.

Applications décoratives où une finition recuite brillante est souhaitée (et ne sera pas soudée).

 

Choisissez C12000 (DLP Cuivre) lorsque :

Vous avez besoin d’une conductivité élevée ET d’une soudabilité/brasabilité fiable.

Vous avez besoin d’un cuivre désoxydé en toute sécurité pour les systèmes à pression critique.

Exemples d'application :

Échangeurs de chaleur et tubes de condenseur soudés ou brasés (là où l'efficacité compte).

Tuyauterie de gaz médicaux (ASTM B819) et tuyauterie de réfrigération.

Composants du système de vide et embases de boîtier électronique.

Composants électriques qui doivent être brasés ou soudés sans risque de fragilisation.

 

Choisissez C12200 (DHP Cuivre) lorsque :

La facilité de fabrication, la brasabilité supérieure et la résistance à la corrosion sont plus importantes que la conductivité de premier ordre.

Exemples d'application :

Tubes de plomberie, raccords et vannes pour systèmes d'eau potable.

Tube CVC/R (climatisation et réfrigération) (tube ACR).

Toiture architecturale, solins et gouttières.

Tôlerie générale, cuves et cuves de process.

copper pipe
copper rod
copper plate
copper strip

La sélection entre C11000, C12000 et C12200 illustre magnifiquement un compromis métallurgique fondamental-.Le phosphore est la variable clé.Son ajout transforme la matière :

Du C11000 au C12000 :Ajout d'une infime quantité de phosphore (~0,01%)sacrifie moins de 3% de conductivitémaisélimine complètement le risque de fragilisation par l’hydrogène, permettant un soudage sûr et améliorant la maniabilité à chaud. C'est souvent un excellent métier.

Du C12000 au C12200 :L'ajout de plus de phosphore (jusqu'à ~ 0,04 %) améliore encore les propriétés de fabrication, de brasage et de corrosion, maisréduit la conductivité de 15 à 20 %. C'est le choix lorsque la conductivité est une préoccupation secondaire par rapport à la fabricabilité et à la durabilité.

 

Notre gamme de produits

Catégorie Produits clés Normes Applications typiques
Tubes et tuyaux en cuivre Tubes en cuivre sans soudure, conduites de gaz médicaux (ASTM B819), tubes ACR, tubes capillaires, tuyaux de grand-diamètre, tubes de plomberie (type K/L/M) ASTM B68, B75, B88, B280, B819, EN1057 CVC, réfrigération, plomberie, systèmes de gaz médicaux, canalisations industrielles
Feuilles et plaques de cuivre Feuilles de cuivre pur, plaques d'alliage de cuivre (laiton, bronze), tôles perforées, tôles gaufrées, tôles plaquées ASTM B152, B465, EN1652 Bardage architectural, composants électriques, échangeurs de chaleur, arts décoratifs
Barres et tiges de cuivre Barres rondes, barres carrées, barres hexagonales, barres plates, tiges en alliage de cuivre (laiton, bronze) ASTM B187, B301, EN12163/12164 Pièces usinées, connecteurs, fixations, électrodes, pièces forgées
Fils et torons de cuivre Fils de cuivre nus, fils de cuivre étamé, fils tressés, conducteurs multibrins, fils émaillés ASTM B1, B3, B174, CEI 60228 Câblage électrique, transmission de puissance, câbles, enroulements, systèmes de mise à la terre
Feuilles de cuivre Feuilles de cuivre laminées, feuilles de cuivre électrolytiques, bandes de cuivre flexibles ASTM B370, IPC-4562 Cartes de circuits imprimés (PCB), blindages électromagnétiques, batteries, stratifiés décoratifs

 

Notre usine

Notre usine est équipée de lignes de production-de-à la pointe de la technologie-pour l'extrusion, le laminage, l'étirage et la finition. Nous sommes spécialisés dans la production d'une gamme complète de produits en cuivre et en alliages de cuivre, notamment des tubes, des plaques, des barres, des fils et des feuilles, au service des secteurs mondiaux du CVC, de la construction, de l'électricité, du médical et de l'automobile.

Nous nous engageons envers la qualité et la précision, en adhérant strictement aux normes internationales, notamment ASTM, EN, DIN et JIS, et en maintenant la certification ISO 9001. Nos-laboratoires internes effectuent des tests rigoureux-de la composition chimique et des propriétés mécaniques à la vérification de la pression et de la propreté-garantissant-la traçabilité et la conformité de bout en bout de nos produits.

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