C11000 vs C12200 : quelle feuille de cuivre convient au soudage ?

Pour les applications industrielles impliquant le brasage ou le soudage-à haute température,C12200 (DHP)est la feuille de cuivre techniquement supérieure. Alors queC11000 (ETP)offre la conductivité électrique la plus élevée à101 % SIGC minimum, sa teneur interne en oxygène le rend susceptible à la fragilisation par l'hydrogène et à la fissuration pendant le processus de soudage.C12200, qui est désoxydé au phosphore-, élimine ce risque et garantit des joints structurellement solides pour les réservoirs de produits chimiques, les absorbeurs solaires et les plaques d'échangeur de chaleur. Vous pouvez évaluer nos dimensions de stock disponibles pour des projets industriels sur leFeuille C11000.

La différence fondamentale entre ces deux qualités réside dans la manière dont elles sont raffinées.Cuivre C11000contient une quantité contrôlée d'oxygène (0,02 % à 0,04 %), bénéfique pour la conductivité électrique mais mortel lors du soudage. Lorsqu'il est exposé à une flamme de soudage riche en hydrogène-, cet oxygène réagit pour former des poches de vapeur internes qui détruisent l'intégrité du métal. Comme indiqué dans notre rapport sur la question de savoir siest sans oxygène en cuivre C11000, c'est la principale raison pour laquelle les ingénieurs optent pour des qualités désoxydées.

Le C12200 est raffiné en ajoutant environ 0,015 % à 0,040 % de phosphore. Ce phosphore « piège » l'oxygène, créant ainsi un matériau totalement sûr pour tous les processus d'assemblage. Cependant, cet ajout fait chuter la conductivité à environ85 % SIGC. Si votre application concerne strictement la transmission de puissance, vous devez vous en tenir auxcomposition chimique de l'alliage C11000trouvé dans le cuivre ETP.

Propriétés des matériaux de feuille C11000 et C12200

Demander un MTC par lot

La décision est généralement basée sur la « méthode d'adhésion ». Si votre assemblage industriel utilise des fixations mécaniques (boulons/rivets) ou de la soudure à basse-température,matériel c11000C’est le meilleur investissement car il déplace la chaleur et l’électricité plus efficacement. Il s'agit de la norme mondiale pour les plaques C11000 utilisées dans la mise à la terre électrique et les dissipateurs thermiques hautes-performances.

Cependant, si la plaque doit être soudée TIG ou MIG dans un récipient sous pression ou un capteur solaire thermique, le C12200 est obligatoire. Alors que let2 cuivreoffre une meilleure vitesse thermique, une soudure qui fuit dans un échangeur de chaleur est une défaillance catastrophique qui dépasse de loin la différence de 15 % de conductivité thermique.

Évaluations de fabrication et d’assemblage

Du point de vue des achats, lePrix ​​du cuivre C11000constitue la référence pour l’ensemble de l’industrie du cuivre. Étant donné que le C11000 est produit dans des raffineries électrolytiques massives, il s'agit généralement de la nuance de cuivre pur la plus rentable-. Le C12200 comporte souvent une petite prime en raison de l’étape supplémentaire de désoxydation du phosphore et de son statut d’alliage industriel spécialisé.

Pour les toitures architecturales, les deux qualités sont utilisées. Cependant, le C12200 est souvent préféré pour les grandes gouttières et les descentes pluviales soudées, tandis que le C11000 est standard pour les bardeaux principaux et les solins où aucune soudure structurelle n'est requise.

1. Pourquoi le C12200 est-il appelé cuivre « DHP » ?
DHP signifieHaute teneur en phosphore désoxydé. Cela indique que le matériau a été traité au phosphore pour éliminer l’oxygène, ce qui le rend sans danger pour le soudage.

2. Le C11000 est-il considéré comme du « cuivre pur », même avec de l'oxygène ?
Oui. Puisqu’il maintient une teneur minimale de 99,90 % en cuivre (y compris l’argent), il est classé comme cuivre commercialement pur. L'oxygène est considéré comme un élément nécessaire du processus de raffinage du « Tough Pitch ».

3. Quelle qualité offre une meilleure résistance à la corrosion pour les toitures ?
Le C12200 est généralement considéré comme légèrement plus résistant à la corrosion par piqûre dans les applications de traitement de l'eau, mais les deux qualités développeront une patine verte protectrice au fil du temps.

4. Quel est l'équivalent du C12200 dans les normes internationales ?
L'équivalent le plus courant estCu-DHP (CW024A)dans les normes européennes (EN). C'est le matériau standard pour les canalisations industrielles en cuivre et les plaques d'échangeurs de chaleur.

5. Puis-je utiliser le C11000 pour une plaque absorbante solaire ?
Oui, à condition que les tubes soient assemblés par expansion mécanique ou soudage par ultrasons. Si vous prévoyez de braser les tubes à la plaque à l'aide d'un chalumeau, le C12200 est un choix plus sûr pour l'assemblage.

6. Fournissez-vous des plaques découpées sur mesure-dans les deux qualités ?
Oui. nous maintenons de vastes stocks de C11000 pour les applications électriques et de C12200 pour la fabrication industrielle. Nous pouvons fournir un cisaillement de précision et une découpe au jet d'eau-pour répondre à vos exigences spécifiques en matière de plans.

Remarque sur la personnalisation :

Dimensions personnalisées :Nous fournissons des services de découpe et de refendage de précision pour répondre aux exigences spécifiques de votre projet.

Tempéraments disponibles :Doux (O), moitié-dur (H02), entièrement dur (H04) et ressort dur (H08).

Finition superficielle :Recuit brillant, poli ou plaqué (étain, argent, nickel) sur demande.

Protection maximale contre l'oxydation, l'humidité et les dommages dus au transport.

1. Protection anti-oxydation

Papier VCI et film résistant à l'humidité :Chaque commande est-scellée sous vide ou emballée dans des matériaux-anticorrosion pour garantir que le cuivre reste brillant et ne ternit pas-pendant le transport maritime.

2. Soutien structurel renforcé

Caisses en bois navigables :Nous utilisons des caisses en bois renforcées et sans fumigation (NIMP-15) et des cerclages en acier pour les tiges, les tubes et les plaques lourdes afin d'éviter toute déformation ou rayure de surface.

3. Manipulation et chargement sécurisés

Chariot élévateur-Palettes prêtes :Tous les matériaux sont sécurisés sur des palettes d'exportation standardisées pour un déchargement facile et une stabilité maximale dans les conteneurs.

4. Identification claire

Étiquetage professionnel :Chaque colis comprend des étiquettes détaillées avec les numéros de chaleur, les spécifications et le poids net pour une gestion efficace des stocks.

1. Équipement de production de base

Lignes de coulée ascendante et de coulée continue :Garantit des tiges et des fils en cuivre de haute-pureté sans oxygène-avec une structure de grain uniforme.

Laminoirs à froid/à chaud de haute-précision :Contrôle automatisé de l'épaisseur des plaques et bandes de cuivre avec des tolérances de ± 0,01 mm.

Machines d'extrusion et d'étirage à grande échelle :Capable de produire des tubes et des tiges de cuivre sans soudure de différents diamètres et formes.

Fours de recuit à atmosphère contrôlée :Processus de recuit brillant pour obtenir des états spécifiques (doux, mi--dur, dur) sans oxydation de surface.

2. Dans le-centre de test interne

Spectromètres à-lecture directe :Analyse instantanée de la composition chimique pour garantir la pureté du Cu et un alliage précis (Laiton, Bronze, etc.).

Testeurs de traction universels :Vérification des propriétés mécaniques, notamment la résistance à la traction, l'allongement et la limite d'élasticité.

Tests par courants de Foucault et par ultrasons :Inspection 100 % non-destructive des tubes et des tiges pour détecter les fissures ou les défauts internes.

Testeurs de conductivité et de dureté :Garantir que la conductivité électrique (IACS) et la dureté Vickers/Rockwell répondent aux normes internationales (ASTM, EN, DIN).

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