May 09, 2025 Laisser un message

C1020 TUI 100IACS US

1. Analyse des normes matérielles et de grade

C1 0 20: fait généralement référence au grade de cuivre sans oxygène (C10200) dans ASTM B152, avec une teneur en cuivre supérieure ou égale à 99,95% et une teneur en oxygène inférieure ou égale à 0,001%, ce qui est du cuivre de haute pureté.

TUI: Peut être un code ou une identification de traitement spécifique au fabricant (par exemple, l'état de traitement thermique), doit être confirmé avec les instructions du fournisseur.

100IACS: indique que la conductivité électrique atteint 100% de la norme internationale de cuivre recuit (IAC), c'est-à-dire que la conductivité électrique est comparable à celle du cuivre pur (environ 58 ms / m).

UNS NO.

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2. Composition chimique (valeurs typiques, UNS C10200)

Élément

Plage de contenu (%)

Cu supérieur ou égal à 99,95

O (oxygène) inférieur ou égal à 0. 001

Impuretés inférieures ou égales à 0. 05 (comme Ag, Fe, Pb, etc.)

3. Propriétés physiques et mécaniques

Conductivité: 100% IAC (58 ms / m), conductivité très élevée, meilleure que la plupart des alliages de cuivre.

Conductivité thermique: environ 385 W / (MK), comparable au cuivre pur.

Résistance à la traction:

État recuit (o60): à propos de 200-240 MPA

État dur (H04): à propos de 350-400 MPA

Allongement: état recuit supérieur ou égal à 40%, état dur sur 5-10%.

Dureté: état recuit (HB 40-50), état dur (HB 80-100).

Température d'adoucissement: environ 200-250 degré, supérieur à celle du bronze phosphore, adapté à un environnement de température moyenne.

4. Traitement et traitement de surface

FORMABLITÉ: Excellent, adapté au dessin profond, à la flexion, à l'estampage de précision.

Soudabilité: Excellent, brasage, soudage de résistance, soudage au laser.

Traitement de surface:

Platage d'étain: améliorer la résistance à la corrosion (par exemple C 1020- Sn).

Placage d'argent: améliorer les propriétés de conductivité et anti-sulfuration.

Passivation: améliorez la résistance à l'oxydation et prolongez la période de stockage.

5. Zones d'application

Électrique et électronique:

Lignes de transmission haute fréquence, cadres de plomb de circuit intégré.

Dispositifs électroniques à vide (comme le magnétron, tube d'onde de déplacement).

Substrat de la carte de circuit imprimé flexible (FPC).

Champ d'énergie:

Panneaux de collection solaire, pattes de batterie au lithium.

Contacts de commutation haute tension, rangées de barres.

Instruments de précision:

Corloge et montres Springs, instruments optiques, composants élastiques.

Diaphragme de l'équipement acoustique (comme le diaphragme du haut-parleur).

6. Comparaison avec la ceinture de bronze phosphore

Caractéristiques

Cuivre sans oxygène C1020

Bronze phosphore CUSN4

Conductivité 100% IACS (très élevée) 15-25% IACS (bas)

Résistance inférieure (état recuit) plus élevé (semi-dure / état dur)

Élasticité pauvre excellente (pour les pièces chargées à ressort)

Foire de la résistance à la corrosion (Placage des besoins) Bon (le phosphore améliore la résistance à la corrosion)

Coûter plus haut

Applications typiques scénarios de conductivité électrique / thermique

7. Recommandations de sélection des matériaux

Préférez C1020: Conductivité électrique très élevée, bonne moulabilité ou résistance à la température moyenne au ramollissement (par exemple, conducteurs électroniques, échangeurs de chaleur).

Scénarios préférés: environnements d'usure élevés (bronze phosphoreux requis) ou exposition à long terme à des milieux corrosifs (placage en étain / nickel recommandé).

Options personnalisées: La dureté spécifique (H02 / H04), l'épaisseur de placage ou la rugosité de surface (par exemple, le poli miroir) peut être demandé.

Pour résumer: les bandes de cuivre sans oxygène C1020 TUI 100IACS UNS ont une excellente conductivité électrique et processeur comme forces fondamentales, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans les zones où l'efficacité de la transmission d'énergie électrique est d'une importance capitale. La sélection doit être basée sur la résistance, la résistance à la corrosion et les estimations des coûts, et si nécessaire, le traitement de surface ou l'alliage (par exemple, les ajouts de traces d'Ag, Zr) doivent être utilisés pour améliorer les performances globales.

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