Ce document établit des exigences pour les tôles, bandes, plaques et barres laminées en cuivre produites à partir de divers types de cuivre, spécifiant les limites de composition chimique. Il couvre les produits en cuivre fabriqués à partir de cuivre-électronique sans oxygène,-sans oxygène, phosphorisé et d'autres types de cuivre. Le document fait référence aux normes ASTM pour les méthodes de test et les spécifications des matériaux.
Spécification standard pour les feuilles, bandes, plaques et barres laminées en cuivre
Quelle est la norme matérielle C11000 ?
C11000 Cuivre à brai électrolytique dur (ETP)est connu pour sa conductivité électrique et thermique élevée, sa bonne résistance à la corrosion et sa soudabilité. Le cuivre C11000 est utilisé pour les appareils de soudage, les anodes, les barres omnibus dans les installations électriques, les sangles de terre, les commutateurs et le matériel de transport de courant-.
Quel est l'équivalent du C11000 ?
C11000 est l'équivalent deCW004A (EN), C1100 (JIS) et Cu-ETP (ISO). Dans les normes britanniques, C101 peut également faire référence à cette qualité en fonction du contexte, bien qu'elle s'aligne plus généralement sur les variantes sans oxygène-. Son équilibre entre performances, maniabilité et coût le rend idéal pour les applications électriques générales.
Quelle est la différence entre le cuivre C11000 et C10100 ?
Le cuivre-sans oxygène est disponible dans les trois qualités suivantes :C10100 (OFE) : 99,99 % de cuivre pur avec une teneur en oxygène de 0,0005 %. C10200 (OF) : 99,95 % de cuivre pur avec 0,001 % d'oxygène. C11000 (ETP) : 99,9 % de cuivre pur avec une teneur en oxygène de 0,02 % à 0,04 %.
Quelle est la différence entre le C11000 et le C12200 ?
Force:Les barres en cuivre C12200 ont une résistance à la traction et une limite d'élasticité plus élevées que les barres en cuivre C11000.. Cela les rend plus adaptés aux applications nécessitant une résistance mécanique plus élevée, telles que les fixations et les connecteurs. Résistance à la corrosion : les barres en cuivre C11000 et C12200 sont très résistantes à la corrosion.
Cuivre C10100 vs C11000 vs C101, quelle est la différence ?
Comparaison technique
| Fonctionnalité | C10100 (C101) | C11000 |
|---|---|---|
| Nom commun | Électronique sans oxygène-(OFE) | Brai électrolytique dur (ETP) |
| Pureté (min.) | 99.99% | 99.9% |
| Teneur en oxygène | ~0,0005 % (5 ppm) | 0,02 % à 0,04 % (200 à 400 ppm) |
| Conductivité | 101 % SIGC | 100 % SIGC |
| Soudage/Brasage | Excellent; pas de fragilisation | Sensible à la fragilisation par l'hydrogène |
Distinctions clés
C10100 contre C101 :Ceux-ci sont identiques.C10100est la désignation officielle du système de numérotation unifié (UNS) utilisée aux États-Unis et dans le monde.C101est le nom commercial abrégé ou le raccourci souvent utilisé dans les normes britanniques.
Pureté et oxygène :Le C11000 contient une quantité contrôlée d'oxygène (oxyde cuivreux), qui est inoffensif pour un usage général mais peut provoquer une « fragilisation par l'hydrogène » si le métal est chauffé au-dessus de 370 degrés dans une atmosphère riche en hydrogène- (par exemple, pendant le soudage). Le C10100 est raffiné dans un environnement sans oxygène-pour éliminer ces oxydes.
Performances thermiques et électriques :Le C10100 offre une conductivité thermique légèrement supérieure (jusqu'à 400 W/m·K) par rapport au C11000 (~390 W/m·K). Cela rend le C10100 supérieur pour les systèmes à vide poussé-où le « dégazage » doit être minimisé.
Maniabilité :Bien que les deux soient très ductiles, le C10100 (OFE) est généralement plus malléable et plus facile à étirer en fil extrêmement fin. Le C11000 est souvent préféré pour la fabrication en volume comme l'emboutissage ou l'emboutissage profond en raison de son coût inférieur et de sa ductilité suffisante pour la plupart des besoins industriels.
Pourquoi le C11000 est-il sujet à la fragilisation par l'hydrogène ?
R : Les traces d'oxygène réagissent avec l'hydrogène dans les atmosphères réductrices, formant de la vapeur d'eau qui provoque des micro-fissures.
Comment le matériau C11000 se compare-t-il au cuivre sans oxygène-(OFHC) ?
R : Le C11000 a une conductivité légèrement inférieure (~ 100 % IACS contre . 101 % pour l'OFHC) mais est plus rentable-pour les applications générales.
Le C11000 peut-il être utilisé pour le soudage ?
R : Oui, mais évitez les procédés impliquant de l'hydrogène (par exemple, le soudage au gaz). La soudure ou le brasage est préférable.
