ASTM B111 C44300 Naval Brass

C44300 Naval Brass, également connu sous le nom de laiton d'arsenic, est allié en cuivre avec de l'étain et du zinc.
Les tubes en laiton naval C44300 ont longtemps été utilisés dans les échangeurs de chaleur et les condenseurs en raison de son excellente résistance à la corrosion et de ses propriétés de transfert de chaleur supérieures. La suppression de 44300 en laiton navale est utilisée dans les applications d'eau douce, d'eau saumâtre et d'eau de mer, ainsi que dans les systèmes pétroliers et gaziers, en raison de sa combinaison de résistance à la corrosion, de taux de transfert de chaleur et de coûts de matériaux inférieurs.

Densité 8,53 g / cm³
Point de fusion d'environ 890 degrés
Conductivité thermique 109 W / (M · K)
Conductivité électrique 28% IACS
Résistance à la traction supérieure ou égale à 410 MPa
Limite d'élasticité supérieure ou égale à 70 MPa
Allongement (Δ10) supérieur ou égal à 8%
Brinell dureté (HB) environ 80
Remarque: Combinant une résistance élevée avec une bonne ductilité, il convient à la fois pour le traitement chaud et au froid.

Résistance à la corrosion
Résistance à la conscience: l'arsenic inhibe efficacement la corrosion de lazincification, ce qui le rend résistant aux milieux tels que l'eau de mer, l'eau douce et la vapeur. Résistance aux médias spéciale: surpasse le laiton ordinaire dans des environnements contenant de l'ammoniac et de l'eau de mer.

Stabilité thermique:Point de fusion élevé (890 degrés) et coefficient de dilatation thermique faible le rendent adapté à des échangeurs de chaleur à température- élevés et à des tubes de condenseur.

Processabilité:Convient pour le travail froid et chaud (moulage, forgeage, soudage, etc.), avec une excellente machinabilité et ductilité.

Ingénierie maritime:Condenseurs d'eau de mer, hélices de navires, évaporateurs et tuyaux d'échange de chaleur.

Équipement énergétique:- échangeurs de chaleur à pression et condenseurs à la puissance thermique et tuyaux de fluide corrosif.

Composants industriels:Vannes, corps de pompe, profondeurs - des pièces dessinées (telles que des rivets et des écrous) et des composants électroniques.

Soudage TIG: soudage de plaque mince (épaisseur inférieure ou égale à 6 mm), blindage en argon pur, courant 80–150a.

Soudage MIG: soudage d'efficacité élevé - des plaques moyennes et épaisses. AR + He le mélange est recommandé et le mode d'impulsion réduit les éclaboussures.

ISO: cuzn28sn1
Européen: Cuzn28Sn1as
BS: CZ 111
JIS: C 4430
Russe: L62-1

Recuit pour le soulagement du stress: Tenez-vous à 300 à 400 degrés pendant 1 à 2 heures, le four à 150 degrés, puis à l'air refroidi.
Pickling et passivation: Nettoyez la soudure avec 10% d'acide sulfurique et passivate avec 5% de nitrite de sodium pour améliorer la résistance à la corrosion.
Remarque: Évitez l'exposition à la température élevée - prolongée pendant le soudage pour empêcher l'évaporation du zinc et l'embrittlement de soudure.

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