Feuille de cuivre oxydée rouge
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Feuille de cuivre oxydée rouge

Il est composé d'environ 89 % de cuivre et 10 % de nickel et de fer, avec de petites quantités d'autres éléments ajoutés pour obtenir des propriétés souhaitables. Cet alliage est souvent appelé « cuivre-nickel 90/10 ».
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Méthode d'oxydation du cuivre : 1. Trempez une extrémité dans la solution et connectez l'autre extrémité du câble ; prenez un autre métal plus plastique que le cuivre, trempez-le dans la même solution aqueuse, connectez une extrémité du câble et branchez enfin deux têtes de câble pour obtenir l'effet réel d'une oxydation rapide. 2. Le cuivre formera de l’oxyde de cuivre lorsqu’il sera chauffé. Si la température ambiante est très élevée à ce moment-là, l'oxyde de cuivre sera converti en oxyde cuivreux et en O2 dans un environnement continu à haute température. Lorsque le cuivre est chauffé, il réagit avec l’oxygène de l’air pour former de l’oxyde de cuivre gris-noir. Lorsque le cuivre est chauffé, il devient rouge vif, bloquant le chauffage de l'O2 et virant au rouge vif. Lorsqu'il est chauffé à l'air, il devient gris-noir (oxydé et noirci). 3. Épaisseur de placage à l'or insuffisante ou perte de placage, oxydation à haute température ou longue durée de stockage du plug-in ou longue période de pré-séchage du plug-in, associée à l'humidité atmosphérique, à la pollution de surface, aux impuretés et à la vapeur d'eau dans le l'environnement naturel, etc., provoquera une oxydation du cuivre.
Causes de l'oxydation du cuivre : 1. Il est possible que l'incrustation de cuivre ne soit pas soigneusement nettoyée avant le placage à l'or et que des rayures noires apparaissent sur la surface. Il s’agit du sel cuivreux produit après que l’oxydation ait perdu un électron. 2. Cela peut également être dû à un nettoyage intempestif et incomplet, ou à une mauvaise technologie de traitement, et les taches d'eau résiduelles, le liquide de nettoyage, l'élément en cuivre et l'oxygène dans l'air subiront une corrosion électrochimique pour former du cuivre noir, et dans les cas graves, tous sera du sel vert émeraude. 3. Cela peut également être dû à une épaisseur de placage d'or insuffisante ou à une perte de placage, à une oxydation à haute température ou à un long temps de stockage et de pré-séchage des incrustations. De plus, l’humidité atmosphérique, la pollution des surfaces, les impuretés du milieu naturel, la vapeur d’eau… peuvent provoquer une oxydation du cuivre.
La valeur critique de l'oxydation du cuivre se situe généralement entre 45 % et 60 % de l'humidité ambiante. Le cuivre est isolé de l'air : dans les mêmes conditions, la teneur relative en vapeur d'eau saturée dans l'atmosphère est appelée humidité de l'air. En dessous d’une certaine humidité de l’air, la vitesse d’oxydation et de décoloration du cuivre est relativement lente. Lorsqu’elle dépasse cette humidité de l’air, la vitesse d’oxydation et de décoloration s’accélère soudainement. Cette humidité de l’air est appelée humidité ambiante critique. L'humidité de l'air a un effet significatif sur l'oxydation et la décoloration du cuivre. Lorsque l'humidité atmosphérique dépasse la valeur critique de l'humidité ambiante, un retrait ou des gouttelettes d'eau apparaîtront à la surface du cuivre.

Matériel
Bronze
Cu (Min.)
99.9%

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