C62300 Aluminum Bronze
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Bronze aluminium C62300

Bronze d'aluminium C62300 Le bronze d'aluminium C62300 est un alliage de cuivre à haute résistance caractérisé par sa teneur élevée en aluminium, qui offre une résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'érosion et à l'usure, en particulier dans les environnements marins et chimiquement agressifs. Cet alliage est largement...

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Présentation du produit

Bronze aluminium C62300

Le bronze d'aluminium C62300 est un alliage de cuivre à haute résistance caractérisé par sa teneur élevée en aluminium, qui offre une résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'érosion et à l'usure, en particulier dans les environnements marins et chimiquement agressifs. Cet alliage est largement reconnu pour sa capacité à conserver ses propriétés à des températures élevées et est souvent utilisé dans des applications telles que les pompes haute pression, les vannes, les raccords et autres composants qui nécessitent une combinaison de résistance, de résistance à la corrosion et de stabilité thermique.

ASTM B150. SAEJ461

Les applications du bronze d'aluminium C62300 et C62400 comprennent des composants de vannes et de pompes pour les flux de processus industriels, ainsi que pour les équipements marins, les fixations à haute résistance et le matériel de lignes de poteaux.

Utilisations typiques du bronze d'aluminium C62300 :

ATTACHES :Écrous, boulons

INDUSTRIEL:Engrenages, chemins de roulement, tiges de soupapes, engrenages à vis sans fin, guides de soupapes, sièges de soupapes, roulements, bagues, cames, tiges de pompe

MARIN:Matériel marin

C62300 Aluminum Bronze 的图像结果 product-176-180

Composition chimique
	Éléments
	Cu^(1,2)	Sn	Fe	Ni⁽³⁾	Al	Mn	Si
(1) La valeur Cu inclut Ag. (2) Cu + Somme des éléments nommés 99,5 % min. (3) La valeur Ni inclut Co.
Min. (%)			2.0		8.5
Maximum (%)	Rem	0.6	4.0	1.0	10.0	0.50	0.25

Propriétés mécaniques^*
Formulaire	Caractère	Code de tempérament	Résistance à la traction (ksi)	YS-0,5 % Ext. (ksi)	Élongation (%)	Échelle Rockwell B	Résistance au cisaillement (ksi)	Module de torsion (ksi)	Résistance à la fatigue** (ksi)	Taille des sections (dans)	Travail à froid (%)
* Mesuré à température ambiante, 68 degrés F (20 degrés).** Résistance à la fatigue : 100 x 10⁶cycles, sauf indication contraire [N] x 10⁶.
Bar	1/2 dur	H02	Type 90	45 Type	30 types	85 Type				1	15
	1/2 dur	H02	85 Type	40 Type	30 types	82 Type				2	15
	Comme extrudé à chaud	M30	75 Type	35 Type	35 Type	80 Type				3
Tige	1/2 dur	H02	Type 98	52 Type	22 Type	89 Type	52 Type		31 Type	0.5	15
	1/2 dur	H02	Type 95	50 types	25 Type	88 Type	50 types		30 types	1	15
	1/2 dur	H02	92 Type	48 Type	28 Type	87 Type	48 Type		30 types	2	15
	1/2 dur	H02	87 Type	45 Type	35 Type	85 Type	46 Type	6.4 Type	29 Type	3	15
	Comme extrudé à chaud	M30	75 Type	35 Type	35 Type	80 Type	35 Type		25 Type	4

Propriétés physiques

Point de fusion - Degré Liquidus F	1915
Point de fusion - Degré Solidus F	1905
Densitélb/cu in. à 68 degrés F	0.277
Gravité spécifique	7.67
Conductivité électrique % IACS à 68 degrés F	12
Conductivité thermiqueBtu/pieds carrés/pieds-heure/degré F à 68 degrés F	31
Coefficient de dilatation thermique 68-57210 à -6 puissance par degré F (68 - 572 degrés F)	9
Capacité thermique spécifiqueBtu/ lb/degré F à 68 degrés F	0.09
Module d'élasticité en tensionksi	17000
Module de rigidité	6400

Propriétés de fabrication
Technique	Pertinence
Soudure	Non recommandé
Brasage	Équitable
Soudage à l'oxyacétylène	Non recommandé
Soudage à l’arc sous protection gazeuse	Bien
Soudage à l'arc en métal enduit	Bien
Soudure par points	Bien
Soudure par couture	Bien
Soudure bout à bout	Bien
Capacité à travailler à froid	Bien
Capacité à être formé à chaud	Bien
Cote de forgeabilité	75
Indice d'usinabilité	50