Le dépôt de cuivre est une réaction redox autocatalysée qui permet le dépôt sur les substrats non conducteurs. Le rôle du dépôt de cuivre est de réaliser la métallisation du trou, de sorte que la carte à double face, la carte multicouche pour atteindre l'interconnexion entre les couches. Le naufrage en cuivre convient au trou de circuit imprimé Hole Metal Chemical Copper, également adapté au fer, à l'acier, à l'acier inoxydable, au zinc et à l'alliage de cuivre Copper chimique de surface, également adapté au placage en cuivre en céramique, à un placage en cuivre en verre, à un placage en cuivre en résine, en placage en cuivre en plastique, Placage en cuivre en diamant, placage en cuivre à feuilles et ainsi de suite.
Équipement de processus d'immersion en cuivre:
DESMEAR, PTH et PP Ligne de production automatique à trois en un.
Processus d'immersion en cuivre Fonctionnement des questions de sécurité:
1. Lorsque vous ajoutez le fonctionnement de la potion, vous devez porter des gants en caoutchouc d'acide et d'alcali, des masques à gaz, des masques oculaires de protection, des masques de protection, des chaussures de travail résistantes à l'acide et aux alcalines, des tabliers de travail et d'autres produits de protection de sécurité et de travail appropriés.
2. La décharge de potion doit être traitée en conséquence, et le recyclage doit être recyclé pour utiliser pleinement les ressources renouvelables et pour répondre à la norme nationale d'émission en même temps.
3. L'air dans le puits de cuivre ne contient pas, NO2, HCHO et d'autres gaz toxiques irritants, le personnel de l'atelier doit porter l'équipement de protection du travail approprié et le pompage de l'atelier doit être activé toute la journée.
4. Vérifiez toujours si le niveau de médecine est normal (conformément à l'indication du niveau de liquide dans le réservoir).
5. Faites attention à l'indication de température sur le panneau de commande et si la pompe de circulation de filtration est normale.
6. Chaque fois avant de démarrer la ligne de naufrage en cuivre, le premier cylindre est d'abord à la planche, si une longue période de temps pour faire, dans la reprise de la production, doit faire le premier cylindre de traînée fausse.
7. Le cylindre à couler en cuivre doit être pompé fréquemment, et tous les cylindres liquides doivent être maintenus propres pour éviter la poussière et d'autres pollutions.
8. Portez une attention particulière au test de rétroéclairage dans la production, a constaté que le rétroéclairage n'est pas normal, analyser immédiatement et ajuster.
9. Vérifiez fréquemment si le swing, le dosage automatique, le dispositif de régénération, la vache de feu, etc. fonctionnent bien.
Étapes du processus de naufrage du cuivre: y compris les étapes suivantes
1. Traitement avant que le cuivre ne coule
2. Traitement d'activation;
3. Coupper chimique coulant.
Processus d'immersion en cuivre de l'immersion en cuivre avant le traitement:
1. Déburrencer: immersion en cuivre Avant le substrat à travers le processus de forage, ce processus est susceptible de produire des territoires, c'est le problème caché le plus important causé par la métallisation des trous de mauvaise qualité. Le processus de déburlateur doit être utilisé pour résoudre le problème. Utilisez généralement des méthodes mécaniques, de sorte que le bord du trou et la paroi intérieure du trou sans barbes ou le blocage du phénomène du trou.
2. En plus de l'huile:
(1) La source de contamination par l'huile: le foret dû au contact de la main provoqué par la contamination par l'huile, prenez le substrat lorsque les empreintes de mains et autres.
(2) Le type d'huile: graisses animales et végétales, minéraux et ainsi de suite. Le premier appartient à l'huile saponifiée; Ce dernier appartient à l'huile non saponifiée.
(3) Les caractéristiques de la graisse: les huiles et les graisses animales et végétales appartiennent à la saponification des huiles et des huiles sont principalement composées d'acides gras de haut niveau, qui réagit avec des alcalins pour générer des sels d'acides gras solubles dans l'eau et du glycérol; Huiles minérales et graisses, dont la structure chimique est principalement des hydrocarbures paraffiniques, des hydrocarbures oléfiniques et des hydrocarbures et des chlorures cycloalcaniques, insolubles dans l'eau et ne réagissent pas avec les alcalins.
(4) Dégeler la sélection de la méthode de traitement basée sur: Selon la nature de l'huile, selon le degré de contamination du pétrole.
(5) Méthodes: Solvants organiques et élimination chimique et électrochimique de l'huile alcaline.
(6) Rôle et principe: □ Réaction chimique d'huile saponifiable et alcaline pour générer des sels d'acides gras solubles dans l'eau et du glycérol.
La formule de réaction est la suivante: (C17H35COO) 3 Ten 3NAOH3C17H35COONA + C2H5 (OH) 2
Huiles non saponifiables: principalement par des tensioactifs tels que les émulsifiants OP, le dodécyl sulfate de sodium, le silicate de sodium, etc. Il y a deux groupes dans la structure de ces substances, l'une est hydrophobe; l'autre est hydrophile. First of all, the emulsifier adsorbed on the boundary between oil and water, with hydrophobic groups and oil on the surface of the substrate to produce affinity, and hydrophilic groups pointing to the de-oiled liquid, water is a very strong polar molecules, resulting dans l'huile et la gravité de surface du substrat réduit par la convection liquide désutée, en remuant, l'huile de la surface du substrat, pour atteindre l'ultime Objectif de désuillé.
3. Traitement de brouture:
(1) Objectif de brutalité: principalement pour assurer une bonne résistance à la liaison entre la couche de placage métallique et le substrat.
(2) Principe de brouture: pour faire la surface du substrat pour produire une fosse légèrement concave, afin d'augmenter sa zone de contact de surface, et la couche de cuivre pour former une combinaison de bouton mécanique, pour obtenir une résistance de liaison élevée.
(3) Méthodes et options de brouture: il existe essentiellement les méthodes suivantes, jouent principalement un rôle dans la gravure acide et l'oxydation forte.
Un ammonium persulfater un sodium persulfater une solution de chlorure de cuivre un peroxyde d'hydrogène / acide sulfurique.
