En tant que matériau avec une bonne plasticité et une bonne résistance à la corrosion, un laiton de zinc faible est susceptible de faire un durcissement pendant le processus d'estampage en raison de sa composition unique et de sa structure organisationnelle, ce qui affecte à son tour la qualité de formation et la précision dimensionnelle des pièces estampillées. Prendre l'exemple en cuivres en zinc à faible teneur en C24000, comment contrôler efficacement le durcissement du travail pendant le processus de moulage d'estampage est devenu la clé de l'optimisation du processus. Grâce à la conception raisonnable des paramètres de processus de moulage, non seulement peut réduire le degré de durcissement du matériau dans le processus, mais aussi prolonger la durée de vie du moule pour assurer des performances de produit stables.
Dans le processus de moulage des pièces d'estampage C24000, le durcissement des travaux se manifeste principalement à mesure que la dureté du matériau augmente dans la zone de stress locale et la ductilité diminue, entraînant des fissures ou une déformation inégale lors de la formation du produit. À cet égard, l'optimisation des paramètres de processus est particulièrement importante. Premièrement, la vitesse d'estampage et l'énergie d'impact doivent être contrôlées avec précision. Une vitesse de formation plus élevée peut provoquer une déformation excessive instantanée du matériau, exacerbant les travaux en durcissant; tandis que la vitesse modérée peut garantir que le matériau a suffisamment de temps pour distribuer la tension, mais également propice à la conduction en temps opportun de chaleur pour atténuer l'effet de durcissement. Deuxièmement, la conception de moisissure et le dégagement de perfusion ont un impact direct sur la distribution des contraintes dans le processus de formation. Le dégagement de la matrice appropriée et la structure de la matrice locale raisonnable peuvent réduire le taux de déformation local du matériau et réduire le degré de durcissement du travail. De plus, la force de maintien en blanc appropriée fixe non seulement la position de la feuille, mais contrôle également l'uniformité de la force sur la feuille dans le processus d'estampage et réduit le phénomène de durcissement dû à l'étirement local.
Les paramètres du processus de moulage en laiton à faible teneur en zinc de zinc L'optimisation des paramètres du processus est un projet systématique, impliquant une vitesse d'estampage, une force de maintien en blanc, une conception, une lubrification et un contrôle de la température et d'autres facteurs. Grâce à un contrôle scientifique de ces paramètres, non seulement peut contrôler efficacement le durcissement et améliorer la qualité de formation des produits, mais également à réaliser la double amélioration de l'efficacité de la production et de la cohérence des produits. Avec le développement de la technologie de simulation numérique et de la technologie de surveillance en ligne, l'ajustement en temps réel des paramètres de processus dans le processus de moulage à l'avenir deviendra une direction importante pour réduire le durcissement et réaliser la fabrication intelligente, et fournira une garantie technique plus forte pour l'application efficace du laiton de zinc faible.
