Conductivité électrique de l'alliage de cuivre
La conductivité électrique de l’alliage de cuivre est souvent utilisée comme référence de pureté. La conductivité la plus élevée est obtenue avec du cuivre pur. Pour faciliter la comparaison, la conductivité du cuivre commercial le plus pur a été définie il y a quelques années comme l'étalon international du cuivre recuit (IACS). 100 % IACS correspond à 0,5800 microhm?¹.cm?¹. Les techniques de raffinage modernes produisent désormais régulièrement du cuivre d’une pureté plus élevée, qui dépasse 100 % IACS.
C11000
Le cuivre électrolytique à brai résistant est le métal le plus couramment utilisé du groupe, avec une conductivité électrique de 100 % IACS ou mieux. Il est fabriqué en faisant fondre du cuivre cathodique dans une atmosphère modérément réductrice et peut contenir jusqu'à environ 0,05 % d'oxygène sous forme d'oxyde cuivreux. Lorsqu'il est chauffé au-dessus d'environ 370 degrés en présence d'hydrogène (par exemple une flamme de gaz), il peut devenir fragilisé par l'hydrogène. Le C11000 ne convient pas au soudage au gaz et au brasage à haute température.
C10100 et C10200
Les alliages de cuivre sans oxygène sont fabriqués en faisant fondre du cuivre cathodique dans des conditions réductrices à faible teneur en hydrogène, sans ajout d'agent désoxydant. Ces métaux ont une conductivité élevée, une ductilité exceptionnellement élevée, une faible perméabilité aux gaz, une absence de fragilisation par l'hydrogène et un faible dégazage sous vide.
C10300
L'alliage de cuivre à très faible teneur en phosphore, sans oxygène, est fabriqué en faisant fondre le cuivre cathodique dans des conditions moins critiques, en le désoxydant avec du phosphore et en contrôlant un faible phosphore résiduel. Les propriétés mécaniques sont similaires à celles du C10100 et du C10200 à moindre coût.
C11600
Les alliages de cuivre à brai résistant contenant de l'argent sont utilisés lorsqu'une résistance au ramollissement dans des conditions d'écrouissage à froid au-dessus d'environ 200 degrés est requise. L'argent ne réduit pas significativement la conductivité du cuivre.
C12200
Le cuivre désoxydé au phosphore a été rendu soudable et brasable par désoxydation au phosphore. Il est utilisé pour les produits plats, les tubes et les applications similaires. Le phosphore réduit considérablement la conductivité, qui peut descendre jusqu'à 70 % IACS. C14210, Alliages de cuivre et d'arsenic désoxydés au phosphore, contient également une petite quantité d'arsenic, qui élève la température de ramollissement et améliore considérablement la résistance à la corrosion dans les eaux.
C14700
Le cuivre contenant du soufre contient un ajout de soufre pour améliorer l'usinabilité. La réduction de conductivité est légère, jusqu'à environ 95 % IACS.
Avantages de l'alliage de cuivre
Les alliages de cuivre présentent de nombreux avantages et constituent en particulier un élément crucial dans les systèmes de distribution électrique, en particulier pour simplifier le processus de distribution d'énergie électrique, réduire le coût global et permettre une plus grande flexibilité. Leur conductivité électrique et thermique supérieure n’a d’égale que celle de l’argent, ce qui en fait une option beaucoup plus économique.
Si le cuivre est le plus souvent associé aux applications électriques, il est en fait plus largement utilisé dans le secteur du bâtiment. Sa longévité, sa résistance à la corrosion et son aspect esthétique font de l'alliage de cuivre un métal préféré pour les toitures, les bardages et les produits destinés à l'eau de pluie.
