Composition chimique du tube de cuivre C12000

Le C12000 représente plus de 40 % de l'utilisation de tubes en cuivre, un système de climatisation résidentiel typique nécessitant 8 à 12 mètres de tubes par unité. Son excellente formabilité et ses performances de soudage lui confèrent un statut irremplaçable dans l'industrie de la réfrigération, avec une consommation annuelle mondiale d'environ 800 000 tonnes. Le C12000 est un cuivre désoxydé à faible teneur en phosphore selon la norme ASTM. En contrôlant avec précision la teneur en phosphore (P) (0,004 % à 0,012 %), il permet une désoxydation efficace tout en maximisant la rétention de la conductivité électrique et thermique du cuivre. Il s'agit d'un matériau équilibré de haute-pureté, positionné entre le cuivre pur (C11000) et le cuivre désoxydé au phosphore conventionnel-(C11700).

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Performances de soudage et de traitement:

Soudabilité: La désoxydation du phosphore évite la porosité, ce qui le rend adapté au soudage à la flamme et au soudage à l'arc sous argon (résistance du cordon de soudure ≥ 90 % du matériau de base).

Formage à froid et à chaud : Allongement à l'état doux- ≥ 45 %, permettant un emboutissage profond dans des composants complexes (par exemple, soufflets, ailettes d'échangeur de chaleur).

Résistance à la corrosion et à la fragilisation par l’hydrogène:

Résistance à la vapeur à haute -température (200 °C) : le taux d'oxydation est 50 % inférieur à celui du cuivre T2, ce qui le rend adapté aux conduites d'eau de chaudière.

Aucun risque de fragilisation par l'hydrogène dans les environnements hydrogène (par exemple les fours de recuit), contrairement au cuivre ordinaire, qui est sujet à la fissuration en raison de la réaction entre Cu₂O et H₂.

Coût et praticité:

Le prix est 20 à 30 % inférieur à celui du cuivre sans oxygène-(TU1), ce qui le rend adapté aux composants industriels-de gros volumes avec des exigences de conductivité électrique/thermique modérées.

Systèmes d'échange de chaleur:

Tubes en cuivre pour climatisation : les tubes en cuivre désoxydés au phosphore- (épaisseur de paroi 0,3 à 0,5 mm) résistent à des pressions ≥ 3 MPa et résistent à la corrosion par les ions chlorure.

Ailettes de radiateur automobile : aucune fissure de surface après formage, avec rétention de conductivité thermique > 95 %.

Construction et ingénierie:

Tuyaux d'alimentation en eau des bâtiments : résistants à la corrosion de l'eau froide/chaude, avec une durée de vie > 30 ans (conformes à la norme GB/T 18033).

Systèmes de gicleurs d'incendie : les joints soudés passent avec succès les tests hydrostatiques de pression de service 1,5 fois supérieurs (aucune fuite).

Applications électriques et énergétiques:

Ailettes de refroidissement du transformateur : soudées dans des structures en nid d'abeille, améliorant l'efficacité de la dissipation thermique de 30 %.

Canaux d'écoulement des capteurs solaires : résistent à des températures allant jusqu'à 150 °C, avec une durée de vie > 100 000 cycles.

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Notre usine est équipée de lignes de production-de-à la pointe de la technologie-pour l'extrusion, le laminage, l'étirage et la finition. Nous sommes spécialisés dans la production d'une gamme complète de produits en cuivre et en alliages de cuivre, notamment des tubes, des plaques, des barres, des fils et des feuilles, au service des secteurs mondiaux du CVC, de la construction, de l'électricité, du médical et de l'automobile.

Nous nous engageons envers la qualité et la précision, en adhérant strictement aux normes internationales, notamment ASTM, EN, DIN et JIS, et en maintenant la certification ISO 9001. Nos-laboratoires internes effectuent des tests rigoureux-de la composition chimique et des propriétés mécaniques à la vérification de la pression et de la propreté-garantissant-la traçabilité et la conformité de bout en bout de nos produits.

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