Désignation et normes de la qualité cuivre-nickel c71500
Qualité standard :C71500 (Alliage Cu-Ni 70-30, CuNi70/30)
UNS : C71500 (ASTM B111M, B122)
FR: CW354H (DIN 17663)
Normes applicables : ASTM B111M, B122, B151M, B466M
caractéristiques matérielles du produit c71500
Haute résistance à la corrosion :Excellentes performances dans l'eau de mer, les acides faibles et l'oxydation à haute -température (taux de corrosion inférieur ou égal à 0,003 mm/a).
Excellence mécanique : propriétés mécaniques du c71500inclure une résistance à la traction de 350 à 550 MPa et un allongement de 20 à 40 %.
Usinabilité :Prend en charge le travail à froid/à chaud, le soudage (TIG/MIG) et l'emboutissage profond ; finition de surface jusqu'à Ra 0,1µm.
Adaptabilité à la température :Température de conception jusqu'à 377 degrés (état recuit), aucune fragilité dans des conditions cryogéniques.
tuyau en cuivre c71500 et autres formes courantes
| Formulaire de produit | Gamme de tailles | État de livraison |
|---|---|---|
| Feuille | Épaisseur : 0,05 à 1,5 mm, largeur inférieure ou égale à 500 mm | Doux (M), Dur (H) |
| Tige | Diamètre : 3 à 120 mm, longueur : 2 à 6 m | Étiré, laminé à chaud- |
| tuyau/tube en cuivre c71500 | OD : 2–150 mm, épaisseur de paroi : 0,3–15 mm | À froid-Étiré, à moitié-Dur |
| Fil | Diamètre : 0,05 à 6,0 mm | Enroulé ou droit |
composition chimique c71500
| Élément | Contenu (%) | Fonction/Limite |
|---|---|---|
| Cu | 65.0–70.0 | Matériau de base |
| Ni | 29.0–33.0 | Améliore la résistance à la corrosion et la solidité |
| Fe | 0.4–1.0 | Améliore la résistance à l’usure et à la fatigue |
| Mn | Inférieur ou égal à 1,0 | Améliore l'usinabilité |
| Pb | Inférieur ou égal à 0,05 | Strictement contrôlé |
| Zn | Inférieur ou égal à 1,0 | Limitation des impuretés |
c71500 densité et propriétés physiques
| Propriété | Valeur | Remarques |
|---|---|---|
| densité c71500 | 8,94 g/cm³ | Haute densité pour pièces de précision |
| Point de fusion | 1170-1240 degrés | Castabilité limitée |
| Conductivité thermique | 29–33 W/(m·K) | Dissipation thermique modérée |
| Expansion thermique (20 à 300 degrés) | 13,2–16,2×10⁻⁶/degré | Excellente stabilité thermique |
| Conductivité électrique | 5 à 7 % du SIGC | Convient pour un usage industriel |
Avantages du noyau cuivre-nickel 70/30
-Résistance à la corrosion de pointe : résistance exceptionnelle aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte dans l'eau de mer et les milieux chimiques.
Adaptabilité à plusieurs-scénarios : fonctionne de manière fiable de -100 degrés à 377 degrés.
Haute flexibilité d'usinage : compatible avec le soudage, l'estampage à froid et le forgeage.
applications du produit cuivre-nickel 70/30
Génie maritime :Tuyaux de refroidisseur d’eau de mer, hélices de navires, composants de plateformes offshore.
Équipement chimique :Tours de distillation, réacteurs, manchons d'échangeurs de chaleur.
Industrie électrique :Condenseurs de centrales nucléaires, échangeurs de chaleur.
Aérospatial:Composants de moteur, canalisations du système hydraulique.
Directives de traitement du cuivre-nickel 70/30
Soudage:Préférez le soudage TIG ou laser pour minimiser la fragilité de la zone affectée par la chaleur.
Recuit :Après-travail à froid, recuit à 650–750 degrés ; plage de température de travail à chaud : 900–1050 degrés.
Usinage:Vitesse de coupe Inférieure ou égale à 50 m/min ; utilisez des outils en carbure avec un liquide de refroidissement à base d'huile-.
FAQ
Q1 : Quelle est la différence entre le C71500 et le laiton ?
Le C71500 offre une résistance à la corrosion et une résistance supérieures à celles du laiton.Le laiton est un alliage de cuivre-zinc, tandis que le C71500 est du cuivre-nickel avec 29-33 % de Ni. Pour les applications en eau de mer, le C71500 résiste aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte là où le laiton échouerait. Cependant, le C71500 est plus cher. Utilisez le C71500 pour les environnements marins, le laiton pour les applications décoratives ou peu corrosives.
Q2 : Le soudage du matériau C71500 est-il réalisable ?
Oui, le C71500 peut être soudé, mais l’apport de chaleur doit être contrôlé.La page spécifie le soudage TIG ou laser pour minimiser la fragilité de la zone affectée par la chaleur. Utilisez des fils d'apport compatibles (ERNi-7 recommandé). Pour les tuyaux en cuivre C71500, une rétro-purge à l'argon est requise pour le passage racine. Ne surchauffez pas – maintenez la température entre les passes en dessous de 150 degrés.
Q3 : Quelle est la résistance à la corrosion du C71500 dans des environnements acides ?
Le C71500 résiste aux acides faibles mais ne doit pas être utilisé avec des acides oxydants forts comme l'acide nitrique.La page indique d'excellentes performances dans l'eau de mer et les acides faibles, avec un taux de corrosion inférieur ou égal à 0,003 mm/a. Pour les acides fortement oxydants, l’alliage se corrode rapidement. Vérifiez toujours la compatibilité chimique avant de spécifier le C71500 pour un service acide.
Q4 : Quelle est la densité du matériau C71500 ?
La densité du C71500 est de 8,94 g/cm³.Ceci est cohérent dans plusieurs sources. Pour le calcul du poids du tuyau en cuivre C71500 : (OD - mur) × mur × 0,0254 × 8.94=kg/m. Pour l'impérial : 0,323 lb/po³. Cette haute densité contribue à l'étanchéité à la pression et à l'amortissement acoustique de l'alliage.
Q5 : Quelle résistance à la traction puis-je attendre du C71500 ?
La résistance à la traction du C71500 est de 350 à 550 MPa selon l'état et la forme.L'allongement varie de 20 à 40 %. Le matériau recuit a une résistance inférieure mais un allongement plus élevé ; Les états à froid-étirés ou à moitié-durs ont une résistance plus élevée. Pour les tuyaux en cuivre C71500 à moitié-durs, attendez-vous à une résistance dans la moitié supérieure de cette plage.
Q6 : Quelle est la température de fonctionnement maximale du C71500 ?
La température de conception pour le C71500 peut atteindre 377 degrés à l'état recuit.La page n'indique aucune fragilité dans des conditions cryogéniques. Au-dessus de 377 degrés, la résistance au fluage diminue. Pour les applications de condenseur de vapeur et d'échangeur de chaleur fonctionnant à 200-300 degrés, le C71500 est un matériau éprouvé. Des excursions à court terme au-dessus de 377 degrés sont tolérables mais accéléreront le recuit.
Q7 : Quelles sont les formes et tailles de produits courantes pour le C71500 ?
Le C71500 est disponible sous forme de feuille (0,05 à 1,5 mm), de tige (de 3 à 120 mm de diamètre), de tube (OD de 2 à 150 mm, paroi de 0,3 à 15 mm) et de fil (0,05 à 6,0 mm).Pour les tuyaux en cuivre C71500 en particulier, la plage de diamètre extérieur est comprise entre 2 et 150 mm. Les conditions de livraison incluent l'étirage à froid-, à moitié-dur pour le tube ; doux (M) ou dur (H) pour la feuille ; étiré ou laminé à chaud-pour tige.
Q8 : Quelle méthode de soudage est la meilleure pour les tuyaux en cuivre C71500 ?
Le soudage TIG ou laser est préférable pour minimiser la fragilité de la zone affectée par la chaleur.La page précise ces méthodes. Pour le soudage sur site, le TIG avec métal d'apport ERNi-7 et rétro-purge à l'argon est standard. Évitez le soudage oxyacétylène pour les services critiques en eau de mer, car cela pourrait introduire une contamination par le carbone.
Q9 : Le C71500 contient-il du fer ? Pourquoi?
Oui, le C71500 contient 0,4 à 1,0 % de fer pour améliorer la résistance à l'usure et à la fatigue.Le fer améliore également la résistance à la corrosion dans l’eau de mer en modifiant le film passif. Sans suffisamment de fer, le cupronickel 70/30 perd ses performances de qualité marine-. Vérifiez toujours la teneur en fer sur le certificat de test du moulin.
Q10 : Quelle température de recuit est requise pour le C71500 après écrouissage ?
Recuit C71500 à 650–750 degrés après travail à froid.La plage de température de travail à chaud est de 900 à 1 050 degrés. Pour les produits tubulaires, le recuit restaure la ductilité et la résistance à la corrosion. La page précise ces plages. Après recuit, refroidir à l'air ou tremper à l'eau en fonction des propriétés finales souhaitées.
Détection et contrôle qualité
Chaque lot detuyau de cuivre c71500exige les inspections suivantes selon ASTM B111M, B466M et EN 12163 :
| Méthode d'essai | But | Critères d'acceptation |
|---|---|---|
| Spectrométrie d'émission optique | Vérifiercomposition chimique c71500 | Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, Cu 65-70%, Mn Inférieur ou égal à 1%, Pb Inférieur ou égal à 0,05%, Zn Inférieur ou égal à 1% |
| Essai de traction | Confirmerpropriétés mécaniques du c71500 | Traction 350-550 MPa, allongement 20-40 % (dépend de l'état) |
| Test d'aplatissement (tube) | Ductilité pour le formage | Pas de fissures une fois aplati |
| Essai de dureté | Uniformité de caractère | Par condition de livraison |
| Contrôle dimensionnel | OD, mur, longueur | Selon les tolérances ASTM B111M/B466M |
| Test par courants de Foucault (si spécifié) | Détecter les creux et les variations des murs | Selon ASTM E243 |
| Test hydrostatique (si spécifié) | Etanchéité | Selon les exigences des spécifications ASTM/MIL |
Conditionnement
Tuyau en cuivre C71500est emballé pour éviter tout dommage pendant le transport :
| Type d'emballage | Plage de longueur | Détails |
|---|---|---|
| Faisceaux hexagonaux | Longueurs de fraises standard | Sangles en acier, séparateurs en contreplaqué, embouts en plastique. Poids maximum du paquet 2000 kg. |
| Caisses en bois | Longueurs coupées | Certifié ISPM-15, doublé de mousse pour les composants finis. |
| Bobines d'acier | Tube enroulé | Pour des longueurs continues. Marqué avec numéro de chaleur, taille, longueur. |
| Gainage individuel | Tube poli ou de précision | Gaine en papier ou plastique VCI pour la protection des surfaces. |
Marquage par paquet :Alliage (C71500 / 70/30), numéro de chaleur, taille (OD × paroi), longueur, quantité, numéro de bon de commande, poids net/brut.
Protection contre l'humidité :Sacs déshydratants pour le stockage tropical ou à long terme-.
Équipement d'usine
| Équipement | Rôle dans la production de tuyaux C71500 |
|---|---|
| Fours de fusion à induction | Contrôle précis de Ni (29-33%), Fe (0,4-1,0%), Cu (65-70%) |
| Roulette continue horizontale | Produit des billettes solides |
| Presse à extrusion | Perce la billette jusqu'à la coque creuse |
| Moulins à pèlerins à froid | Réduit le diamètre extérieur et l'épaisseur de la paroi |
| Dessiner des bancs | Dimensionnement final, finition ID lisse |
| Fours de recuit (650-750 degrés) | Ramollissement après écrouissage |
| Machines à redresser | Atteint la rectitude selon les spécifications ASTM |
| Courants de Foucault / Testeurs hydrostatiques | Essais non-destructifs et de pression |
| Laboratoire métallurgique | OES, traction, vérification de dureté |
Notre gamme complète de produits
| Formulaire de produit | Normes communes | Nuances d'alliage typiques | Gamme de tailles | Applications typiques |
|---|---|---|---|---|
| tuyau/tube en cuivre c71500 | ASTM B111M, B466M, EN 12163 | C71500, C70600, C12200 | OD 2–150 mm, paroi 0,3–15 mm | Tuyaux de refroidisseur d'eau de mer, condenseurs, échangeurs de chaleur, conduites hydrauliques |
| Feuille de cuivre | ASTM B122, EN 1652 | C71500, C70600, C11000 | Épaisseur 0,05–1,5 mm, largeur inférieure ou égale à 500 mm | Bardages, joints, formage |
| Tige de cuivre | ASTM B151M, EN 12164 | C71500, C70600, C36000, C46400 | Diamètre 3 à 120 mm, longueur 2 à 6 m | Tiges de valve, arbres de pompe, composants usinés |
| Fil de cuivre | ASTM B624, EN 13601 | C71500, C70600, C18200 | Diamètre 0,05 à 6,0 mm | Fil d'apport à souder, treillis, fixations |
| Composants usinés CNC(service) | Dessin personnalisé | C71500, C70600, C36000, C63000, C17200 | Tolérances personnalisées | Composants de moteur, pièces de système hydraulique, instruments de précision |
