C12200 DHP Cuivre

Q1 : Quelle est la différence entre C12200 et C11000 ?
A:Le C12200 contient 0,013 à 0,040 % de phosphore pour la désoxydation, ce qui le rend résistant à la fragilisation par l'hydrogène pendant le brasage et le soudage. Le C11000 contient de l’oxygène et ne peut pas être brasé en atmosphère réductrice. Pour la plomberie, les échangeurs de chaleur et les conduites de gaz médicaux où le brasage est requis, le C12200 est la norme. Le C11000 a une conductivité plus élevée (100 % IACS contre 79-85 % IACS).

Q2 : Qu’est-ce que le cuivre DHP ?
A:DHP signifie « Deoxidized High Phosphorus ». C'est le nom commun du C12200, faisant référence aux 0,013 à 0,040 % de phosphore ajoutés pour éliminer l'oxygène du cuivre fondu. DHP est le terme utilisé sur les marchés européens et asiatiques. C12200 est la désignation UNS. Les deux font référence au même matériau.

Q3 : Le C12200 convient-il aux systèmes d’eau potable ?
A:Oui, le C12200 est conforme à la norme NSF/ANSI/CAN 61, annexe G pour les systèmes d'eau potable, à condition que le pH de l'eau soit supérieur ou égal à 6,5. Les propriétés antimicrobiennes naturelles du cuivre contribuent également à maintenir la qualité de l'eau. Il est largement utilisé pour les conduites d’approvisionnement en eau résidentielles et commerciales, ainsi que pour les conduites de distribution de gaz médicaux.

Q4 : Quelle est la différence entre ASTM B88 et ASTM B152 pour C12200 ?
A:ASTM B88 couvre les tubes d'eau en cuivre sans soudure (types K, L, M) pour la plomberie et le service d'eau. ASTM B152/B152M couvre les tôles, bandes, plaques et barres laminées en cuivre pour les applications d'ingénierie générale. Les deux utilisent du matériau C12200. B88 concerne les produits en tubes ; B152 concerne les produits plats. Choisissez en fonction de la forme du produit nécessaire.

Q5 : Quelle est la conductivité électrique du C12200 ?
A:Le C12200 a une conductivité électrique d'environ 79 - 85 % IACS (selon la norme). Le phosphore ajouté pour la désoxydation réduit la conductivité de 100 % IACS (cuivre pur). Pour les applications de plomberie et d’échangeur de chaleur, cela est acceptable. Pour les applications électriques à haute conductivité, utilisez plutôt le C11000 ou le C10200.

Q6 : Quelle est la conductivité thermique du C12200 ?
A:Le C12200 a une conductivité thermique de 340 W/(m·K) à température ambiante. C'est légèrement inférieur à celui du cuivre pur (environ 390 W/m·K) mais reste excellent. Sa conductivité thermique élevée le rend idéal pour les échangeurs de chaleur, les tubes de condenseur, les serpentins de climatisation et autres équipements thermiques où un transfert de chaleur efficace est requis.

Q7 : Le C12200 peut-il être soudé ?
A:Oui, le C12200 peut être soudé sous protection contre un gaz inerte (TIG/MIG). Parce qu’il est désoxydé par le phosphore, il n’est pas sensible à la fragilisation par l’hydrogène. Le soudage à l'oxyacétylène est également possible. Pour la plomberie et le CVC, le brasage est plus courant que le soudage. Le C11000 ne peut pas être soudé dans des atmosphères réductrices en raison de la teneur en oxygène.

Q8 : Quelle est la température de fonctionnement maximale du C12200 ?
A:Le C12200 ne doit pas être utilisé pendant des périodes prolongées au-dessus de 200 degrés (392 degrés F) dans des atmosphères oxydantes. À haute température, l'oxydation s'accélère. Pour un service continu à haute-température, envisagez d'autres alliages. Le C12200 fonctionne bien dans les atmosphères réductrices mais n'est pas recommandé pour les environnements oxydants à haute -température. Pour le brasage (à court-terme), ça va.

Q9 : Le C12200 nécessite-t-il un recuit après un écrouissage ?
A:Oui, un recuit périodique à 500-600 degrés est nécessaire pour restaurer la ductilité après un travail à froid intense. Le travail à froid durcit le matériau et réduit l'allongement. Le recuit le ramollit, permettant ainsi une mise en forme ultérieure. Pour les opérations d'emboutissage progressif, des recuits intermédiaires sont nécessaires. Pour le formage léger, le recuit peut ne pas être nécessaire.

Q10 : Quelle est la différence entre le cuivre C12200 et TP2 ?
A:TP2 est la qualité standard chinoise GB/T pour le cuivre désoxydé au phosphore-. C'est l'équivalent du C12200. Les deux contiennent 0,013 à 0,040 % de phosphore et au minimum 99,85 à 99,90 % de cuivre. Le TP2 est couramment utilisé pour les tubes de plomberie et de CVC en Chine. C12200 et TP2 sont interchangeables, bien que les normes de certification diffèrent.

Q11 : Quelles sont les propriétés mécaniques du C12200 ?
A:Le C12200 a une densité de 8,94 g/cm³, un point de fusion de 1 083 degrés, un module d'élasticité de 132 GPa et une dilatation thermique de 17,6 × 10⁻⁶/K. La résistance à la traction varie selon l'état : recuit (O) ~220-260 MPa, étiré dur (H) ~310-350 MPa. L'allongement des matériaux recuits est généralement de 45 % ou plus.

Q12 : Quelles sont les applications typiques du tube C12200 ?
A:Les applications typiques incluent : les systèmes d'eau potable (certifiés NSF-), les équipements de réfrigération (serpentins de climatisation, échangeurs de chaleur), les conduites de carburant et composants de radiateurs automobiles, les canalisations de distribution de gaz médicaux, les canalisations CVC et les gazoducs. Le C12200 est également utilisé pour les tubes de condenseur et les évaporateurs des équipements thermiques.

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