I. Caractéristiques matérielles
Composition chimique
Contenu en cuivre supérieur ou égal à 99,95%, teneur en oxygène inférieure ou égale à 0. 0 01%, le soufre, le phosphore et d'autres impuretés totalisent ou égal à 0,05%.
Grâce à la fusion sous vide et au processus de protection des gaz inertes, le risque de précipitation de l'oxyde de cuprous est éliminé pour éviter la défaillance de l'arrimage de l'hydrogène.
Propriétés physiques
Conductivité électrique supérieure ou égale à 100% IAC (norme de cuivre recuit internationale), faisant partie du processus jusqu'à 101% IAC. Conductivité thermique d'environ 380 W / (MK).
Densité 8,94 g / cm³, point de fusion 1083 degré, excellente stabilité dans un environnement de vide à haute température.
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction 200-250 MPA, limite d'élasticité 60-80 MPA, allongement de 35-40%.
Convient pour l'estampage profond, le dessin et d'autres technologies de traitement complexes.
Deuxièmement, l'application de base
Électrique et électronique
Strip en cuivre: Utilisé pour le substrat PCB, les connecteurs, les relais et autres composants de précision 26.
TIDES DE COPIER: transformé en composants conducteurs à haute fréquence tels que les bornes métalliques et les électrodes de tube à vide28.
Aérospatial
Scénarios à haute température et résistants à la corrosion tels que les joints d'équipement à vide, les lignes de refroidissement du moteur de fusée, etc.
Gestion thermique
Les échangeurs de chaleur, les dissipateurs de chaleur et autres composants conducteurs thermiques très efficaces pour répondre aux besoins de dissipation thermique de l'équipement haute puissance.
Troisièmement, le formulaire de produit et les spécifications
Ruban de cuivre
Plage d'épaisseur: 0. 01 mm à plusieurs millimètres (personnalisé selon les besoins industriels).
Tiges de cuivre
Formes: barres rondes, barres hexagonales, etc., avec des diamètres allant de 1 mm à 150 mm.
Traiter les avantages
Adoptant la fusion de l'induction du vide et le processus de coulée continue à induction supérieure, la teneur en oxygène est contrôlée avec précision à ± 2 ppm pour assurer une pureté élevée et une cohérence du matériau.
