Tube flexible en cuivre TU2
Le tube en cuivre sans oxygène TU2 présente les caractéristiques suivantes :
1. Haute pureté : la pureté de la conduite d'eau en cuivre TU2 atteint 99,95 %, qui ne contient aucune impureté et a une bonne conductivité électrique et thermique.
2. Haute résistance : le tuyau en cuivre souple TU2 a une résistance à la traction et une limite d'élasticité élevées, qui peuvent résister à une pression et à des contraintes plus élevées.
3. Bonne ductilité : les tubes en cuivre TU2 ont une bonne ductilité et peuvent être transformés en tubes et manchons de différentes formes et tailles.
4. Connexion sans oxygène : à haute température, les tubes en cuivre TU2 pour la climatisation ne génèrent pas facilement de film d'oxyde et peuvent être facilement soudés et brasés.
Technologie de production de tubes en cuivre souple TU2, leader du secteur
Composition chimique du tube de cuivre TU2
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Cuivre (Cu) | Supérieur ou égal à 99,95 |
| Argent (Ag) | Montants de trace |
| Phosphore (P) | Inférieur ou égal à 0.002 |
| Bismuth (Bi) | Inférieur ou égal à 0.001 |
| Antimoine (Sb) | Inférieur ou égal à 0.002 |
| Arsenic (As) | Inférieur ou égal à 0.002 |
| Fer (Fe) | Inférieur ou égal à 0.004 |
| Nickel (Ni) | Inférieur ou égal à 0.002 |
| Plomb (Pb) | Inférieur ou égal à 0.004 |
| Étain (Sn) | Inférieur ou égal à 0.002 |
| Soufre (S) | Inférieur ou égal à 0.004 |
| Zinc (Zn) | Inférieur ou égal à 0.003 |
| Oxygène (O) | Inférieur ou égal à 0.003 |
| Impuretés totales | Inférieur ou égal à 0.05 |
Processus de préparation du tube en cuivre sans oxygène TU2 :
1. Fusion : Du cuivre électrolytique d’une pureté de 99,9 % ou plus est utilisé comme matière première, qui est ajoutée au four de fusion et chauffée à 1 300 degrés ou plus pour fondre en liquide de cuivre. Lors du processus de fusion, il est nécessaire d'ajouter un agent de recouvrement pour éviter l'oxydation et éliminer les gaz et les impuretés.
2. Coulée continue : le liquide de cuivre fondu est versé dans le cristalliseur, après refroidissement, pour obtenir la brame ou la billette.
3. Laminage : la brame ou la billette après coulée continue est laminée et transformée en tuyaux et ensembles de formes requises. Selon les différentes spécifications et utilisations du produit, la nécessité de plusieurs laminages et recuits.
4. Recuit : dans le processus de laminage, afin d'améliorer les propriétés mécaniques et les propriétés de traitement du matériau, il est nécessaire de procéder à un traitement de recuit. La température de recuit est généralement d'environ 600 degrés, durée selon les spécifications du produit. Après recuit, un refroidissement rapide est nécessaire pour conserver les propriétés du matériau.
5. Finition : Finition des tubes et des ensembles de matériaux laminés et recuits, élimination des défauts de surface et des bavures, et inspection de la qualité. Les tubes et manchons qualifiés doivent répondre aux exigences des normes pertinentes.
Conditionnement des conduites d'eau en cuivre TU2
Équipe hautement fiable fournissant des tubes métalliques en cuivre TU2
L'entreprise a obtenu la certification du système de gestion de la qualité iso9001:2015, la certification du système de gestion environnementale iso14001:2015, la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO 45001:2018, la certification PED 2014/68/UE Directive sur les équipements sous pression, la certification du fabricant de matériaux DNV-GL, Certification de qualité des produits SGS et autres certificats et qualifications. Nous appliquons strictement GB/T 3639-2009, ASTM A519, DIN2391, JIS G3445 et d'autres normes nationales et internationales pour garantir la qualité de nos produits.
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